本实用新型专利技术公开了一种切削液生产配制装置，包括主体罐，所述主体罐上端固定安装有罐盖，所述罐盖上端固定安装有搅拌装置，且搅拌装置的下部延伸至主体罐内，所述主体罐右端下部固定安装有输出管，所述输出管右端穿插安装有灌装盒，所述灌装盒右端固定安装有若干个封存装置，所述主体罐上端左部固定安装有传输管，所述传输管下端固定安装有净化桶，所述净化桶上端固定安装有桶盖，所述桶盖上端左部开有投入口，所述净化桶和主体罐下端均安装有支撑架。本实用新型专利技术所述的一种切削液生产配制装置，通过设置净化桶、搅拌装置、封存装置，可以适应不同类型的切削液配制前进行加工处理，同时起到更加细致的搅拌混合，结构简单牢固，灵活性强。活性强。活性强。
【技术实现步骤摘要】
一种切削液生产配制装置
[0001]本技术涉及切削液加工
，特别涉及一种切削液生产配制装置。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能和防腐功能等，在现有的技术中：1、在配制加工前，无法进行净化处理，导致降低了配制后的使用效果，2、在配制过程中搅拌效果差无法进行有效的快速混合，从而造成了该切削液生产配制装置使用的局限性，而且切削液生产配制装置需要更高的稳定性，故此，我们提出一种新型的切削液生产配制装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种切削液生产配制装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种切削液生产配制装置，包括主体罐，所述主体罐上端固定安装有罐盖，所述罐盖上端固定安装有搅拌装置，且搅拌装置的下部延伸至主体罐内，所述主体罐右端下部固定安装有输出管，所述输出管右端穿插安装有灌装盒，所述灌装盒右端固定安装有若干个封存装置，所述主体罐上端左部固定安装有传输管，所述传输管下端固定安装有净化桶，所述净化桶上端固定安装有桶盖，所述桶盖上端左部开有投入口，所述净化桶和主体罐下端均安装有支撑架。
[0006]优选的，所述净化桶下部固定连接有净化网，所述净化网开有若干个上下穿通的净化孔，所述净化桶上部固定连接有过滤网，所述过滤网上端开有若干个上下穿通的过滤孔，所述过滤网位于净化网上方。
[0007]优选的，若干个所述过滤孔的直径大于若干个净化孔的直径，所述净化桶的下箱壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端与传输管固定连接，所述净化桶和主体罐通过传输管内部相通。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括电机，所述电机输出端固定连接有转动杆，且转动杆位于主体罐内，所述转动杆外表面固定连接有若干个搅拌杆，所述电机固定在罐盖上端，所述转动杆和搅拌杆均不与主体罐的内壁接触。
[0009]优选的，所述封存装置包括连接板和限位块，所述连接板右端中部固定连接有支撑块，所述支撑块右端设置有固定块，所述固定块下端固定连接有封存器，所述封存器下端设置有液瓶，所述限位块上活动连接有两个夹持块，所述液瓶的下部位于两个夹持块之间，所述连接板固定在灌装盒外箱壁。
[0010]优选的，所述液瓶位于封存器的正下方，所述封存器和灌装盒内部相通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在整个装置上设置净化桶和搅拌装置以及封存装置，而且搅拌装置通过主体罐加以稳固，在通过主体罐对封存装置进行固定从而使整个结构在使用时更加牢固；
[0013]2、本技术中，搅拌装置通过搅拌杆使切削液快速融合，封存装置通过固定块和封存器进而快速进行封存处理，从而使整个结构可以改变不同类型的切削液进行加工处理使用，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种切削液生产配制装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种切削液生产配制装置的净化桶的整体结构图；
[0016]图3为本技术一种切削液生产配制装置的搅拌装置的整体结构图；
[0017]图4为本技术一种切削液生产配制装置的封存装置的整体结构图。
[0018]图中：1、主体罐；2、支撑架；3、净化桶；4、桶盖；5、投入口；6、传输管；7、罐盖；8、搅拌装置；9、输出管；10、封存装置；11、灌装盒； 12、净化网；13、净化孔；14、过滤网；15、过滤孔；81、电机；82、转动杆；83、搅拌杆；101、连接板；102、支撑块；103、固定块；104、封存器； 105、液瓶；106、限位块；107、夹持块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1-4所示，一种切削液生产配制装置，包括主体罐1，主体罐1上端固定安装有罐盖7，罐盖7上端固定安装有搅拌装置8，且搅拌装置8的下部延伸至主体罐1内，主体罐1右端下部固定安装有输出管9，输出管9右端穿插安装有灌装盒11，灌装盒11右端固定安装有若干个封存装置10，主体罐1 上端左部固定安装有传输管6，传输管6下端固定安装有净化桶3，净化桶3 上端固定安装有桶盖4，桶盖4上端左部开有投入口5，净化桶3和主体罐1 下端均安装有支撑架2。
[0023]净化桶3下部固定连接有净化网12，净化网12开有若干个上下穿通的净化孔13，净化桶3上部固定连接有过滤网14，过滤网14上端开有若干个上下穿通的过滤孔15，过滤网14位于净化网12上方；过滤网14和净化网12 有效的加工使用过的切削液进行二次加工使用，
若干个过滤孔15的直径大于若干个净化孔13的直径，净化桶3的下箱壁固定安装有水泵，水泵的输出端与传输管6固定连接，净化桶3和主体罐1通过传输管6内部相通；水泵可以使加工处理后的切削液快速进入主体罐1内，搅拌装置8包括电机81，电机81输出端固定连接有转动杆82，且转动杆82位于主体罐1内，转动杆82 外表面固定连接有若干个搅拌杆83，电机81固定在罐盖7上端，转动杆82 和搅拌杆83均不与主体罐1的内壁接触；搅拌使切削液快速搅拌混合在一起，封存装置10包括连接板101和限位块106，连接板101右端中部固定连接有支撑块102，支撑块102右端设置有固定块103，固定块103下端固定连接有封存器104，封存器104下端设置有液瓶105，限位块106上活动连接有两个夹持块107，液瓶105的下部位于两个夹持块107之间，连接板101固定在灌装盒11外箱壁；封存装置10快速使加工好的切削液储存起来，液瓶105位于封存器104的正下方，封存器104和灌装盒11内部相通。
[0024]需要说明的是，本技术为一种切削液生产配制装置，通过设置主体罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削液生产配制装置，包括主体罐(1)，其特征在于：所述主体罐(1)上端固定安装有罐盖(7)，所述罐盖(7)上端固定安装有搅拌装置(8)，且搅拌装置(8)的下部延伸至主体罐(1)内，所述主体罐(1)右端下部固定安装有输出管(9)，所述输出管(9)右端穿插安装有灌装盒(11)，所述灌装盒(11)右端固定安装有若干个封存装置(10)，所述主体罐(1)上端左部固定安装有传输管(6)，所述传输管(6)下端固定安装有净化桶(3)，所述净化桶(3)上端固定安装有桶盖(4)，所述桶盖(4)上端左部开有投入口(5)，所述净化桶(3)和主体罐(1)下端均安装有支撑架(2)。2.根据权利要求1所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：所述净化桶(3)下部固定连接有净化网(12)，所述净化网(12)开有若干个上下穿通的净化孔(13)，所述净化桶(3)上部固定连接有过滤网(14)，所述过滤网(14)上端开有若干个上下穿通的过滤孔(15)，所述过滤网(14)位于净化网(12)上方。3.根据权利要求2所述的一种切削液生产配制装置，其特征在于：若干个所述过滤孔(15)的直径大于若干个净化孔(13)的直径，所述净化桶(3)的下箱壁固定安装有水泵，所述水泵的输出端与传输...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：安徽鑫诺斯润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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