【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固化炉，具体涉及到一种网带式石棉固化炉的输送装置。
技术介绍
1、固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，而实施固化的容器即为固化炉。
2、网带式固化炉在对石棉进行固化过程中，由于石棉的长度较长，需要借助输送装置将石棉送入到炉体内，现有技术的输送装置一般由驱动器、链轮、传送带组成，当长度较长的石棉平铺在传送带上后，由于传送带中部承受能力有限，所以中间部分的传送带与两端的传送带不能保持水平，从而导致石棉不能平铺，固化过程中容易出现固化不均匀，并且，现有技术的输送装置通过链轮传动动力，其传动效率太低，会影响固化炉的固化效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种承载能力好、输送效率高的网带式石棉固化炉的输送装置。
2、解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一种网带式石棉固化炉的输送装置，包括主体架、驱动器、轴、驱动齿轮，所述驱动器固定主体架上，轴一端与驱动器连接，轴另一端可转动地布置在主体架上，驱动齿轮与轴连接，还包括：
4、由多片金属板排列拼接而成的输送带，所述输送带与驱动齿轮配合；
5、所述金属板包括板体，板体的一端设有第一o型部和第二o型部，第一o型部与第二o型部之间形成u型槽，板体的另一端设有第三o型部、第四o型部、第五o型部，第三o型部与第四o型部之间形成第一配合槽，第四o型部与第五o型部之间形成第二配合槽，第一o型部插入第一配合槽
6、所述两块金属板铰接后，第一o型部、第二o型部、第三o型部、第五o型部组成齿轮配合部，所述齿轮配合部与驱动齿轮啮合。
7、进一步地，所述主体架上设有多块径向撑块，径向撑块上固定有多块横向撑板。
8、进一步地，所述主体架上还设有多个滚轮组件，滚轮组件位于输送带的下方，所述滚轮组件包括滚轴、滚轮，所述滚轴固定在主体架上，滚轮套在滚轴上。
9、进一步地，沿主体架的两侧布置有挡杆，挡杆由固定部件固定在主体架的两侧，所述固定部件包括夹持部件、横杆、活动套、连接杆、固定座，所述固定座与主体架固定连接，连接杆一端与固定座连接，连接杆另一端与活动套连接，横杆一端与活动套连接，横杆另一端与夹持部件连接，夹持部件与挡杆配合。
10、本技术的有益效果是：本技术通过多块金属板铰接拼接成输送带，金属板加强其珍整个输送带的承载能力，其次，金属板的第一o型部、第二o型部、第三o型部、第五o型部组成齿轮配合部，通过齿轮配合部与驱动齿轮直接啮合，避免了使用链轮的驱动方式，提高了传动效率，节约了整个输送带的制造成本。
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1.一种网带式石棉固化炉的输送装置，包括主体架(1)、驱动器(2)、轴(3)、驱动齿轮(4)，所述驱动器(2)固定主体架(1)上，轴(3)一端与驱动器(2)连接，轴(3)另一端可转动地布置在主体架(1)上，驱动齿轮(4)与轴(3)连接，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种网带式石棉固化炉的输送装置，其特征在于，所述主体架(1)上设有多块径向撑块(6)，径向撑块(6)上固定有多块横向撑板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种网带式石棉固化炉的输送装置，其特征在于，所述主体架(1)上还设有多个滚轮组件，滚轮组件位于输送带(5)的下方，所述滚轮组件包括滚轴(8)、滚轮(9)，所述滚轴(8)固定在主体架(1)上，滚轮(9)套在滚轴(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种网带式石棉固化炉的输送装置，其特征在于，沿主体架(1)的两侧布置有挡杆(10)，挡杆(10)由固定部件固定在主体架(1)的两侧，所述固定部件包括夹持部件(11)、横杆(12)、活动套(13)、连接杆(14)、固定座(15)，所述固定座(15)与主体架(1)固定连接，连接杆(
...【技术特征摘要】
1.一种网带式石棉固化炉的输送装置，包括主体架(1)、驱动器(2)、轴(3)、驱动齿轮(4)，所述驱动器(2)固定主体架(1)上，轴(3)一端与驱动器(2)连接，轴(3)另一端可转动地布置在主体架(1)上，驱动齿轮(4)与轴(3)连接，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种网带式石棉固化炉的输送装置，其特征在于，所述主体架(1)上设有多块径向撑块(6)，径向撑块(6)上固定有多块横向撑板(7)。
3.根据权利要求1所述的一种网带式石棉固化炉的输送装置，其特征在于，所述主体架(1)上还设有多个滚轮组件，滚轮组件位于输送带(5)的下方，所述滚轮组件包括滚...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，徐子良，
申请(专利权)人：常州市华谷机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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