一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备制造技术

技术编号:30585971 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-03 22:49
本实用新型专利技术公开了一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备,包括底座,所述底座下端左部与下端右部均固定连接有支撑板,所述底座上端右部固定连接有支撑装置,所述支撑装置内固定连接有加热装置,所述加热装置上部外表面固定穿插连接有上盖,所述上盖上端中部固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置下部贯穿上盖上端中部并延伸至加热装置内,所述上盖右端外表面固定连接有进料口,所述底座上端左部固定连接有控制器,所述控制器前端上部固定穿插连接有显示面板。本实用新型专利技术所述的一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备,通过设置搅拌装置,使弧形杆与若干组搅拌杆对原料快速搅拌,从而使原料充分快速搅拌。料充分快速搅拌。料充分快速搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备


[0001]本技术涉及金属清洗剂生产加工领域,特别涉及一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备。

技术介绍

[0002]在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时,大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液来清洗零件,这不仅浪费能源,且存在着潜在的不安全因素,稍有不慎,则可能酿成火灾,近年来,一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用,它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件,而且价格便宜,使用安全,很适合于机械化清洗作业,它可以为金属洗涤,而不会有锈斑,这就是所谓的金属清洗剂,但是在现有技术中,1、现有的金属清洗剂在加工过程中受热不均匀,从而降低了金属清洗剂的加工质量,2、现有的加工装置不能将原料快速搅拌,从而降低了金属清洗剂的加工效率,故此,我们提出一种新的均匀加热的金属清洗剂生产加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备,包括底座,所述底座下端左部与下端右部均固定连接有支撑板,所述底座上端右部固定连接有支撑装置,所述支撑装置内固定连接有加热装置,所述加热装置上部外表面固定穿插连接有上盖,所述上盖上端中部固定连接有搅拌装置,所述搅拌装置下部贯穿上盖上端中部并延伸至加热装置内,所述上盖右端外表面固定连接有进料口,所述底座上端左部固定连接有控制器,所述控制器前端上部固定穿插连接有显示面板。
[0006]优选的,所述搅拌装置包括电机,所述电机输出端固定连接有转动杆,所述转动杆上部外表面与下部外表面均固定穿插连接有固定块,且两组固定块之间共同固定连接有两组弧形杆,所述转动杆下部外表面等距离固定穿插连接有若干组连接块,所述连接块外表面等距离固定连接有若干组搅拌杆,所述电机与上盖固定连接在一起。
[0007]优选的,所述加热装置包括外壳,所述外壳内上部固定穿插连接有内胆,所述外壳内下槽壁固定连接有底槽,所述底槽内下槽壁固定连接有加热丝杆,所述加热丝杆下端左部固定连接有导热杆,所述外壳下端与支撑装置固定连接在一起。
[0008]优选的,所述支撑装置包括底板,所述底板上端中部开有凹槽,所述底板上端等距离固定连接有若干组支撑柱,所述支撑柱上端共同固定连接有限位块所述底板与底座固定连接在一起。
[0009]优选的,所述导热杆左端贯穿外壳左端下部与支撑装置左端下部并与控制器固定连接在一起。
[0010]优选的,所述弧形杆弧度与内胆内的弧度一致并穿插在内胆内下部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中
[0013]1.通过控制器对加热温度进行设置,使温度通过导热杆导入至加热丝杆上,使加热丝杆上产生的热量在底槽内散发,从而使热气对原料进行快速均匀加热,提高了产品的加工质量;
[0014]2.通过启动电机,使转动杆在内胆转动,使两组固定块带动两组弧形杆转动,从而通过弧形杆的弧度使内胆内下部的原料可搅拌,使连接块通过转动杆转动,从而使连接块带动搅拌杆转动,使搅拌杆带动内胆内中部的原料进行搅拌,从而提高了原料的搅拌效率,并提高了金属清洗剂的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备的搅拌装置整体结构示意图;
[0017]图3为本技术一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备的加热装置整体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备的支撑装置整体结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、支撑板;3、支撑装置;4、加热装置;5、上盖;6、搅拌装置;7、进料口;8、控制器;9、显示面板;61、电机;62、转动杆;63、固定块;64、弧形杆;65、连接块;66、搅拌杆;41、外壳;42、内胆;43、底槽;44、加热丝杆;45、导热杆;31、底板;32、凹槽;33、支撑柱;34、限位块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备,包括底座1,底座1下端左部与下端右部均固定连接有支撑板2,底座1上端右部固定连接有支撑装置3,支撑装置3
内固定连接有加热装置4,加热装置4上部外表面固定穿插连接有上盖5,上盖5上端中部固定连接有搅拌装置6,搅拌装置6下部贯穿上盖5上端中部并延伸至加热装置4内,上盖5右端外表面固定连接有进料口7,底座1上端左部固定连接有控制器8,控制器8前端上部固定穿插连接有显示面板9。
[0024]搅拌装置6包括电机61,电机61输出端固定连接有转动杆62,通过设置电机61,使电机61带动转动杆62转动,转动杆62上部外表面与下部外表面均固定穿插连接有固定块63,且两组固定块63之间共同固定连接有两组弧形杆64,通过设置弧形杆64,从而使加热装置4内下部的原料均匀搅拌,转动杆62下部外表面等距离固定穿插连接有若干组连接块65,连接块65外表面等距离固定连接有若干组搅拌杆66,通过设置搅拌杆66,使搅拌杆66快速搅拌原料,电机61与上盖5固定连接在一起;加热装置4包括外壳41,外壳41内上部固定穿插连接有内胆42,外壳41内下槽壁固定连接有底槽43,底槽43内下槽壁固定连接有加热丝杆44,通过设置加热丝杆44,从而使加热丝杆44对原料进行均匀加热,加热丝杆44下端左部固定连接有导热杆45,外壳41下端与支撑装置3固定连接在一起;支撑装置3包括底板31,底板31上端中部开有凹槽32,底板31上端等距离固定连接有若干组支撑柱33,支撑柱33上端共同固定连接有限位块34底板31与底座1固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀加热的金属清洗剂生产加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端左部与下端右部均固定连接有支撑板(2),所述底座(1)上端右部固定连接有支撑装置(3),所述支撑装置(3)内固定连接有加热装置(4),所述加热装置(4)上部外表面固定穿插连接有上盖(5),所述上盖(5)上端中部固定连接有搅拌装置(6),所述搅拌装置(6)下部贯穿上盖(5)上端中部并延伸至加热装置(4)内,所述上盖(5)右端外表面固定连接有进料口(7),所述底座(1)上端左部固定连接有控制器(8),所述控制器(8)前端上部固定穿插连接有显示面板(9);所述搅拌装置(6)包括电机(61),所述电机(61)输出端固定连接有转动杆(62),所述转动杆(62)上部外表面与下部外表面均固定穿插连接有固定块(63),且两组固定块(63)之间共同固定连接有两组弧形杆(64),所述转动杆(62)下部外表面等距离固定穿插连接有若干组连接块(65),所述连接块(65)外表面等距离固定连接有若干组搅拌杆(66),所述电机(61)与上盖(5)固定连接在一起;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周金兴周健
申请(专利权)人:安徽鑫诺斯润滑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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