一种压铸脱模剂回收设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸脱模剂回收设备，包括有污水池、沉淀箱、加压泵、第一过滤装置、第二过滤装置、输出管、排污管，加压泵通过出水管连通沉淀箱；第一过滤装置设置有第一进水阀，第一过滤装置内具有第一滤网，第一过滤装置的出口具有第一出水阀；第二过滤装置设置有第二进水阀，第二过滤装置内具有第二滤网，第二过滤装置的出口具有第二出水阀；排污管具有第一排污支管以及第二排污支管，第一排污支管设置有第一排污阀，第二排污支管设置有第二排污阀。本实用新型专利技术可以为第一滤网和第二滤网进行反冲洗，增加了第一滤网和第二滤网的使用寿命，使用更加方便，成本更低。成本更低。成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸脱模剂回收设备


[0001]本技术涉及污水处理
，特别涉及一种压铸脱模剂回收设备。

技术介绍

[0002]脱模剂，常用于金属压铸的模压操作。脱模剂使用在压铸设备后收集，即收集含有脱模剂的污水。污水一般具有铝屑、浮渣等杂质，则污水需要过滤杂质才能回收脱模剂。现有的回收装置采用滤棉过滤杂质，则在过滤杂质时需要经常更换滤棉，才能保证过滤效果，导致回收装置使用不便，滤棉的消耗量较大，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压铸脱模剂回收设备，所述压铸脱模剂回收设备使用方便，成本低。
[0004]本技术提供一种压铸脱模剂回收设备，包括有污水池、沉淀箱、加压泵、第一过滤装置、第二过滤装置、输出管、排污管，所述沉淀箱通过进水管连通所述污水池，所述进水管设置有上水泵；所述加压泵通过出水管连通所述沉淀箱；所述第一过滤装置通过第一过滤管连通所述加压泵的出口，所述第一过滤管设置有第一进水阀，所述第一过滤装置内具有第一滤网，所述第一过滤装置的出口具有第一出水阀；所述第二过滤装置通过第二过滤管连通所述加压泵的出口，所述第二过滤管设置有第二进水阀，所述第二过滤装置内具有第二滤网，所述第二过滤装置的出口具有第二出水阀，所述第一出水阀与所述第二出水阀通过连接管连通；所述输出管连通所述连接管，所述输出管具有出水开关阀；所述排污管具有连接所述第一过滤装置入口的第一排污支管以及连接所述第二过滤装置入口的第二排污支管，所述排污管的出口连通所述污水池，所述第一排污支管设置有第一排污阀，所述第二排污支管设置有第二排污阀。
[0005]根据本技术实施例的压铸脱模剂回收设备，至少具有如下有益效果：利用第一过滤装置和第二过滤装置过滤污水中的杂质，达到了污水过滤处理的目的；通过仅开启第二进水阀、第二出水阀、第一出水阀、第一排污阀，加压泵输入沉淀箱的水为第一滤网进行冲洗；通过仅开启第一进水阀、第一出水阀、第二出水阀、第二排污阀，加压泵输入沉淀箱的水为第二滤网进行冲洗，则达到了第一滤网和第二滤网清洗的目的，增加了第一滤网和第二滤网的使用寿命，减少第一滤网和第二滤网更换的次数，减少更换时间，使用更加方便，而且还可以降低第一滤网和第二滤网的消耗量，降低成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述输出管设置有紫外线杀菌箱，所述紫外线杀菌箱位于所述出水开关阀与所述连接管之间。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括有吹气管，所述吹气管具有连通所述第一过滤装置出口的第一进气管以及连通所述第二过滤装置出口的第二进气管，所述第一进气管设置有第一吹气阀，所述第二进气管设置有第二吹气阀，所述吹气管的入口连接有空气压缩机。
[0008]根据本技术的一些实施例，还包括有控制器，所述沉淀箱内设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器、所述上水泵与所述控制器电连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述污水池内设置有第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器电连接，所述控制器电连接有报警器。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述沉淀箱的上部设置有浮渣排油口，所述浮渣排油口通过排出管连通所述污水池。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述污水池的中部具有隔板，所述隔板将所述污水池分隔成油池和抽水池，所述隔板的下部设置有连通所述油池和所述抽水池的通孔，所述进水管连通所述抽水池。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述油池具有浮油回收装置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述输出管在所述出水开关阀的入口的位置通过循环支管连通所述沉淀箱，所述循环支管具有循环水阀。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1是根据本技术实施例的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]污水池100、第二液位传感器110、隔板120、通孔121、油池130、浮油回收装置131、抽水池140、
[0019]沉淀箱200、进水管210、上水泵211、第一液位传感器220、浮渣排油口230、排出管240、
[0020]加压泵300、出水管310、
[0021]第一过滤装置400、第一过滤管410、第一进水阀411、第一出水阀420、
[0022]第二过滤装置500、第二过滤管510、第二进水阀511、第二出水阀520、连接管530、
[0023]输出管600、出水开关阀610、紫外线杀菌箱620、循环支管630、循环水阀640、
[0024]排污管700、第一排污阀710、第二排污阀720、
[0025]吹气管800、第一吹气阀810、第二吹气阀820、空气压缩机830。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1，一种压铸脱模剂回收设备，包括有污水池100、沉淀箱200、加压泵300、第一过滤装置400、第二过滤装置500、输出管600、排污管700；沉淀箱200通过进水管210连通污水池100，进水管210设置有上水泵211，加压泵300通过出水管310连通沉淀箱200；第一过滤装置400通过第一过滤管410连通加压泵300的出口，第一过滤管410设置有第一进水阀411，第一过滤装置400内具有第一滤网，第一过滤装置400的出口具有第一出水阀420；第二过滤装置500，通过第二过滤管510连通加压泵300的出口，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸脱模剂回收设备，其特征在于，包括：污水池(100)；沉淀箱(200)，通过进水管(210)连通所述污水池(100)，所述进水管(210)设置有上水泵(211)；加压泵(300)，通过出水管(310)连通所述沉淀箱(200)；第一过滤装置(400)，通过第一过滤管(410)连通所述加压泵(300)的出口，所述第一过滤管(410)设置有第一进水阀(411)，所述第一过滤装置(400)内具有第一滤网，所述第一过滤装置(400)的出口具有第一出水阀(420)；第二过滤装置(500)，通过第二过滤管(510)连通所述加压泵(300)的出口，所述第二过滤管(510)设置有第二进水阀(511)，所述第二过滤装置(500)内具有第二滤网，所述第二过滤装置(500)的出口具有第二出水阀(520)，所述第一出水阀(420)与所述第二出水阀(520)通过连接管(530)连通；输出管(600)，连通所述连接管(530)，所述输出管(600)具有出水开关阀(610)；排污管(700)，具有连接所述第一过滤装置(400)入口的第一排污支管以及连接所述第二过滤装置(500)入口的第二排污支管，所述排污管(700)的出口连通所述污水池(100)，所述第一排污支管设置有第一排污阀(710)，所述第二排污支管设置有第二排污阀(720)。2.根据权利要求1所述的一种压铸脱模剂回收设备，其特征在于：所述输出管(600)设置有紫外线杀菌箱(620)，所述紫外线杀菌箱(620)位于所述出水开关阀(610)与所述连接管(530)之间。3.根据权利要求1所述的一种压铸脱模剂回收设备，其特征在于：还包括有吹气管(800)，所述吹气管(800)具有连通所述第一过滤装置(400...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖灿兵，
申请(专利权)人：江门市鸿铸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：