一种醋加工用残渣过滤装置制造方法及图纸

技术编号:27236953 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-04 12:06
本实用新型专利技术公开了一种醋加工用残渣过滤装置,包括罐体、压滤板、第一过滤板、第一驱动装置和第二驱动装置,所述压滤板和所述第一过滤板水平设于所述罐体中,所述压滤板和所述第一过滤板的边沿与所述罐体的内壁贴合,所述压滤板位于所述第一过滤板的下方,所述压滤板的滤孔孔径大于所述第一过滤板的滤孔孔径,所述第一驱动装置驱动所述压滤板上下运动,所述第二驱动装置驱动所述第一过滤板上下运动,所述罐体的侧部设有进液口和出液口,其底部设有卸渣口。与现有技术相比,本实用新型专利技术能够实现良好的过滤效果。好的过滤效果。好的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种醋加工用残渣过滤装置


[0001]本技术涉及过滤装置,特别涉及一种醋加工用残渣过滤装置。

技术介绍

[0002]醋是用各种酵后产生的酸味调味剂,,是弱电解质,酿醋主要使用大米或高梁为原料,适当的酵可使用含碳水化合物(糖、淀粉)的液体转化成酒精和二氧化碳,酒精再受某种细菌的作用与空气中氧结合即生成醋酸和水,所以说,酿醋的过程就是使酒精进一步氧化成醋酸的过程,食醋的味酸而醇厚,液香而柔和,它是烹饪中一种必不可少的调味品,主要成分为乙酸、高级醇类等。醋在进行加工过程中,需要对内部的残渣进行过滤,从而才能够进行装瓶食用,传统的方式对醋进行内部的残渣进行过滤效果较差,不利于食用。有鉴于此,本申请的专利技术人经过深入研究,得到一种醋加工用残渣过滤装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种醋加工用残渣过滤装置,其具有过滤效果好的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种醋加工用残渣过滤装置,包括罐体、压滤板、第一过滤板、第一驱动装置和第二驱动装置,所述压滤板和所述第一过滤板水平设于所述罐体中,所述压滤板和所述第一过滤板的边沿与所述罐体的内壁贴合,所述压滤板位于所述第一过滤板的下方,所述压滤板的滤孔孔径大于所述第一过滤板的滤孔孔径,所述第一驱动装置驱动所述压滤板上下运动,所述第二驱动装置驱动所述第一过滤板上下运动,所述罐体的侧部设有进液口和出液口,其底部设有卸渣口。
[0006]进一步的改进,还包括第二过滤板、第三过滤板、第三驱动装置和第四驱动装置,所述第二过滤板和第三过滤板设于所述罐体中,所述压滤板、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板由下至上依次排布,所述压滤板、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的滤孔孔径依次缩小,所述第三驱动装置驱动所述第二过滤板上下运动,所述第四驱动装置驱动所述第三过滤板上下运动。
[0007]进一步的改进,所述第一驱动装置设置为第一气缸,所述第二驱动装置设置为第二气缸,所述第三驱动装置设置为第三气缸,所述第四驱动装置设置为第四气缸,所述第一气缸设于所述罐体的底部,其活塞杆由下至上插入所述罐体中,且与所述压滤板连接,所述第二气缸、第三气缸和第四气缸均固定于所述罐体的顶部,所述第二气缸的活塞杆由上至下插入所述罐体中,且依次穿过所述第三过滤板和第二过滤板后与所述第一过滤板连接,所述第三气缸的活塞杆由上至下插入所述罐体中,穿过所述第三过滤板后与所述第二过滤板连接,所述第四气缸由上至下插入所述罐体中,且与所述第三过滤板连接。
[0008]进一步的改进,所述罐体的内壁上设有竖直设置的第一导向槽,所述压滤板的侧边沿上设有第一导向凸起,所述第一过滤板的侧边沿上设有第二导向凸起,所述第二过滤
板的侧边沿上设有第三导向凸起,所述第三过滤板的侧边沿上设有第四导向凸起,所述第一导向凸起、第二导向凸起、第三导向凸起和第四导向凸起均伸入所述第一导向槽中且沿所述第一导向槽滑动。
[0009]进一步的改进,还包括螺旋状的第二导向槽,所述第二导向槽的上端连接所述第一导向槽的下端,所述第一气缸的活塞杆与所述压滤板转动连接。
[0010]进一步的改进,还包括直线轴承,所述压滤板的中部设有轴承孔,所述直线轴承挤紧配合于所述轴承孔中,所述第一气缸的活塞杆与所述直线轴承挤紧配合。
[0011]与现有技术相比,本技术提供一种醋加工用残渣过滤装置,在工作时,在初始状态下,使得第一过滤板和压滤板处于高位,然后向罐体中通入醋液,使得醋液静置一段时间,静置完成后,利用第一驱动装置使得压滤板向下运动,在运动的过程中,压滤板对醋液进行了过滤,压滤板运动至最低位后停止,对沉降于罐体底部的残渣进行挤压,使得渗透于残渣中的醋液被挤出,避免浪费;压滤板运动到位以后,再次静置一段时间,使得残留在醋液中的残渣沉降,静置完成后,利用第二驱动装置驱动第二过滤板向下运动,在运动的过程中,完成对醋液的二次过滤,从而实现良好的过滤效果。
附图说明
[0012]图1是本技术涉及一种醋加工用残渣过滤装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术涉及一种醋加工用残渣过滤装置的剖切结构示意图。
[0014]图3是本技术涉及一种醋加工用残渣过滤装置的罐体的部分结构和压滤板的结构示意图。
[0015]图4是本技术涉及一种醋加工用残渣过滤装置的罐体的部分结构示意图。
[0016]图中
[0017]罐体-1;进液口-11;出液口-12;卸渣口-13;第一导向槽-14;第二导向槽-15;压滤板-2;第一导向凸起-21;第一过滤板-3;第二过滤板-4;第三过滤板-5;第一气缸-6;第二气缸-7;第三气缸-8;第四气缸-9。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0019]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0020]如图1至图4所示,一种醋加工用残渣过滤装置,包括罐体1、压滤板2、第一过滤板3、第一驱动装置和第二驱动装置,所述压滤板2和所述第一过滤板3水平设于所述罐体1中,所述压滤板2和所述第一过滤板3的边沿与所述罐体1的内壁贴合,所述压滤板2位于所述第一过滤板3的下方,所述压滤板2的滤孔孔径大于所述第一过滤板3的滤孔孔径,所述第一驱动装置驱动所述压滤板2上下运动,所述第二驱动装置驱动所述第一过滤板3上下运动,所述罐体1的侧部设有进液口11和出液口12,其底部设有卸渣口13。
[0021]在上述结构设置下,在工作时,初始状态下,使得第一过滤板3和压滤板2处于高位,然后向罐体1中通入醋液,使得醋液静置一段时间,静置完成后,利用第一驱动装置使得
压滤板2向下运动,在运动的过程中,压滤板2对醋液进行了过滤,压滤板2运动至最低位后停止,对沉降于罐体1底部的残渣进行挤压,使得渗透于残渣中的醋液被挤出,避免浪费;压滤板2运动到位以后,再次静置一段时间,使得残留在醋液中的残渣沉降,静置完成后,利用第二驱动装置驱动第二过滤板4向下运动,在运动的过程中,完成对醋液的二次过滤,从而实现良好的过滤效果。
[0022]为了进一步提升过滤效果,本实施例的一种醋加工用过滤装置还包括第二过滤板4、第三过滤板5、第三驱动装置和第四驱动装置,所述第二过滤板4和第三过滤板5设于所述罐体1中,所述压滤板2、第一过滤板3、第二过滤板4和第三过滤板5由下至上依次排布,所述压滤板2、第一过滤板3、第二过滤板4和第三过滤板5的滤孔孔径依次缩小,所述第三驱动装置驱动所述第二过滤板4上下运动,所述第四驱动装置驱动所述第三过滤板5上下运动。
[0023]在上述结构设置下,初始状态时,压滤板2、第一过滤板3、第二过滤板4和第三过滤板5均位于高位,在工作过程中,均是按照上述压滤板2和第一过滤板3的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醋加工用残渣过滤装置,其特征在于,包括罐体、压滤板、第一过滤板、第一驱动装置和第二驱动装置,所述压滤板和所述第一过滤板水平设于所述罐体中,所述压滤板和所述第一过滤板的边沿与所述罐体的内壁贴合,所述压滤板位于所述第一过滤板的下方,所述压滤板的滤孔孔径大于所述第一过滤板的滤孔孔径,所述第一驱动装置驱动所述压滤板上下运动,所述第二驱动装置驱动所述第一过滤板上下运动,所述罐体的侧部设有进液口和出液口,其底部设有卸渣口。2.根据权利要求1所述一种醋加工用残渣过滤装置,其特征在于,还包括第二过滤板、第三过滤板、第三驱动装置和第四驱动装置,所述第二过滤板和第三过滤板设于所述罐体中,所述压滤板、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板由下至上依次排布,所述压滤板、第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的滤孔孔径依次缩小,所述第三驱动装置驱动所述第二过滤板上下运动,所述第四驱动装置驱动所述第三过滤板上下运动。3.根据权利要求2所述一种醋加工用残渣过滤装置,其特征在于,所述第一驱动装置设置为第一气缸,所述第二驱动装置设置为第二气缸,所述第三驱动装置设置为第三气缸,所述第四驱动装置设置为第四气缸,所述第一气缸设于所述罐体的底部,其活塞杆由下至上插入所述罐体中,且与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭迪武
申请(专利权)人:湖南省长康实业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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