【技术实现步骤摘要】
沉淀缸和退锡废液循环利用系统
[0001]本技术涉及废液处理
，特别涉及一种沉淀缸和退锡废液循环利用系统。
技术介绍
[0002]退膜-碱性蚀刻-退锡工艺是印制电路板制作中制作外层电路最常用的方法，退锡是其中必不可少的关键工序，退锡工序中需要使用退锡液，以将工件表面的锡镀层溶解退除，退锡过程中，当退锡液中锡的浓度达到饱和时，退锡液失去退锡能力，形成退锡废液。
[0003]相关技术中，退锡废液的循环利用过程通常为先将退锡废液经过初步沉淀，然后抽至压滤机进行固液分离，分离后的压滤液通入沉淀缸中进行沉淀，经沉淀后的清液通入退锡再生液桶中作为退锡再生子液，其中沉淀缸通常具有一个腔室，压滤液的沉淀效果较差，则压滤液经沉淀后清液的澄清度较差，从而影响退锡再生子液的品质。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提供一种沉淀缸和退锡废液循环利用系统，旨在提升压滤液的沉淀效果，提高压滤液经沉淀后清液的澄清度。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沉淀缸，应用于退锡废液循环利用系统，其特征在于，所述沉淀缸包括：缸本体，所述缸本体设有容置槽、进液口及清液出口，所述进液口和所述清液出口均连通于所述容置槽；和至少一隔板，至少一所述隔板设于所述容置槽内，并将所述容置槽分隔成至少两个独立的子容置槽，每一所述隔板均开设有流通口，以使得相邻的两个所述子容置槽连通。2.如权利要求1所述的沉淀缸，其特征在于，所述隔板具有相对设置的底边和顶边，所述底边连接于所述容置槽底壁，所述顶边开设有流通缺口，所述流通缺口形成所述流通口。3.如权利要求2所述的沉淀缸，其特征在于，所述隔板还具有相对设置的两侧边，两所述侧边、所述底边及所述顶边相连接，两所述侧边分别连接于所述容置槽的两相对侧壁，所述流通缺口贯穿一所述侧边。4.如权利要求1至3中任一项所述的沉淀缸，其特征在于，所述隔板设置有三个，三个所述隔板间隔设置于所述容置槽内，并将所述容置槽分隔成四个独立的子容置槽；相邻两所述隔板的流通口交错设置，以使得所述沉淀缸内液体流向呈S型。5.如权利要求4所述的沉淀缸，其特征在于，四个所述子容置槽为沿液体流向依次设置的第一子容置槽、第二子容置槽、第三子容置槽及第四子容置槽，所述缸本体还开设有第一浊液出口、第二浊液出口、第三浊液出口及第四浊液出口，所述进液口和所述第一浊液出口均连通于第一子容置槽，所述第二浊液出口连通于所述第二子容置槽，所述第三浊液出...
【专利技术属性】
技术研发人员：李再强，黄文涛，韦天贵，梁民，
申请(专利权)人：深圳市祺鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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