本实用新型专利技术公开了一种桶装料浆摇匀装置，包括固定架和闭合循环的传送带，固定架的上部的前后两侧均设置有一个沿左右方向延伸的支撑辊，两个支撑辊位于同一高度，固定架上还设置有驱动辊、张紧辊和至少一个转向辊，张紧辊的两端均可旋转地安装于一个滑块上，各滑块均可滑动地安装于一个张紧导轨上，张紧导轨的延伸方向垂直于支撑辊的延伸方向，固定架上还设置有驱动各滑块沿张紧导轨滑动的驱动装置10。本实用新型专利技术的有益效果是：利用传送带的运动带动桶身转动摇匀料浆，结构简单、制造成本低、摇匀效果好；调整传送带至张紧状态，利用电机反向转动可以实现自动卸料，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种桶装料浆摇匀装置
[0001]本技术涉及液体摇匀设备
，特别是一种桶装料浆摇匀装置。
技术介绍
[0002]部分桶装化工原料在静止放置一段时间后，会出现沉降、分层或者浓度不均的状态，影响使用，因此需要在使用前对化工原料进行摇匀处理。采用人工搅拌的方式需要打开化工原料桶，由于部分化工原料具有刺激性气味甚至有毒有害，在危害身体健康的同时也会造成原料挥发造成浪费。现有的搅拌、摇匀设备需要对化工原料桶进行桶身固定，结构复杂，造价高，且容易出现故障。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、制造成本低、摇匀效果好的桶装料浆摇匀装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种桶装料浆摇匀装置，包括固定架和闭合循环的传送带，固定架的上部的前后两侧均设置有一个沿左右方向延伸的支撑辊，两个支撑辊位于同一高度，固定架上还设置有驱动辊、张紧辊和至少一个转向辊，所述的驱动辊、张紧辊和转向辊均与支撑辊平行设置，支撑辊、驱动辊和转向辊的两端均可旋转地安装于固定架上，张紧辊的两端均可旋转地安装于一个滑块上，各滑块均可滑动地安装于一个张紧导轨上，两个张紧导轨平面对称地固定设置于固定架的左右两侧，张紧导轨的延伸方向垂直于支撑辊的延伸方向，传送带环绕在所述的支撑辊、驱动辊、张紧辊和转向辊上，其中，支撑辊、驱动辊和转向辊与传送带的内侧接触，张紧辊与传送带的外侧接触，驱动辊与驱动电机的电机轴传动连接，固定架上还设置有驱动各滑块沿张紧导轨滑动的驱动装置。
[0005]两个支撑辊之间形成用于放置料浆桶的空间，位于两个支撑辊之间的传动带支撑料浆桶，驱动电机驱动驱动辊正向或反向旋转，以用于将待摇匀的料浆桶运输至两个支撑辊之间，或驱动传送带连续传输实现对料浆桶进行摇匀，或将完成摇匀的料浆桶运输至支撑辊外部。张紧辊用于压紧传送带的外侧以调节传送带的张紧程度，当将待摇匀的料浆桶运输至两个支撑辊之间或将完成摇匀的料浆桶运输至支撑辊外部时，张紧辊压紧传送带的外侧以使位于两个支撑辊之间的传动带水平张紧；当开始对料浆桶进行摇匀时，张紧辊压紧传送带的外侧以使位于两个支撑辊之间的传动带向下下沉一定距离，以使位于两个支撑辊之间的传动带包覆料浆桶的下半部分，张紧辊的位置通过驱动装置驱动调节。
[0006]使用时，将带有化工原料的料浆桶置于位于两个支撑辊之间的传动带的表面上，驱动装置驱动两个滑块同步滑动，以使得位于两个支撑辊之间的传动带下降，并在料浆桶的重力作用下实现自我固定。启动驱动电机，传送带在驱动辊的带动下运动，进而带动料浆桶转动，以实现化工原料料浆的摇匀。
[0007]摇匀完成后，驱动装置驱动两个滑块同步反向滑动，传送带张紧，驱动电机反转，
料浆桶随传送带的反向移动实现自动卸料。
[0008]优选的，所述的固定架上设置有限位防护辊，限位防护辊所处的高度高于支撑辊的高度，且限位防护辊位于后侧支撑辊的前侧。从而料浆桶从前侧支撑辊处开始上料，由传动带带动向后平移，并由限位防护辊对料浆桶向后移动的极限位置进行限位，避免运输超出安全位置从后侧掉落，同时其还可以防止料浆桶在摇匀过程中由于惯性作用摆幅过大而脱离装置。
[0009]优选的，所述的驱动装置为液压缸，每个滑块均连接有一个液压缸，液压缸均沿张紧导轨的延伸方向固定设置于固定架上，滑块与液压缸的活塞杆固定连接。
[0010]优选的，所述的转向辊的数量为一个，转向辊和驱动辊设置于固定架的下部的前后两侧。进一步优选的，张紧辊设置于固定架的中部，张紧导轨沿前后方向水平延伸。进一步的，传送带依次绕过位于前侧的支撑辊、转向辊、驱动辊、张紧辊和位于后侧的支撑辊。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]本技术将桶装料浆置于传送带上，利用传送带的运动带动桶身转动摇匀料浆，结构简单、制造成本低、摇匀效果好；可利用张紧辊对传送带进行调整，传送带在松弛状态下，利用传送带的柔性以及料浆桶的自重能够实现料浆桶的自我固定；调整传送带至张紧状态，利用电机反向转动可以实现自动卸料，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术使用状态时的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的描述：
[0016]如图1所示，一种桶装料浆摇匀装置，包括固定架1和闭合循环的传送带2，固定架1的上部的前后两侧均设置有一个沿左右方向延伸的支撑辊3，两个支撑辊3位于同一高度，固定架1上还设置有驱动辊4、张紧辊5和至少一个转向辊6，所述的驱动辊4、张紧辊5和转向辊6均与支撑辊3平行设置，支撑辊3、驱动辊4和转向辊6的两端均可旋转地安装于固定架1上，张紧辊5的两端均可旋转地安装于一个滑块7上，各滑块7均可滑动地安装于一个张紧导轨8上，两个张紧导轨8平面对称地固定设置于固定架1的左右两侧，张紧导轨8的延伸方向垂直于支撑辊3的延伸方向，传送带2环绕在所述的支撑辊3、驱动辊4、张紧辊5和转向辊6上，其中，支撑辊3、驱动辊4和转向辊6与传送带2的内侧接触，张紧辊5与传送带2的外侧接触，驱动辊4与驱动电机9的电机轴传动连接，固定架1上还设置有驱动各滑块7沿张紧导轨8滑动的驱动装置10。
[0017]两个支撑辊3之间形成用于放置料浆桶的空间，位于两个支撑辊3之间的传动带支撑料浆桶，驱动电机9驱动驱动辊4正向或反向旋转，以用于将待摇匀的料浆桶运输至两个支撑辊3之间，或驱动传送带2连续传输实现对料浆桶进行摇匀，或将完成摇匀的料浆桶运输至支撑辊3外部。张紧辊5用于压紧传送带2的外侧以调节传送带2的张紧程度，当将待摇匀的料浆桶运输至两个支撑辊3之间或将完成摇匀的料浆桶运输至支撑辊3外部时，张紧辊5压紧传送带2的外侧以使位于两个支撑辊3之间的传动带水平张紧；当开始对料浆桶进行
摇匀时，张紧辊5压紧传送带2的外侧以使位于两个支撑辊3之间的传动带向下下沉一定距离，以使位于两个支撑辊3之间的传动带包覆料浆桶的下半部分，张紧辊5的位置通过驱动装置10驱动调节。
[0018]使用时，如图2所示，将带有化工原料的料浆桶置于位于两个支撑辊3之间的传动带的表面上，驱动装置10驱动两个滑块7同步滑动，以使得位于两个支撑辊3之间的传动带下降，并在料浆桶的重力作用下实现自我固定。启动驱动电机9，传送带2在驱动辊4的带动下运动，进而带动料浆桶转动，以实现化工原料料浆的摇匀。
[0019]摇匀完成后，驱动装置10驱动两个滑块7同步反向滑动，传送带2张紧，驱动电机9反转，料浆桶随传送带2的反向移动实现自动卸料。
[0020]优选的，所述的固定架1上设置有限位防护辊11，限位防护辊11所处的高度高于支撑辊3的高度，且限位防护辊11位于后侧支撑辊3的前侧。从而料浆桶从前侧支撑辊3处开始上料，由传动带带动向后平移，并由限位防护辊11对料浆桶向后移动的极限位置进行限位，避免运输超出安全位置从后侧掉落，同时其还可以防止料浆桶在摇匀过程中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桶装料浆摇匀装置，其特征在于：包括固定架和闭合循环的传送带，固定架的上部的前后两侧均设置有一个沿左右方向延伸的支撑辊，两个支撑辊位于同一高度，固定架上还设置有驱动辊、张紧辊和至少一个转向辊，所述的驱动辊、张紧辊和转向辊均与支撑辊平行设置，支撑辊、驱动辊和转向辊的两端均可旋转地安装于固定架上，张紧辊的两端均可旋转地安装于一个滑块上，各滑块均可滑动地安装于一个张紧导轨上，两个张紧导轨平面对称地固定设置于固定架的左右两侧，张紧导轨的延伸方向垂直于支撑辊的延伸方向，传送带环绕在所述的支撑辊、驱动辊、张紧辊和转向辊上，其中，支撑辊、驱动辊和转向辊与传送带的内侧接触，张紧辊与传送带的外侧接触，驱动辊与驱动电机的电机轴传动连接，固定架上还设置有驱动各滑块沿张紧导轨滑动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种桶装料浆摇匀装置，其特征在于：两个支撑辊之间形成用于放置料浆桶的空间，位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有臣，丁飞飞，单长利，田志成，金龙，
申请(专利权)人：烟台华时汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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