一种用于焊接的翻转工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接辅助工具技术领域，公开了一种用于焊接的翻转工作台，包括桌体和紧固机构，其特征在于，桌体上端的两侧位置均固定连接有侧板，两个侧板之间铰接有框架，框架内侧的一边设置有第一支架，且框架内侧的另一边设置有第二支架，第一支架和第二支架上均固定安装有紧固机构，框架的两侧内壁且远离第一支架的位置均开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接有滑块，其中一个侧板远离框架的一侧固定安装有伺服电机。本工作台不仅可以方便对两个小体积的工件进行固定和翻转，而且方便了对单体的大块板材进行固定和翻转，从而方便了对工件之间进行焊接，并且方便了对板材的正反面进行焊接，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接的翻转工作台


[0001]本技术涉及焊接辅助工具
，具体是一种用于焊接的翻转工作台。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，在焊接的过程中，时常会用到工作台，好的工作台能够提高焊接的效果，现有的一些工作台缺少自动翻转的功能，在焊接的过程中往往需要人工对物体进行翻转，在一定程度上影响了焊接的效率，而一些带有翻转功能的工作台的使用范围有限，仅仅只能对一些特定体积的物体进行固定，有待进一步的改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于焊接的翻转工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于焊接的翻转工作台，包括桌体和紧固机构，所述桌体上端的两侧位置均固定连接有侧板，两个所述侧板之间铰接有框架，所述框架内侧的一边设置有第一支架，且框架内侧的另一边设置有第二支架，所述第一支架和第二支架上均固定安装有紧固机构，所述框架的两侧内壁且远离第一支架的位置均开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，其中一个所述侧板远离框架的一侧固定安装有伺服电机；
[0006]所述紧固机构包括夹座，两个所述夹座分别固定安装在第一支架和第二支架上，且两个夹座相邻的一侧均开设有限位槽，所述限位槽的上、下端内壁之间铰接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套接有两个活动块，所述活动块的一侧固定连接有夹块，所述丝杆的一端延伸至夹座的外部，且丝杆的一端固定连接有转轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一支架与框架的一侧内壁固定连接，两个所述滑块分别与第二支架的两侧固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述丝杆两侧的螺纹螺旋方向相反，且丝杆外侧的中间位置固定套接有圆环，两个所述活动块关于圆环相对称。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹块为钳状结构，且夹块的钳口处设置有凸齿条。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机的输出端通过转杆与框架的一侧传动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第二支架的上端且靠近紧固机构两侧的位置均固定连接有推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动转轮来带动丝杆进行旋转，以此来带动两个活动块和对应的夹块整体进行相向移动，并通过推动第二支架向着第一支架进行移动，配合框架的翻转，不仅可以方便对两个小体积的工件进行固定和翻转，而且方
便了对单体的大块板材进行固定和翻转，从而方便了对工件之间进行焊接，并且方便了对板材的正反面进行焊接，适用范围广，实用性强。
附图说明
[0013]图1为一种用于焊接的翻转工作台的结构示意图；
[0014]图2为一种用于焊接的翻转工作台中紧固机构的结构示意图；
[0015]图3为一种用于焊接的翻转工作台中A的放大图。
[0016]图中：1、桌体；2、侧板；3、框架；4、第一支架；5、第二支架；6、紧固机构；61、夹座；62、限位槽；63、丝杆；64、活动块；65、夹块；66、转轮；7、伺服电机；8、滑槽；9、滑块；10、推杆。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于焊接的翻转工作台，包括桌体1和紧固机构6，桌体1上端的两侧位置均固定连接有侧板2，两个侧板2之间铰接有框架3，框架3内侧的一边设置有第一支架4，且框架3内侧的另一边设置有第二支架5，第一支架4和第二支架5上均固定安装有紧固机构6，框架3的两侧内壁且远离第一支架4的位置均开设有滑槽8，滑槽8的内侧滑动连接有滑块9，其中一个侧板2远离框架3的一侧固定安装有伺服电机7；
[0018]紧固机构6包括夹座61，两个夹座61分别固定安装在第一支架4和第二支架5上，且两个夹座61相邻的一侧均开设有限位槽62，限位槽62的上、下端内壁之间铰接有丝杆63，丝杆63的外侧螺纹套接有两个活动块64，活动块64的一侧固定连接有夹块65，丝杆63的一端延伸至夹座61的外部，且丝杆63的一端固定连接有转轮66。
[0019]在图1和3中：第一支架4与框架3的一侧内壁固定连接，两个滑块9分别与第二支架5的两侧固定连接。
[0020]通过采用上述方案，从而可以使得其中一个紧固机构6的位置保持固定，而另外一个紧固机构6可以跟随第二支架5进行水平移动，进而可以对不同体积的物体进行夹紧固定，以便焊接的进行。
[0021]在图2中：丝杆63两侧的螺纹螺旋方向相反，且丝杆63外侧的中间位置固定套接有圆环，两个活动块64关于圆环相对称。
[0022]通过采用上述方案，从而可以通过控制丝杆63的转动来对两个活动块64的相对位置进行调节，以便对物体进行固定或解除固定。
[0023]在图1中：夹块65为钳状结构，且夹块65的钳口处设置有凸齿条。
[0024]通过采用上述方案，从而可以增大夹块65的摩擦力，提高了夹紧固定的效果。
[0025]在图1中：伺服电机7的输出端通过转杆与框架3的一侧传动连接。
[0026]通过采用上述方案，从而可以通过控制伺服电机7的工作来带动框架3进行转动，以便将框架3翻转过来。
[0027]在图1中：第二支架5的上端且靠近紧固机构6两侧的位置均固定连接有推杆10。
[0028]通过采用上述方案，从而可以通过握住推杆10来带动第二支架5和对应的紧固机构6整体进行移动，以便对不同体积的物体进行限位并夹紧固定。
[0029]本技术的工作原理是：当需要对两个小体的工件进行焊接时，首先，将待焊接的两个工件分别放置到两个紧固机构6的夹块65之间，并通过转动转轮66来带动丝杆63进
行旋转，以此来带动两个活动块64和对应的夹块65整体进行相向移动，从而对工件进行夹紧固定，然后，通过握住推杆10来带动第二支架5向着第一支架4进行移动，直至两个待焊接的工件相接触，以便对两个工件的上边沿进行焊接，然后，通过控制伺服电机7的工作来带动框架3进行转动，以此来将框架3进行一百八十度的翻转，以便对两个工件的下边沿进行焊接，当需要对单体的大块板材进行正、反面的焊接时，首先，将板材放置到框架3上，并使板材的一侧与第一支架4上的夹座61相抵，然后，通过握住推杆10来带动第二支架5向着第一支架4进行移动，直至板材的另一侧与第二支架5上的夹座61相抵，接着，通过转动转轮66来使位于上方的夹块65进行下压，配合框架3来对板材进行夹紧固定，以便对板材的正面进行焊接，然后，通过控制伺服电机7的工作来带动框架3进行转动，以此来将框架3进行一百八十度的翻转，以便对板材的反面进行焊接。
[0030]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接的翻转工作台，包括桌体(1)和紧固机构(6)，其特征在于，所述桌体(1)上端的两侧位置均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间铰接有框架(3)，所述框架(3)内侧的一边设置有第一支架(4)，且框架(3)内侧的另一边设置有第二支架(5)，所述第一支架(4)和第二支架(5)上均固定安装有紧固机构(6)，所述框架(3)的两侧内壁且远离第一支架(4)的位置均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧滑动连接有滑块(9)，其中一个所述侧板(2)远离框架(3)的一侧固定安装有伺服电机(7)；所述紧固机构(6)包括夹座(61)，两个所述夹座(61)分别固定安装在第一支架(4)和第二支架(5)上，且两个夹座(61)相邻的一侧均开设有限位槽(62)，所述限位槽(62)的上、下端内壁之间铰接有丝杆(63)，所述丝杆(63)的外侧螺纹套接有两个活动块(64)，所述活动块(64)的一侧固定连接有夹块(65)，所述丝杆(63)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思奕，
申请(专利权)人：江顺精密机械装备科技江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：