一种卧式化成柜的夹具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式化成柜的夹具组件，包括底板、导柱、顶板、气缸，还包括出力板组件、以及若干个加热层板组件，所述底板与顶板之间通过四根导柱连接，所述气缸与出力板组件相连接，气缸设置在顶板一侧，出力板组件设置在顶板另一侧，所述若干个加热层板组件设置在导柱上；本实用新型专利技术改变了传统的立式托盘热压化成夹具组件结构，将立式热压化成改为卧式热压化成夹具结构，将加热层板组件平置摆放改为立式摆放，从而解决电池受到的压力差，保证电池的尺寸以及性能的一致性。电池的尺寸以及性能的一致性。电池的尺寸以及性能的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式化成柜的夹具组件


[0001]本技术涉及化成柜设备
，具体为一种卧式化成柜的夹具组件。

技术介绍

[0002]电池化成工艺是电池产品生产中的一个重要环节，是影响电池质量的主要因素。电池的化成，就是对刚制造出来的电池进行第一次小电流充电，使负极表面形成一层SEI膜，该SEI膜对电池的性能有重大影响。
[0003]目前采用化成设备来对电池进行化成，其中化成夹具组件是化成柜的重要组成部分，化成加热层板组件设于夹具组件内，而电池装夹在化成加热层板组件的托盘组件上，来实现对电池的化成。
[0004]目前的托盘式化成柜，采用的都是立式的夹具组件，而加热层板组件是平置摆放的，由于电池所处的位置不同，故而受的压力不一样，位于最低层化成托盘组件上的电池受到的压力是其上面所有化成托盘组件重量的总和，因此位于最底层的电池和位于最顶层的电池受到的压力差很大，从而导致电池的尺寸及性能差很大。
[0005]因此，基于上述缺陷，在化成柜相关设备
，对于新型的化成柜的夹具组件仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本技术得以完成的出发点和动力所在。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种卧式化成柜的夹具组件，来减小化成过程中电池所受的压力差。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种卧式化成柜的夹具组件，包括底板、导柱、顶板、气缸，还包括出力板组件、以及若干个加热层板组件，所述底板与顶板之间通过四根导柱连接，所述气缸与出力板组件相连接，气缸设置在顶板一侧，出力板组件设置在顶板另一侧，所述若干个加热层板组件设置在导柱上；
[0009]所述出力板组件包括气缸法兰、压力传感器、方形法兰、出力板、加热机构；所述压力传感器设置在气缸法兰上，所述气缸法兰一侧与气缸连接，另一侧与方形法兰连接，方形法兰与出力板连接，出力板一侧与加热机构连接。
[0010]优选的，所述加热机构包括隔热板、加热棒、铝压板，所述隔热板一侧与出力板连接，另一侧依次与加热棒、铝压板连接。
[0011]优选的，所述加热层板组件包括隔板、设置于隔板正面的托盘组件、导向定位条、插槽、插槽固定座，以及设置于隔板背面的若干个加热层板，所述隔板四角设有导套，所述加热层板组件通过导套设在导柱上。
[0012]优选的，所述托盘组件包括托盘、PCB线路板、夹子、拉手、金手指；所述托盘上设置有若干个PCB线路板，PCB线路板上设置有若干个夹子，PCB线路板一端设置有金手指，托盘
一端设有拉手。
[0013]优选的，所述托盘两侧通过导向定位条滑动定位在隔板上，所述金手指插设在插槽内，并通过插槽内的弹片夹紧。
[0014]优选的，所述夹具组件为卧式设立于化成柜内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016](1)本技术改变了传统的立式托盘热压化成夹具组件结构，将立式热压化成夹具组件改为卧式热压化成夹具组件，将加热层板组件平置摆放改为立式摆放，从而解决电池受到的压力差，保证电池化成过程中能再次吸收电解液，可有效改善卷芯的饱液量，提高电池循环次数，减少电解液浪费，同时保证电池的尺寸以及性能的一致性。
[0017](2)本技术的金手指与插槽连接可靠，可保证高质量的化成效果，拉手的设置可方便将托盘从化成柜的加热层板组件上取下，使得取放电池更加便捷，有效提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术出力板组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术加热层板组件的结构示意图；
[0021]其中：1-底板、2-导柱、3-顶板、4-气缸、5-加热层板组件、6-出力板、7-气缸法兰、8-压力传感器、9-方形法兰、10-隔热板、11-加热棒、12-铝压板、501—隔板、502-导向定位条、503-插槽、504-插槽固定座、505-导套、506-托盘、507-PCB线路板、508-夹子、509-拉手、5010-金手指。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，一种卧式化成柜的夹具组件，包括底板1、导柱2、顶板3、气缸4，还包括出力板组件、以及若干个加热层板组件5，所述底板1与顶板3之间通过四根导柱2连接，所述气缸4与出力板组件相连接，气缸4设置在顶板3一侧，出力板组件设置在顶板3另一侧，所述若干个加热层板组件5设置在导柱2上；
[0024]所述出力板组件包括气缸法兰7、压力传感器8、方形法兰9、出力板6、加热机构；所述压力传感器8设置在气缸法兰7上，所述气缸法兰7一侧与气缸4连接，另一侧与方形法兰9连接，方形法兰9与出力板6连接，出力板6一侧与加热机构连接。所述加热机构包括隔热板10、加热棒11、铝压板12，所述隔热板10一侧与出力板6连接，另一侧依次与加热棒11、铝压板12连接。
[0025]所述加热层板组件5包括隔板501、设置于隔板501正面的托盘组件、导向定位条502、插槽503、插槽固定座504，以及设置于隔板501背面的若干个加热层板，所述隔板501四角设有导套505，所述加热层板组件5通过导套设在导柱2上。
[0026]所述托盘组件包括托盘506、PCB线路板507、夹子508、拉手509、金手指5010；所述托盘506上设置有若干个PCB线路板507，PCB线路板507上设置有若干个夹子508，PCB线路板507一端设置有金手指5010，托盘506一端设有拉手509。所述托盘506两侧通过导向定位条502滑动定位在隔板501上，所述金手指5010插设在插槽503内，并通过插槽503内的弹片夹紧。
[0027]本技术工作时，将电池装夹在加热层板组件5的托盘组件上，具体为将电池装夹在夹子508上，通过气缸4输出的力推动出力板组件使加热层板组件之间相互挤压给电池施加压力并加热，从而对电池进行化成。其中出力板组件的气缸法兰7、压力传感器8、方形法兰9可以控制和监测气缸4推动力的大小。隔热板10、加热棒11、铝压板12组成的加热机构可以给加热层板组件供热，其次设于隔板501背面的若干个加热层板也给电池供热。夹具组件整体为卧式设立于化成柜内，而加热层板组件为立式设于夹具组件内，托盘组件也为立式设于加热层板组件上，使得夹在每个托盘组件的夹子上的电池受力均匀，保证电池化成过程中能再次吸收电解液，可有效改善卷芯的饱液量，提高电池循环次数，减少电解液浪费，可保证电池的尺寸以及性能的一致性。拉手509的设置可方便将托盘506从化成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式化成柜的夹具组件，包括底板、导柱、顶板、气缸，其特征在于，还包括出力板组件、以及若干个加热层板组件，所述底板与顶板之间通过四根导柱连接，所述气缸与出力板组件相连接，气缸设置在顶板一侧，出力板组件设置在顶板另一侧，所述若干个加热层板组件设置在导柱上；所述出力板组件包括气缸法兰、压力传感器、方形法兰、出力板、加热机构；所述压力传感器设置在气缸法兰上，所述气缸法兰一侧与气缸连接，另一侧与方形法兰连接，方形法兰与出力板连接，出力板一侧与加热机构连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式化成柜的夹具组件，其特征在于：所述加热机构包括隔热板、加热棒、铝压板，所述隔热板一侧与出力板连接，另一侧依次与加热棒、铝压板连接。3.根据权利要求2所述的一种卧式化成柜的夹具组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦俊，熊金成，刘军，
申请(专利权)人：深圳市品众自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：