本实用新型专利技术涉及一种等离子火焰切割机板材的支撑装置，包括水槽，其特征在于：还包括若干支撑杆，支撑杆为直杆，水槽侧壁上开设有使支撑杆穿过的支撑孔，支撑杆伸出支撑孔的两端均设置有卡箍，卡箍与支撑杆端部相抵触，卡箍两端均设置有卡扣槽，水槽侧壁靠近支撑孔两侧均设置有限位杆，限位杆远离水槽的一端转动连接有卡扣旋钮，卡扣旋钮穿过卡扣槽并与卡扣槽交错分布，卡箍内设有用于对支撑杆进行限位的限位件。本实用新型专利技术具有提高板材切割质量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子火焰切割机板材的支撑装置
[0001]本技术涉及等离子火焰切割机的
，尤其是涉及一种等离子火焰切割机板材的支撑装置。
技术介绍
[0002]等离子火焰切割机利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体，一般情况下，等离子火焰切割时板材的切割质量与板材的平整度是正相关的，这就导致了在使用等离子火焰切割机的时候，需要尽量保证板材的平整性。等离子火焰切割机切割时板材与支撑杆直接接触，为减少因板材表面不平整带来的切割误差，会尽量保证支撑杆表面的平整性，进而提高板材的切割质量。
[0003]公告号为CN202498301U的中国专利公开了一种等离子火焰切割机配件，其包括底槽及多个平行隔板，多个平行隔板由支撑杆与底槽固定连接，底槽由底槽框架及固定于该底槽框架的底板组成，底槽框架由槽钢相互焊接而成，且该底槽框架与等离子火焰切割机机架形状相配合，底板焊接于底槽框架形成底槽，便于浇入适量的水能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害物质的污染，有效地改善工作场合的环境，隔板由固定件固定于支撑杆上，且在等离子火焰切割机工作时该隔板为铁板便于放置加工件。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：等离子火焰切割机在切割板材的过程中形成的熔渣掉落在支撑杆，熔渣冷却后便会粘附在支撑杆上，长时间累积后，聚集的熔渣凸出于支撑杆表面，板材放置在支撑杆上会发生歪斜，导致等离子火焰切割机在切割时产生误差，从而影响切割质量。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种等离子火焰切割机板材的支撑装置，其具有提高板材切割质量的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种等离子火焰切割机板材的支撑装置，包括水槽，其特征在于：还包括若干支撑杆，所述支撑杆为直杆，所述水槽侧壁上开设有使支撑杆穿过的支撑孔，所述支撑杆伸出支撑孔的两端均设置有卡箍，所述卡箍与支撑杆端部相抵触，所述卡箍两端均设置有卡扣槽，所述水槽侧壁靠近支撑孔两侧均设置有限位杆，所述限位杆远离水槽的一端转动连接有卡扣旋钮，所述卡扣旋钮穿过卡扣槽并与卡扣槽交错分布，所述卡箍内设有用于对支撑杆进行限位的限位件。
[0007]通过采用上述技术方案，当支撑杆上熔渣过多时，拧动卡扣旋钮，使卡扣旋钮穿过卡扣槽，取下卡箍，抽出表面有熔渣的支撑杆，即可更换新的支撑杆，做到在清理支撑杆的同时仍然可以维持等离子火焰切割机的运行，且各支撑杆相互独立可单独取下，可以有针对性的对熔渣较多会对板材平整性造成不利影响的支撑杆取下，从而提高切割质量。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括弹簧和压板，所述弹簧设置在卡箍内并与卡箍顶面垂直，所述弹簧连接有压板，所述压板与支撑杆端部相
抵触。
[0009]通过采用上述技术方案，拧动卡扣旋钮卡紧卡箍之后，由于弹簧弹性形变对压板的作用，使压板与支撑杆顶端相抵紧，减少了支撑杆在卡箍内的偏移，提高了支撑杆的稳定性。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括螺柱，所述螺柱穿过卡箍并与卡箍螺纹连接，所述螺柱位于卡箍内的一端与支撑杆端部抵触。
[0011]通过采用上述技术方案，拧动卡扣旋钮固定好卡箍之后，拧动螺柱使其向支撑杆方向移动，使螺柱与支撑杆端部相抵紧，由于螺柱对支撑杆端部的压力作用，增大了卡箍与支撑杆间的摩擦力，降低了支撑杆偏移的可能性。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺柱位于卡箍内的一端转动连接有限位框，所述限位框包括两个垂直分布的U型框。
[0013]通过采用上述技术方案，限位框的设置，在减少支撑杆沿长度方向偏移的可能性的同时，也减少了支撑杆在与长度方向垂直的方向上晃动的可能性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆底面设置有两个定位卡槽，所述定位卡槽与水槽的框架插接配合。
[0015]通过采用上述技术方案，安装支撑杆的时候，对准定位卡槽即可将支撑杆准确的固定在所需范围内，减少了对齐的时间，实现了单边固定。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑孔开设至与水槽顶面相连通，所述支撑孔内壁与支撑杆外壁相贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，拧开卡扣旋钮后，可将支撑杆抬出水槽进行清理，与单边抽取式相比，将支撑杆从水槽上方移开，节省了更换时所需的空间，更换方便，操作性强。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆上开设有若干沿支撑杆长度方向等距分布的限位卡槽。
[0019]通过采用上述技术方案，支撑杆上放置板材后，根据板材大小及位置在限位卡槽内插入限位片对板材进行限位，提高了切割时板材的稳定性，确保板材的切割质量。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆包括相互拼接的钢板，相邻两个所述钢板相对的一端在同一侧均开设有连接槽，相对的两个所述连接槽内插接有连接板，所述连接板的两端通过螺钉分别与两个钢板螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，在两个支撑杆相邻的连接槽内插接连接板，并用螺钉进行固定连接，实现了对支撑杆的拼接，同样地，拧下连接板与钢板间的螺钉，取下连接板即可对支撑杆进行拆卸，使支撑杆可以适用于不同大小规格的水槽，同时可以对支撑杆上某一特定钢板进行替换，节约了资源，更加环保。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.支撑杆可以更换，减少了因熔渣问题使支撑杆表面不平整，进而影响板材表面的平整性问题，清理的同时等离子火焰切割机仍然可以正常运行，节省了时间，支撑杆间相互独立，更换时更加灵活，对支撑杆进行固定提高板材切割时的稳定性，确保切割质量；
[0024]2.对支撑杆进行限位的限位件以及支撑杆上的限位卡槽，保证支撑杆稳定性的同时对支撑杆上进行切割的板材进行固定，减少因支撑杆的移动以及板材在支撑杆上的移动造成切割时板材的偏移的问题，更加稳定可靠；
[0025]3.支撑杆上的拼接钢板使支撑杆的拼接与拆卸非常简便，同一支撑杆可以适用于各种不同大小规格的水槽，灵活性高。
附图说明
[0026]图1是实施例一的结构示意图。
[0027]图2是图1 中A处的放大图。
[0028]图3是实施例一中等离子火焰切割机板材的支撑装置的剖面图。
[0029]图4是图3中B处的放大图。
[0030]图5是实施例一中体现钢板连接的爆炸图。
[0031]图6是实施例一中体现限位件的爆炸图。
[0032]图7是实施例二的结构示意图。
[0033]图中，1、水槽；11、限位杆；12、卡扣旋钮；2、支撑杆；21、定位卡槽；22、限位卡槽；23、钢板；231、连接槽；232、连接板；3、支撑孔；4、卡箍；41、卡扣槽；5、限位件；501、弹簧；502、压板；51本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子火焰切割机板材的支撑装置，包括水槽(1)，其特征在于：还包括若干支撑杆(2)，所述支撑杆(2)为直杆，所述水槽(1)侧壁上开设有使支撑杆(2)穿过的支撑孔(3)，所述支撑杆(2)伸出支撑孔(3)的两端均设置有卡箍(4)，所述卡箍(4)与支撑杆(2)端部相抵触，所述卡箍(4)两端均设置有卡扣槽(41)，所述水槽(1)侧壁靠近支撑孔(3)两侧均设置有限位杆(11)，所述限位杆(11)远离水槽(1)的一端转动连接有卡扣旋钮(12)，所述卡扣旋钮(12)穿过卡扣槽(41)并与卡扣槽(41)交错分布，所述卡箍(4)内设有用于对支撑杆(2)进行限位的限位件(5)。2.根据权利要求1所述的一种等离子火焰切割机板材的支撑装置，其特征在于：所述限位件(5)包括弹簧(501)和压板(502)，所述弹簧(501)设置在卡箍(4)内并与卡箍(4)顶面垂直，所述弹簧(501)连接有压板(502)，所述压板(502)与支撑杆(2)端部相抵触。3.根据权利要求1所述的一种等离子火焰切割机板材的支撑装置，其特征在于：所述限位件(5)包括螺柱(511)，所述螺柱(511)穿过卡箍(4)并与卡箍(4)螺纹连接，所述螺柱(511)位于卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭志华，李海波，
申请(专利权)人：常州市华谷机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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