【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨，具体为一种高强度耐磨超长导轨。
技术介绍
1、导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
2、传统的导轨在进行使用的过程中，由于导轨内部的滑块在进行移动的过程中，会与导轨的内壁相互碰撞，易对导轨的结构造成损坏，影响导轨的强度。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高强度耐磨超长导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的滑块与导轨的内壁相互碰撞，易对导轨结构造成损坏的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度耐磨超长导轨，包括导轨主体，还包括耐磨垫条以及挡板；
3、所述导轨主体的内部设置有主滑块，且主滑块的顶端安装有安装板，所述导轨主体内部的底端和前后两端均安装有耐磨垫条，且导轨主体顶端前后两端的内部均开设有多个滴液腔，所述滴液腔的底端导轨主体的内部均开设有进液通道，且导轨主体的一侧安装有限位板，所述限位板内部的前后两端均开设有第一空腔，且第一空腔内部的一侧均安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧均安装有第一滑块，且第一滑块的一侧均安装有推杆，所述推杆的一端安装有挡板，且限位板的内部中间位置处开设有第二空腔，所述第二空腔的内部安装有滑杆，且滑杆的外壁滑动连接有两
4、优选的，所述推杆的一端均穿过限位板，且推杆的一端均延伸至导轨主体的内部。
5、优选的，所述推杆均通过第一滑块与第一空腔构成滑动结构。
6、优选的，所述活动杆的一端均穿过限位板，且活动杆的一端均延伸至挡板的一侧。
7、优选的，所述活动杆均通过铰接键连接于推杆的一侧。
8、优选的，所述活动杆均通过第二滑块与滑杆构成滑动结构，且固定弹簧均固定安装于第二滑块与第二空腔之间。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：主滑块与挡板相互接触，通过挡板推动推杆，使推杆推动第一滑块，使第一滑块在第一空腔的内部滑动，并使伸缩弹簧压缩，通过挡板推动活动杆，使活动杆推动第二滑块，使第二滑块在滑杆的外壁向相互远离的方向滑动，并通过第二滑块对固定弹簧产生压缩，在伸缩弹簧以及固定弹簧的反作用力下，对主滑块撞击的力进行缓解，该结构通过对主滑块撞击的缓冲，防止其对导轨产生损伤，影响整体的强度。
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1.一种高强度耐磨超长导轨，包括导轨主体(2)，其特征在于：还包括耐磨垫条(4)以及挡板(16)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨超长导轨，其特征在于：所述推杆(17)的一端均穿过限位板(5)，且推杆(17)的一端均延伸至导轨主体(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨超长导轨，其特征在于：所述推杆(17)均通过第一滑块(14)与第一空腔(8)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨超长导轨，其特征在于：所述活动杆(15)的一端均穿过限位板(5)，且活动杆(15)的一端均延伸至挡板(16)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨超长导轨，其特征在于：所述活动杆(15)均通过铰接键连接于推杆(17)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨超长导轨，其特征在于：所述活动杆(15)均通过第二滑块(9)与滑杆(10)构成滑动结构，且固定弹簧(12)均固定安装于第二滑块(9)与第二空腔(11)之间。
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨超长导轨，包括导轨主体(2)，其特征在于：还包括耐磨垫条(4)以及挡板(16)；
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨超长导轨，其特征在于：所述推杆(17)的一端均穿过限位板(5)，且推杆(17)的一端均延伸至导轨主体(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨超长导轨，其特征在于：所述推杆(17)均通过第一滑块(14)与第一空腔(8)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚红平，金建波，石向伟，程健康，谢建芳，何金良，周瑞斌，
申请(专利权)人：浙江同创顶立表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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