一种使用安全的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用安全的食品加工机，包括机座、连接于机座的搅拌杯、设于机座内的电机及由电机驱动的粉碎刀，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体包括上开口和下开口，杯盖设于上开口，下开口与机座可拆卸安装，杯体设有与机座配合以将杯体圆周方向锁定的锁止结构，通过设置锁止结构，这样在杯体与机座配合好后，可以将杯体圆周方向锁定，使得食品加工机工作时，用户无法将杯体从机座中拧下来，只有将锁止结构解除后才能将杯体拧出，很好的防止工作过程中或工作完成后杯体可直接拧下，以避免浆液会流到用户手上或身上，特别是制作热饮时，能很好防止浆液流出而烫伤用户，大大提升了食品加工机的使用安全性。品加工机的使用安全性。品加工机的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种使用安全的食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置可转动的粉碎刀。机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。尤其是一种便携式的小型食品加工机，其由于体积小，方便携带，越来越受到消费者的青睐。
[0003]现有便携式的小型食品加工机为了方便清洗，一般将搅拌杯与主机可拆卸连接，即搅拌杯与主机通过连接结构固定在一起后工作，在工作结束后再分开清洗，但是现有的这种便携式小型食品加工机中的主机与搅拌杯之间没有锁定结构，导致在工作过程中或工作完成后杯体可直接拧下，从而使得杯体内部的浆液会流到人手上或身上，如果是制作热的浆液，还会将用户烫伤，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用安全的食品加工机。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种使用安全的食品加工机，包括机座、连接于机座的搅拌杯、设于机座内的电机及由电机驱动的粉碎刀，搅拌杯包括杯体和杯盖，其中，所述杯体包括上开口和下开口，杯盖设于上开口，下开口与机座可拆卸安装，杯体设有与机座配合以将杯体圆周方向锁定的锁止结构。
[0006]进一步的，所述锁止结构包括可沿杯体轴向活动的锁止连杆，机座的上端设有与锁止连杆配合的锁止槽。
[0007]进一步的，所述锁止连杆至少部分凸出所述杯体形成推压部以手动推动锁止连杆上下移动。
[0008]进一步的，杯盖安装到位后抵压于锁止结构的上端，所述锁止结构还包括用于推动锁止连杆以自动脱离锁止槽的弹性件。
[0009]进一步的，所述锁止连杆的宽度为W1，锁止槽的宽度为W2，0.2mm≤W2-W1≤0.6mm。
[0010]进一步的，所述杯体包括外杯和内杯，锁止连杆设于外杯和内杯之间，杯体设有与锁止连杆周壁配合的径向限位结构。
[0011]进一步的，所述外杯内侧设有侧导向槽，锁止连杆上设有侧导向筋，侧导向槽与侧导向筋配合以便于锁止连杆上下移动。
[0012]进一步的，所述锁止连杆上设有与外杯配合以限定锁止连杆上下行程的行程限位结构。
[0013]进一步的，所述杯体的底部开口外部设有杯体支架，还包括穿过杯体支架的插销，插销上设有限位档槽，锁止连杆上设有与限位档槽配合的防退限位筋。
[0014]进一步的，所述杯体支架上设有通孔，插销穿过通孔，插销上设有限位槽，外杯的
下端内侧壁设有与限位槽配合的限位凸筋。
[0015]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0016]1、本技术中，通过设置锁止结构，这样在杯体与机座配合好后，可以将杯体圆周方向锁定，使得食品加工机工作时，用户无法将杯体从机座中拧下来，只有将锁止结构解除后才能将杯体拧出，很好的防止工作过程中或工作完成后杯体可直接拧下，以避免浆液会流到用户手上或身上，特别是制作热饮时，能很好防止浆液流出而烫伤用户，大大提升了食品加工机的使用安全性。
[0017]2、锁止结构具体包括可沿杯体轴向活动的锁止连杆，并在机座的上端设置与锁止连杆配合的锁止槽，通过锁止连杆与锁止槽的配合，以将杯体圆周方向锁定，使得食品加工机在工作过程中或工作完成后杯体无法直接拧出，需要将锁止连杆与锁止槽接触配合，才能将杯体拧出，以保证食品加工机的使用安全性。
[0018]3、通过在锁止连杆上设置推压部，以方便用户手动推动锁止连杆，从而方便解除对杯体的锁定，且推压部由锁止连杆至少部分凸出形成，即推压部与锁止连杆一体成型，不仅方便加工成型，且一体结构，强度好，耐用。
[0019]4、锁止结构还包括用于推动锁止连杆以自动脱离锁止槽的弹性件，并且杯盖在安装到位后抵压于锁止结构的上端，这样进一步通过杯盖将锁止结构压紧限位，以防止锁止结构自动解除，从而进一步提升食品加工机的使用安全性，在将杯盖拧开后，通过弹性件可实现锁止连杆的自动弹起，以自动解除对杯体的锁定，无需手动推动锁止连杆，提升了用户操作体验。
[0020]5、锁止连杆的宽度为W1，锁止槽的宽度为W2，0.2mm≤W2-W1≤0.6mm，如此设置，也即是锁止槽的宽度大于锁止连杆的宽度，这样方便锁止连杆插入锁止槽内，且尺寸差（W2-W1）在0.2mm至0.6mm范围内，能更加方便锁止连杆插入锁止槽，以对杯体形成很好的周向方向限位，同时又保证锁止连杆与锁止槽之间对位准确。当W2-W1小于0.2mm时，尺寸差太小，锁止连杆不易插入锁止槽内，会有无法插入的风险；当W2-W1大于0.6mm时，尺寸差太大，锁止连杆与锁止槽对位不准。
[0021]6、杯体包括外杯和内杯，将锁止连杆设于外杯和内杯之间，以将锁止连杆的径向限位，同时还在杯体上设置与锁止连杆周壁配合的径向限位结构，以进一步对锁止连杆进行径向限位，更好的保证锁止连杆在轴向活动时不会发生偏移，从而能更好的保证锁止连杆与锁止槽之间准确配合，进而保证杯体的周向限位的可靠性。
[0022]7、通过侧导向槽与侧导向筋之间的配合，可很好的将锁止连杆的径向限位，从而便于锁止连杆上下移动，同时又能保证锁止连杆在上下移动时不会发生偏移，进而保证锁止连杆与锁止槽之间能准确配合，以保证对杯体周向限位的可靠性。
[0023]8、通过设置行程限位结构，以对锁止连杆上下移动的行程进行限位，从而很好的防止锁止连杆在上下移动时发生脱出的现象，以保证锁止连杆工作的稳定性。
[0024]9、通过设置杯体支架，以方便杯体与机座之间的连接固定，并设置穿过杯体支架的插销，这样可将杯体支架的周向方向固定，防止在固定杯体与机座时杯体支架同步转动，以保证杯体与机座之间的连接可靠性，且在插销上设置限位档槽，而锁止连杆上设有与限位档槽配合的防退限位筋，这样锁止连杆在上下移动时，可通过防退限位筋在限位档槽内上下移动，以防止锁止连杆脱出，从而保证锁止连杆上下移动时的稳定性。
[0025]10、通过在杯体支架上设置通孔，以方便插销穿过，并在插销上设置限位槽，还在外杯的下端内侧壁设置与限位槽配合的限位凸筋，这样通过限位凸筋与限位槽之间的配合，以将杯体支架与外杯之间固定，从而将杯体支架与杯体连接固定成一体，进而方便杯体与机座之间的连接固定。
附图说明
[0026]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0027]图1为本技术所述食品加工机实施例一中搅拌杯与机座上端的配合剖视图；
[0028]图2为图1中A的放大图；
[0029]图3为本技术所述食品加工机实施例一中外杯的剖视图；
[0030]图4为本技术所述食品加工机实施例一中锁止连杆的结构示意图；
[0031]图5为本技术所述食品加工机实施例一中机座的局部结构示意图；
[0032]图6为本技术所述食品加工机实施例一中杯体支架的结构示意图；
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的食品加工机，包括机座、连接于机座的搅拌杯、设于机座内的电机及由电机驱动的粉碎刀，搅拌杯包括杯体和杯盖，其特征在于，所述杯体包括上开口和下开口，杯盖设于上开口，下开口与机座可拆卸安装，杯体设有与机座配合以将杯体圆周方向锁定的锁止结构。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述锁止结构包括可沿杯体轴向活动的锁止连杆，机座的上端设有与锁止连杆配合的锁止槽。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述锁止连杆至少部分凸出所述杯体形成推压部以手动推动锁止连杆上下移动。4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，杯盖安装到位后抵压于锁止结构的上端，所述锁止结构还包括用于推动锁止连杆以自动脱离锁止槽的弹性件。5.根据权利要求2或3或4所述的食品加工机，其特征在于，所述锁止连杆的宽度为W1，锁止槽的宽度为W2，0.2mm≤W2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，于晓峰，邹永凯，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：