本实用新型专利技术公开了用于轴和顶板焊接的固定装置，包括放置底座、V形固定块和V形限位块，所述放置底座的顶部固定连接有V形固定块，所述放置底座的内部通过滑道滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的一端固定连接有把手，所述移动滑块的顶部固定连接有V形限位块，所述放置底座的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有固定块。该用于轴和顶板焊接的固定装置，通过调节滑道、定位柱和定位螺母的设置，可以使该装置添加校正轴油孔位置的功能，方便操作人员操作，通过移动调节柱、调节框、活动柱和按压块的设置，可以起到按压顶板的作用，大大方便了操作人员焊接轴和顶板，同时还提高了焊接效率和效果。焊接效率和效果。焊接效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
用于轴和顶板焊接的固定装置
[0001]本技术涉及焊接固定设备
，具体为用于轴和顶板焊接的固定装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接通过下列三种途径达成接合的目的，熔焊，加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊，焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
[0003]目前在传统的轴和顶板焊接过程中，多数采用人工焊接的方式，而手工焊接有时就需要手持按压块按压顶板固定位置，来对焊接位置来进行焊接，但这样焊接就会出现火星溅到手的情况，而且经常手持按压块按压顶板，还出现按压不稳定，而导致焊接点位置不准确，影响焊接效果，同时大大降低了焊接效率，传统的轴和顶板焊接，还没有固定轴的装置，使其操作人员焊接轴和顶板较为麻烦，而且在轴和顶板焊接时，需要对轴侧面进行油孔处理，但是传统的对油孔位置校正需要单独使用位置校正装置，使其操作较为麻烦，无法满足目前的轴和顶板焊接的需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了用于轴和顶板焊接的固定装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于轴和顶板焊接的固定装置，包括放置底座、V形固定块和V形限位块，所述放置底座的顶部固定连接有V形固定块，所述放置底座的内部通过滑道滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的一端固定连接有把手，所述移动滑块的顶部固定连接有V形限位块，所述放置底座的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有固定块，所述V形固定块的一侧开设有调节滑道，所述调节滑道的内部滑动连接有定位柱，所述定位柱的表面螺纹连接有定位螺母，所述V形固定块的背面通过滑道滑动连接有移动调节柱，所述移动调节柱的顶部固定连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有调节框，所述调节框的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的表面套接有固定螺母，所述活动柱的底部固定连接有按压块。
[0008]可选的，所述V形固定块的一侧开设有固定孔，所述固定孔的内部活动连接有固定栓。
[0009]可选的，所述移动调节柱的一侧活动连接有定位螺栓。
[0010]可选的，所述限位孔的尺寸与所述定位螺母的尺寸相适配，所述活动柱的尺寸与所述固定螺母的尺寸相适配。
[0011]可选的，所述把手的表面固定连接有软胶套，所述定位螺母的表面设置有防滑纹。
[0012]可选的，所述调节框的尺寸与所述活动柱直径相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了用于轴和顶板焊接的固定装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于轴和顶板焊接的固定装置，通过放置底座、V形固定块和V形限位块的设置，起到了固定轴的作用，同时通过移动滑块的设置，可以使该装置固定不同尺寸的轴，提高该装置的适应性，通过调节滑道、定位柱和定位螺母的设置，可以使该装置添加校正轴油孔位置的功能，方便操作人员操作，通过移动调节柱、调节框、活动柱和按压块的设置，可以起到按压顶板的作用，大大方便了操作人员焊接轴和顶板，同时还提高了焊接效率和效果。
[0016]2、该用于轴和顶板焊接的固定装置，通过把手的设置，来方便操作人员移动V形限位块，通过限位孔和固定块的设置，来起到固定V形限位块位置的作用，通过转轴的设置，可以方便调节框旋转，来方便使用，通过固定螺母的设置，可以起到固定活动柱高度的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中C处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术V形固定块背面结构示意图。
[0022]图中：1、放置底座；2、V形固定块；3、V形限位块；4、移动滑块；5、把手；6、限位孔；7、固定块；8、调节滑道；9、定位柱；10、定位螺母；11、移动调节柱；12、转轴；13、调节框；14、活动柱；15、固定螺母；16、按压块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：用于轴和顶板焊接的固定装置，包括放置底座1、V形固定块2和V形限位块3，放置底座1的顶部固定连接有V形固定块2，放置底座1的内部通过滑道滑动连接有移动滑块4，移动滑块4的一端固定连接有把手5，通过把手5的设置，来方便操作人员移动V形限位块3，移动滑块4的顶部固定连接有V形限位块3，放置底座1的一侧开设有限位孔6，限位孔6的内部活动连接有固定块7，通过限位孔6和固定块7的设置，来起到固定V形限位块3位置的作用，V形固定块2的一侧开设有调节滑道8，调节滑道8的内部滑动连接有定位柱9，定位柱9的表面螺纹连接有定位螺母10，V形固定块2的背面通过滑道滑动连接有移动调节柱11，移动调节柱11的顶部固定连接有转轴12，通过转轴12的设置，可以方便调节框13旋转，来方便使用，转轴12的一侧固定连接有调节框13，调节框13的内部活动连接有活动柱14，活动柱14的表面套接有固定螺母15，通过固定螺母15的设
置，可以起到固定活动柱14高度的作用，活动柱14的底部固定连接有按压块16；
[0025]为了起到了固定轴的作用，可以通过放置底座1、V形固定块2和V形限位块3的设置来实现，为了提高该装置的适应性，可以通过移动滑块4的设置，可以使该装置固定不同尺寸的轴来实现，为了方便操作人员操作，可以通过调节滑道8、定位柱9和定位螺母10的设置，可以使该装置添加校正轴油孔位置的功能来实现，为了提高焊接效率和效果，通过移动调节柱11、调节框13、活动柱14和按压块16的设置，可以起到按压顶板的作用来实现，大大方便了操作人员焊接轴和顶板；
[0026]V形固定块2的一侧开设有固定孔，固定孔的内部活动连接有固定栓，移动调节柱11的一侧活动连接有定位螺栓，限位孔6的尺寸与定位螺母10的尺寸相适配，活动柱14的尺寸与固定螺母15的尺寸相适配，把手5的表面固定连接有软胶套，定位螺母10的表面设置有防滑纹，调节框13的尺寸与活动柱14直径相适配。
[0027]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0028]1、将轴竖着靠近V形固定块2放置在放置底座1上，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于轴和顶板焊接的固定装置，包括放置底座(1)、V形固定块(2)和V形限位块(3)，其特征在于：所述放置底座(1)的顶部固定连接有V形固定块(2)，所述放置底座(1)的内部通过滑道滑动连接有移动滑块(4)，所述移动滑块(4)的一端固定连接有把手(5)，所述移动滑块(4)的顶部固定连接有V形限位块(3)，所述放置底座(1)的一侧开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)的内部活动连接有固定块(7)，所述V形固定块(2)的一侧开设有调节滑道(8)，所述调节滑道(8)的内部滑动连接有定位柱(9)，所述定位柱(9)的表面螺纹连接有定位螺母(10)，所述V形固定块(2)的背面通过滑道滑动连接有移动调节柱(11)，所述移动调节柱(11)的顶部固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的一侧固定连接有调节框(13)，所述调节框(13)的内部活动连接有活动柱(14)，所述活动柱(14)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：裘东鑫，谢建芳，叶向阳，石向伟，陈垚杰，李珍，
申请(专利权)人：浙江同创顶立表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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