集成型钢舌板装配用定位装置及集成型钢的舌板装配线制造方法及图纸

技术编号:27245445 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-04 12:19
本实用新型专利技术公开一种集成型钢舌板装配用定位装置及集成型钢的舌板装配线,该集成型钢舌板装配用定位装置包括移动座、支架、支板及用于吸附舌板的磁性定位板,所述磁性定位板为L形结构,且所述磁性定位板固定于所述支板上,所述支板能上下移动的连接于所述支架上,所述支架固定于所述移动座上,所述移动座能沿“L”形型钢的长度方向移动。本实用新型专利技术能实现“L”形型钢的舌板自动定位及装配,大大降低了劳动强度,提高了生产效率,结构简单、易于实现。易于实现。易于实现。

【技术实现步骤摘要】
集成型钢舌板装配用定位装置及集成型钢的舌板装配线


[0001]本技术涉及集成型钢加工
,尤其涉及一种集成型钢舌板装配用定位装置及集成型钢的舌板装配线。

技术介绍

[0002]钢结构是现代建筑中非常主要的一种结构类型,具有强度大、自重轻、刚性好、韧性强等诸多优点,应用非常广泛。面对各种搭建需要,存在要将两个方管拼接成“L”形的情况,此时两个方管的棱边贴靠在一起而形成阴角,且连接强度较差,难以保证结构稳定性,因此需要再设置一个角铁,组成完整的“L”形型钢,如图1所示。在完成“L”形型钢的拼接后,后面还要在“L”形型钢的端头装配舌板以提高强度,现有技术中在“L”形型钢的端头插入舌板都是采用人工作业的方式,其存在生产效率低和劳动强度大的缺点,由此,急需解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对上述问题,提供集成型钢舌板装配用定位装置及集成型钢的舌板装配线,以解决现有舌板装配由人工作业完成,生产效率低,劳动强度大的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]一种集成型钢舌板装配用定位装置,包括移动座、支架、支板及用于吸附舌板的磁性定位板,所述磁性定位板为L形结构,且所述磁性定位板固定于所述支板上,所述支板能上下移动的连接于所述支架上,所述支架固定于所述移动座上,所述移动座能沿“L”形型钢的长度方向移动。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述支架为龙门架以便在所述支板位于底端时“L”形型钢能穿过所述支架。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述移动座由移动气缸驱动以实现移动。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述移动座的下端设置有滑块滑轨组件。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述支板由顶升气缸驱动以实现上下移动。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述支架上沿上下方向安装有第一滑轨,所述支板上安装有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑块。
[0011]一种集成型钢的舌板装配线,包括固定座、至少2个活动翻转架、焊接机器人及设置于所述固定座两端端头的舌板定位装置,所述舌板定位装置为如上所述的集成型钢舌板装配用定位装置,所述舌板定位装置的移动座滑动连接于所述固定座上。
[0012]作为本技术的一种优选方案,所述活动翻转架能左右移动的连接于所述固定座上,且所述活动翻转架包括外框架、转动架和夹紧输送装置,所述外框架内能转动地装配有转动架,且所述转动架由翻转驱动装置驱动旋转。
[0013]作为本技术的一种优选方案,所述转动架上开有供“L”形型钢穿过的通槽,所述夹紧输送装置包括用于夹紧“L”形型钢第一方管的第一夹紧辊组及用于夹紧“L”形型钢
第二方管的第二夹紧辊组,所述第一夹紧辊组包括第一固定辊及第一活动辊,所述第一固定辊与所述第一活动辊相平行,所述第一活动辊能相对于所述第一固定辊移动以靠近或远离所述第一固定辊,所述第二夹紧辊组包括第二固定辊及第二活动辊,所述第二固定辊与所述第二活动辊相平行,所述第二活动辊能相对于所述第二固定辊移动以靠近或远离所述第二固定辊。
[0014]作为本技术的一种优选方案,所述第一固定辊、所述第一活动辊、所述第二固定辊、所述第二活动辊均配备有独立的减速电机以实现旋转。
[0015]本技术的有益效果为,本技术能实现“L”形型钢的舌板自动定位及装配,大大降低了劳动强度,提高了生产效率,结构简单、易于实现。
附图说明
[0016]图1为“L”形型钢的结构示意图;
[0017]图2为集成型钢舌板装配用定位装置的主视图;
[0018]图3为集成型钢舌板装配用定位装置的侧视图;
[0019]图4为集成型钢的舌板装配线的结构示意图;
[0020]图5为活动翻转架的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]101、第一方管;102、第二方管;103、角铁;
[0023]1、移动座;2、支架;3、磁性定位板;4、支板;5、滑块滑轨组件;6、顶升气缸;7、第一滑块;8、第一滑轨;9、移动气缸;10、舌板定位装置;11、固定座;12、活动翻转架;13、外框架;14、转动架;15、通槽;16、第一固定辊;17、第一活动辊;18、第二固定辊;19、第二活动辊;20、减速电机;21、活动座;22、移动杆;23、气缸座;24、气缸;25、直线导轨;26、限位块;27、驱动电机;28、传动圆弧齿条;29、支撑轮;30、限位轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。
[0025]请参照图1至图5所示,图1为“L”形型钢的结构示意图;图2为集成型钢舌板装配用定位装置的主视图;图3为集成型钢舌板装配用定位装置的侧视图;图4为集成型钢的舌板装配线的结构示意图;图5为活动翻转架的结构示意图。
[0026]于本实施例中,一种集成型钢舌板装配用定位装置,包括移动座1、支架2、支板4及用于吸附舌板的磁性定位板3,所述磁性定位板3为L形结构,且所述磁性定位板3固定于所述支板4上,所述支板4能上下移动的连接于所述支架2上,所述支架2固定于所述移动座1上,所述移动座1能沿“L”形型钢的长度方向移动。
[0027]具体的,本实施例中,所述支架2为龙门架以便在所述支板4位于底端时“L”形型钢能穿过所述支架2。
[0028]具体的,本实施例中,所述移动座1由移动气缸9驱动以实现移动。
[0029]为了提高移动座1移动的顺畅性,本实施例中,所述移动座1的下端设置有滑块滑轨组件5。
[0030]具体的,本实施例中,所述支板4由顶升气缸6驱动以实现上下移动。
[0031]为了提高支板4上下移动的顺畅性,本实施例中,所述支架2上沿上下方向安装有第一滑轨8,所述支板4上安装有与所述第一滑轨8滑动配合的第一滑块7。
[0032]本实施例还公开一种集成型钢的舌板装配线,包括固定座11、2个活动翻转架12、焊接机器人及设置于所述固定座11两端端头的舌板定位装置10,所述舌板定位装置10为如上所述的集成型钢舌板装配用定位装置,所述舌板定位装置10的移动座1滑动连接于所述固定座11上。
[0033]具体的,本实施例中,所述活动翻转架12能左右移动的连接于所述固定座11上,且所述活动翻转架12包括外框架13、转动架14和夹紧输送装置,所述外框架13内能转动地装配有转动架14,且所述转动架14由翻转驱动装置驱动旋转。
[0034]具体的,本实施例中,所述转动架14上开有供“L”形型钢穿过的通槽15,所述夹紧输送装置包括用于夹紧“L”形型钢第一方管101的第一夹紧辊组及用于夹紧“L”形型钢第二方管102的第二夹紧辊组,所述第一夹紧辊组包括第一固定辊16及第一活动辊17,所述第一固定辊16与所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成型钢舌板装配用定位装置,其特征在于:包括移动座、支架、支板及用于吸附舌板的磁性定位板,所述磁性定位板为L形结构,且所述磁性定位板固定于所述支板上,所述支板能上下移动的连接于所述支架上,所述支架固定于所述移动座上,所述移动座能沿“L”形型钢的长度方向移动。2.根据权利要求1所述的集成型钢舌板装配用定位装置,其特征在于:所述支架为龙门架以便在所述支板位于底端时“L”形型钢能穿过所述支架。3.根据权利要求2所述的集成型钢舌板装配用定位装置,其特征在于:所述移动座由移动气缸驱动以实现移动。4.根据权利要求3所述的集成型钢舌板装配用定位装置,其特征在于:所述移动座的下端设置有滑块滑轨组件。5.根据权利要求4所述的集成型钢舌板装配用定位装置,其特征在于:所述支板由顶升气缸驱动以实现上下移动。6.根据权利要求5所述的集成型钢舌板装配用定位装置,其特征在于:所述支架上沿上下方向安装有第一滑轨,所述支板上安装有与所述第一滑轨滑动配合的第一滑块。7.一种集成型钢的舌板装配线,其特征在于:包括固定座、至少2个活动翻转架、焊接机器人及设置于所述固定座两端端头的舌板定位装置,所述舌板定位装置为根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:易书云易仕桂陆照俊周越华殷科
申请(专利权)人:苏州光彩钢板仓有限公司
类型:新型
国别省市:

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