一种能够进行角度调节的焊接载台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够进行角度调节的焊接载台，包括底座、高度调节座、横向限位套和第二齿轮，所述底座的内部焊接固定有固定板，所述横向丝杆的外部套有横向限位套，所述第二调节箱的内部设置有纵向丝杆，所述纵向限位套的上侧固定有安装台，所述横向限位套的后端设置有限位杆，所述高度调节座的上端贯穿有第二调节杆，所述第一调节杆的左侧啮合有第一齿轮，所述底座的外侧焊接固定有定位块。该能够进行角度调节的焊接载台，设置有两个焊接载台，且两个焊接载台均能进行高度调节，水平旋转以及竖直旋转，其中一个还能进行水平位移，使得焊接载台能够进行多角度工作，也提高了焊接工作的安全性。接工作的安全性。接工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种能够进行角度调节的焊接载台


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种能够进行角度调节的焊接载台。

技术介绍

[0002]焊接载台是为焊接零件提供夹持固定的平台，对两个焊接零件之间的进行焊接，因此对焊接载台的功能性有一定的要求，但市面上大多数焊接载台仍然存在一部分问题，比如：
[0003]焊接载台仅设置一个，对另一个焊接件没有提供固定，且焊接载台不便于进行平移和旋转以及调整高度，因此，本技术提供一种能够进行角度调节的焊接载台，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够进行角度调节的焊接载台，以解决上述
技术介绍
中提出的焊接载台仅设置一个，对另一个焊接件没有提供固定，且焊接载台不能进行平移和旋转以及调整高度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够进行角度调节的焊接载台，包括底座、高度调节座、横向限位套和第二齿轮，所述底座的内部焊接固定有固定板，且固定板的右侧通过轴承固定有横向丝杆，所述横向丝杆的外部套有横向限位套，且横向限位套的上侧固定有第二调节箱，所述第二调节箱的内部设置有纵向丝杆，且纵向丝杆的外部套有纵向限位套，所述纵向限位套的上侧固定有安装台，且安装台的上侧固定有高度调节座，所述横向限位套的后端设置有限位杆，且限位杆的外部套有限位块，并且限位块的上端焊接固定于第二调节箱的下表面，所述高度调节座的上端贯穿有第二调节杆，且第二调节杆的上侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的中心焊接固定有齿轮箱，且齿轮箱的内部通过轴承固定有第一调节杆，所述第一调节杆的左侧啮合有第一齿轮，且第一齿轮的中心焊接有焊接台，并且第一齿轮的下侧同时固定于齿轮箱的内表面，所述底座的外侧焊接固定有定位块，且底座的上端固定有安装台，所述底座的前侧预留有滑槽，且滑槽的内部滑动有纵向丝杆。
[0006]优选的，所述底座的上端为开口设置，且该开口内设置有两个安装台。
[0007]优选的，所述限位块、横向限位套和第二调节箱通过焊接构成一体化结构，且横向限位套与横向丝杆之间为螺纹连接，并且限位块与限位杆之间为滑动连接。
[0008]优选的，所述第二调节杆的后端通过轴承固定于高度调节座的上端内部，且第二调节杆与第二齿轮构成蜗轮蜗杆结构。
[0009]优选的，所述焊接台的上侧预留有T型槽，且该T型槽在焊接台的上端等间距分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够进行角度调节的焊接载台，设置有两个焊接载台，且两个焊接载台均能进行高度调节，水平旋转以及竖直旋转，其中一个还能进行水平位移，使得焊接载台能够进行多角度工作，也提高了焊接工作的安全性；
[0011]1、通过设置两个焊接台，可以对两个焊接零件进行固定，使焊接中的稳定性提高，且提高了焊接工作的安全性；
[0012]2、通过横向限位套与横向丝杆之间和纵向丝杆与纵向限位套之间的螺纹连接，使固定在纵向限位套上端的安装台可以进行横纵向的平移，使得固定在两个焊接台上的焊接件可以进行对接，提高了一定的灵活性；
[0013]3、通过第二调节杆与第二齿轮之间和第一调节杆与第一齿轮之间的蜗轮蜗杆结构，使焊接台可以进行旋转，对需要特定角度焊接的焊接件提供合适的角度，且蜗轮蜗杆之间无需限位，方便进行限位。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、横向丝杆；3、纵向丝杆；4、固定板；5、高度调节座；6、齿轮箱；7、第一调节杆；8、限位块；9、第二调节杆；10、第一齿轮；11、焊接台；12、限位杆；13、横向限位套；14、第二调节箱；15、第二齿轮；16、滑槽；17、定位块；18、安装台；19、纵向限位套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种能够进行角度调节的焊接载台，包括底座1、横向丝杆2、纵向丝杆3、固定板4、高度调节座5、齿轮箱6、第一调节杆7、限位块8、第二调节杆9、第一齿轮10、焊接台11、限位杆12、横向限位套13、第二调节箱14、第二齿轮15、滑槽16、定位块17、安装台18和纵向限位套19，底座1的内部焊接固定有固定板4，且固定板4的右侧通过轴承固定有横向丝杆2，横向丝杆2的外部套有横向限位套13，且横向限位套13的上侧固定有第二调节箱14，第二调节箱14的内部设置有纵向丝杆3，且纵向丝杆3的外部套有纵向限位套19，纵向限位套19的上侧固定有安装台18，且安装台18的上侧固定有高度调节座5，横向限位套13的后端设置有限位杆12，且限位杆12的外部套有限位块8，并且限位块8的上端焊接固定于第二调节箱14的下表面，高度调节座5的上端贯穿有第二调节杆9，且第二调节杆9的上侧设置有第二齿轮15，第二齿轮15的中心焊接固定有齿轮箱6，且齿轮箱6的内部通过轴承固定有第一调节杆7，第一调节杆7的左侧啮合有第一齿轮10，且第一齿轮10的中心焊接有焊接台11，并且第一齿轮10的下侧同时固定于齿轮箱6的内表面，底座1的外侧焊接固定有定位块17，且底座1的上端固定有安装台18，底座1的前侧预留有滑槽16，且滑槽16的内部滑动有纵向丝杆3；
[0022]如图1、图2和图4中，底座1的上端为开口设置，且该开口内设置有两个安装台18，
因此能够安装两个焊接台11，对两个焊接件进行加固，提升焊接工作的安全性，如图1和图2中，限位块8、横向限位套13和第二调节箱14通过焊接构成一体化结构，且横向限位套13与横向丝杆2之间为螺纹连接，并且限位块8与限位杆12之间为滑动连接，使焊接台11在水平位移时不会出现翻转，提升了装置运行的稳定性；
[0023]如图2和图5中，第二调节杆9的后端通过轴承固定于高度调节座5的上端内部，且第二调节杆9与第二齿轮15构成蜗轮蜗杆结构，能够对焊接台11进行限位，保证焊接工作时的稳定，如图2中焊接台11的上侧预留有T型槽，且该T型槽在焊接台11的上端等间距分布，使焊接台11能够利用其它固定架对焊接件进行灵活的固定。
[0024]工作原理：在使用该能够进行角度调节的焊接载台时，首先，通过焊接台上的固定装置将焊接主体固定在左侧的焊接台11上，再将另一个焊接件通过压板固定在可以进行移动的焊接台11上，再旋转横向丝杆2，使与横向丝杆2螺纹连接的横向限位套13带动焊接台11进行横向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够进行角度调节的焊接载台，包括底座（1）、高度调节座（5）、横向限位套（13）和第二齿轮（15），其特征在于：所述底座（1）的内部焊接固定有固定板（4），且固定板（4）的右侧通过轴承固定有横向丝杆（2），所述横向丝杆（2）的外部套有横向限位套（13），且横向限位套（13）的上侧固定有第二调节箱（14），所述第二调节箱（14）的内部设置有纵向丝杆（3），且纵向丝杆（3）的外部套有纵向限位套（19），所述纵向限位套（19）的上侧固定有安装台（18），且安装台（18）的上侧固定有高度调节座（5），所述横向限位套（13）的后端设置有限位杆（12），且限位杆（12）的外部套有限位块（8），并且限位块（8）的上端焊接固定于第二调节箱（14）的下表面，所述高度调节座（5）的上端贯穿有第二调节杆（9），且第二调节杆（9）的上侧设置有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）的中心焊接固定有齿轮箱（6），且齿轮箱（6）的内部通过轴承固定有第一调节杆（7），所述第一调节杆（7）的左侧啮合有第一齿轮（10），且第一齿轮（10）的中心焊接有焊接台（11），并且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权，
申请(专利权)人：杭州中橙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：