具软性印刷电路板的电子组件连结装置制造方法及图纸

一种具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其包含有一电子组件、一个以上的次电路板及一主电路板，该电子组件包含有至少两个以上相互叠合的电子模块，而各次电路板的一端是与一电子模块相结合，而主电路板的一端与另一电子模块相结合，且设有一反折区，而次电路板异于与电子模块相连接的一端是与主电路板相连接，其中该反折区上是设有与次电路板相对的穿孔，通过穿孔的设计，减少主、次电路板间因挠折形成曲率不同，造成两电路板间产生干涉、扭挤等现象，而有效提高液晶显示器的影像品质。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本创作是关于一种电子组件连结装置，尤指一种具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其概属于软性印刷电路板设计的应用
范畴。
技术介绍
一般液晶显示器、笔记型计算机及相关的电器产品是通过一软性印刷电路板的电子组件连结装置，作为组件间数据传输及电源的供应，而图6是为现有液晶显示器(50)的示意图，其中该电子组件连结装置(60)主要是由一主电路板(61)及一次电路板(62)所组成，该主电路板(61)是与一显示模块相连结，而次电路板(62)的一端是与一背光模块相结合，且另端连结于该主电路板(61)；而为了节省软性印刷电路板的电子组件连结装置(60)于液晶显示器(50)或其它装置中所占的空间，一般是会如图7所示，将软性印刷电路板的电子组件连结装置(60)挠折弯曲后再与其它对象进行堆栈或重叠组装，然而经挠折弯曲后的电子组件连结装置(60)会因主电路板(61)与次电路板(62)弯折的内、外径曲率的不同，因此主电路板(61)会对次电路板(62)产生干涉扭挤而产生应力不均的现象，使主电路板(61)及次电路板(62)间存有一反作用力，进而使与次电路板(62)相结合的背光模块产生偏斜及挤压变形，对于液晶显示器(50)的结构及影像品质产生影响。为了减少电路板间的干涉情形，亦有业者如图8所示与液晶显示器(70)相连接的电子组件连结装置(80)的主电路板(81)与次电路板(82)分开以避免其弯折时产生干涉，然而此种方式需分别对于主、次电路板作数据传输及电源供应的连结，相对增加加工组装所需的时间与成本。
技术实现思路
因此，本创作人有鉴于上述软性印刷电路板的电子组件连结装置的缺点与问题，特经过不断的研究与试验，终于发展出一种能改进现有缺点的本创作，不仅可避免且改善挠折弯曲时所产生的干涉现象，另可节省软性印刷电路板的制造成本，有效提高软性印刷电路板的电子组件连结装置实用性的特性者。本创作的主要目的是在于提供一种具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其包含有一电子组件，其包含有至少两个以上相互叠合的电子模块；一个以上的次电路板，各次电路板的一端是与一电子模块相结合；以及一主电路板，其一端与另一电子模块相结合，且设有一反折区，而次电路板异于与电子模块相连接的一端是与主电路板相连接，其中该反折区上是设有与次电路板相对的穿孔。通过上述技术手段，本创作的具软性印刷电路板的电子组件连结装置不仅可通过穿孔的设计，免除两电路板间产生干涉、扭挤等现象，有效提高液晶显示器的影像品质。附图说明图1是本创作具软性印刷电路板的电子组件连结装置立体外观图。图2是本创作具软性印刷电路板的电子组件连结装置的立体分解图。图3是本创作具软性印刷电路板的电子组件连结装置的挠折弯曲示意图。图4是本创作具软性印刷电路板的电子组件连结装置的挠折弯曲侧视图。图5是本创作另一实施例软性印刷电路板挠折弯曲示意图。图6是现有液晶显示器的立体外观示意图。图7是现有软性印刷电路板电子组件连结装置的挠折弯曲侧视图。图8是另一现有液晶显示器的立体外观示意图。符号说明(10)电子组件连结装置(20)次电路板 (20’)次电路板 (30)主电路板 (30’)主电路板(31)穿孔 (31’)穿孔(32)反折区(32’)反折区(40)液晶显示器(41)外壳体(41’)外壳体(42)显示模块 (42’)显示模块(43)背光模块(50)液晶显示器(60)电子组件连结装置(61)主电路板(62)次电路板(70)液晶显示器(80)电子组件连结装置(81)主电路板(82)次电路板具体实施方式本创作是一种具软性印刷电路板的电子组件连结装置，请参看图1至图3所示，其中该电子组件连结装置(10)包含有一电子组件，其包含有至少两个以上相互叠合的电子模块，其中该电子组件可为一液晶显示器(40)，该液晶显示器(40)是包含有一外壳体(41)，而两电子模块分别为一显示模块(42)及一背光模块(43)；一次电路板(20)，其是为一呈长条形的软性印刷电路板，该次电路板(20)的一端是与液晶显示器(40)的背光模块(43)相结合，而另一端是伸设出外壳体(41)；以及一主电路板(30)，其是为一呈L形的软性印刷电路板，其一端是与液晶显示器(40)的显示模块(42)相结合，且设有一反折区(32)，而另一端是延伸出外壳体(41)，并次电路板(20)伸设出外壳体(41)的一端是通过刷焊方式而与主电路板(30)相连接，另主电路板(30)是于反折区(32)周缘凹入设有至少一穿孔(31)，如图3所示设为一个，以供次电路板(20)经挠折弯曲后，因曲率的不同可如图3及图4所示，可伸出于主电路板(30)的穿孔(31)外，而避免次电路板(20)挤压到主电路板(30)，所产生干涉及应力分布不均的情形。另可如图5所示，其是本创作的另一实施例，且该主电路板(30’)的穿孔(31’)是可根据次电路板(20’)的相对位置而成型于反折区(32’)，使次电路板(20’)经挠折弯曲后通过相对应的穿孔(31’)，而伸设出主电路板(30’)的反折区(32’)外，可避免次电路板(20’)产生干涉及应力分布不均的情形。通过上述的技术手段，本创作具软性印刷电路板的电子组件连结装置(10)，可通过该穿孔(31，31’)的设计，使次电路板(20，20’)与主电路板(30，30’)在挠折弯曲时，使次电路板能通过穿孔(31)伸出主电路板(30，30’)外，避免两电路板(20，20’，30，30’)于弯折时产生的反作用力及应力分布不均等现象，进而避免与次电路板(20，20’)相结合的背光模块产生偏斜及挤压变形的现象，可有效提高液晶显示器(40)结构与影像的品质者。权利要求1.一种具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，包含有一电子组件，其包含有至少两个以上相互叠合的电子模块；一个以上的次电路板，各次电路板的一端是与一电子模块相结合；以及一主电路板，其一端与另一电子模块相结合，且设有一反折区，而次电路板异于与电子模块相连接的一端是与主电路板相连接，其中该反折区上是设有与次电路板相对的穿孔。2.如权利要求1所述的具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，该穿孔是成型于主电路板反折区的侧边上。3.如权利要求1所述的具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，该穿孔是成型于主电路板反折区的内部。4.如权利要求2或3所述的具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，该次电路板是为一呈长条形的软性印刷电路板。5.如权利要求4所述的具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，该主电路板其是为一呈L形的软性印刷电路板。6.如权利要求5所述的具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，该电子组件为一液晶显示器，且两电子模块分别为一与主电路板相连接的显示模块及一与次电路板相连接的背光模块。7.如权利要求1所述的具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，该次电路板是为一略呈长条形的软性印刷电路板。8.如权利要求1所述的具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，该主电路板其是为一呈L形的软性印刷电路板。9.如权利要求1所述的具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，该次电路板是通过刷焊方式而与主电路板相连接。10.如权利要求1所述的具软本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具软性印刷电路板的电子组件连结装置，其特征在于，包含有：　　　　一电子组件，其包含有至少两个以上相互叠合的电子模块；　　　　一个以上的次电路板，各次电路板的一端是与一电子模块相结合；以及　　　　一主电路板，其一端与另一电子模块相结合，且设有一反折区，而次电路板异于与电子模块相连接的一端是与主电路板相连接，其中该反折区上是设有与次电路板相对的穿孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许福明，张贵琳，
申请(专利权)人：胜华科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]