一种水基防锈剂生产用分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体分装技术领域，且公开了一种水基防锈剂生产用分装装置，包括主体，主体的顶部固定安装有盖板，盖板的上方设置有储液罐，储液罐的下方固定连接有第一出液口，盖板的下表面四角固定连接有支撑杆，盖板的下表面中部固定安装有液体定量管。该水基防锈剂生产用分装装置，通过第一出液口，液体定量管，第二出液口，调节阀，分液管和流通管，以及若干第三出液口的共同作用，在上方的液体处理完进行分装包装时，会先通过第一出液口流进液体定量管内，当液体定量管内放满之后打开调节阀，通过第二出液口流向分液管内，再由分液管流进流通管内，最终通过若干第三出液口流出，从而可以达到平等的对液体进行分装包装的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种水基防锈剂生产用分装装置
本技术涉及液体分装
，具体为一种水基防锈剂生产用分装装置。
技术介绍
水基防锈剂是指在使用过程中可以用水进行稀释的防锈剂，其主要成分是水溶性防锈化合物、水溶性助剂、溶剂和水组成，而水基防锈剂生产装置除了对质量有要求外，最后的分装包装也是产品生产中必不可少且至关重要的一道工序，其决定着整批产品的整体质量，当产品的重量超标时会增加生产成本，减少原有的利润，随着工业化技术的发展，产品分装由传统的杆秤称量到电子称称量再到现使用的自动定量分装，分装精确性和机械化也逐渐的提高，但是现有的产品分装装置在进行使用时，分装的精准度不是很高，很难对液体进行平等的分装，这就影响到整个产品的生产成本，增加了生产负担。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种水基防锈剂生产用分装装置，具备可以对液体进行平等分装等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的现有的分装装置很难对液体进行平等分装的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水基防锈剂生产用分装装置，包括主体，所述主体的顶部固定安装有盖板，所述盖板的上方设置有储液罐，所述储液罐的下方固定连接有第一出液口，所述盖板的下表面四角固定连接有支撑杆，所述盖板的下表面中部固定安装有液体定量管，所述液体定量管的下表面中部固定连接有第二出液口，所述第二出液口的中部设置有调节阀，所述第二出液口的一端固定连接有分液管，所述主体的底部活动安装有支撑装置，所述支撑装置的上方活动安装有拉伸装置。优选的，所述分液管的一端固定连接有流通管，所述流通管的下表面活动连接有若干第三出液口，若干所述第三出液口的一端设置有收集罐。流通管负责将液体均匀的向第三出液口输送，保证其能够将液体均匀的输送至收集罐内，保证收集罐内的液体量相等。优选的，所述支撑装置包括底座，所述底座固定安装于支撑杆的底部，所述底座的上表面活动连接有拉伸台，所述底座的上表面右侧设置有电机。底座用于固定拉伸台，通过电机带动拉伸台进行上下拉伸运动，方便操作人员根据不同的收集罐进行高度的调节。优选的，所述拉伸台的顶部固定安装有底板，所述底板上表面的左右两侧均开设有第一滑槽。优选的，所述拉伸装置包括放置板，所述放置板下表面的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述放置板的正面中部设置有把手。放置板的上方用于放置收集罐，第一滑块带动放置板在第一滑槽内进行滑动运动。优选的，所述放置板上表面的前后两侧均开设有第二滑槽，所述放置板的活动安装有固定板，所述固定板下表面的前后两侧均固定连接有第二滑块。第二滑块带动固定板在第二滑槽内进行滑动运动，可以使固定板根据不同大小的收集罐进行调节固定，固定板的中部为凹槽形状，可以使其对收集罐的固定更加紧密。与现有技术相比，本技术提供了一种水基防锈剂生产用分装装置，具备以下有益效果：1、该水基防锈剂生产用分装装置，通过第一出液口，液体定量管，第二出液口，调节阀，分液管和流通管，以及若干第三出液口的共同作用，在上方的液体处理完进行分装包装时，会先通过第一出液口流进液体定量管内，当液体定量管内放满之后打开调节阀，通过第二出液口流向分液管内，再由分液管流进流通管内，最终通过若干第三出液口流出，从而可以达到平等的对液体进行分装包装的作用。2、该水基防锈剂生产用分装装置，通过支撑装置内的拉伸台和电机的相互作用，电机带动拉伸台进行上下拉伸调节，对高度进行调节，从而可以达到根据不同高度的收集罐进行随意调节的作用。3、该水基防锈剂生产用分装装置，通过拉伸装置内的放置板，把手，和固定板的相互作用，放置板上放置有收集罐，操作人员通过拉动把手，带动放置板进行前后滑动运动，从而可以达到方便操作人员对收集罐的安放与收取的作用。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术正视图结构示意图；图3为本技术侧视图结构示意图；图4为本技术拉伸装置结构示意图；图5为本技术拉伸装置俯视图结构示意图。其中：1、主体；101、盖板；102、储液罐；103、第一出液口；104、支撑杆；105、液体定量管；106、第二出液口；107、调节阀；108、分液管；109、流通管；110、第三出液口；111、收集罐；2、支撑装置；201、底座；202、拉伸台；203、电机；204、底板；205、第一滑槽；3、拉伸装置；301、放置板；302、第一滑块；303、把手；304、第二滑槽；305、固定板；306、第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种水基防锈剂生产用分装装置，包括主体1，主体1的顶部固定安装有盖板101，盖板101用于放置储液罐102，盖板101的上方设置有储液罐102，储液罐102的内部存放有水基防锈剂，储液罐102的下方固定连接有第一出液口103，盖板101的下表面四角固定连接有支撑杆104，支撑杆104负责将装置进行支撑固定，盖板101的下表面中部固定安装有液体定量管105，液体定量管105的内部的只有在存放满之后才会从第二出液口106流出，可以对液体进行定量的控制，液体定量管105的下表面中部固定连接有第二出液口106，第二出液口106的中部设置有调节阀107，调节阀107负责控制第二出液口106上方的液体的流通与关闭，还可以对液体的流通量进行一定的控制，第二出液口106的一端固定连接有分液管108，分液管108负责将液体均匀的向流通管109内输送，主体1的底部活动安装有支撑装置2，支撑装置2可以进行自身的高度的调节，使其可以根据不同收集罐111的高度进行调节，支撑装置2的上方活动安装有拉伸装置3，拉伸装置3可以对收集罐111进行前后拉伸，方便将其放进第三出液口110的下方，不需要操作人员亲自将收集罐111放入。具体的，如图2所示，分液管108的一端固定连接有流通管109，流通管109的下表面活动连接有若干第三出液口110，若干第三出液口110的一端设置有收集罐111。通过上述技术方案，流通管109负责将液体均匀的向第三出液口110输送，保证其能够将液体均匀的输送至收集罐111内，保证收集罐111内的液体量相等。具体的，如图1和图2所示，支撑装置2包括底座201，底座201固定安装于支撑杆104的底部，底座201的上表面活动连接有拉伸台202，底座201的上表面右侧设置有电机203。通过上述技术方案，底座201用于固定拉伸台202，通过电机203带动拉伸台202进行上下拉伸运动，方便操作人员根据不同的收集罐111进行高度的调节。具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水基防锈剂生产用分装装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定安装有盖板(101)，所述盖板(101)的上方设置有储液罐(102)，所述储液罐(102)的下方固定连接有第一出液口(103)，所述盖板(101)的下表面四角固定连接有支撑杆(104)，所述盖板(101)的下表面中部固定安装有液体定量管(105)，所述液体定量管(105)的下表面中部固定连接有第二出液口(106)，所述第二出液口(106)的中部设置有调节阀(107)，所述第二出液口(106)的一端固定连接有分液管(108)，所述主体(1)的底部活动安装有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的上方活动安装有拉伸装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水基防锈剂生产用分装装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的顶部固定安装有盖板(101)，所述盖板(101)的上方设置有储液罐(102)，所述储液罐(102)的下方固定连接有第一出液口(103)，所述盖板(101)的下表面四角固定连接有支撑杆(104)，所述盖板(101)的下表面中部固定安装有液体定量管(105)，所述液体定量管(105)的下表面中部固定连接有第二出液口(106)，所述第二出液口(106)的中部设置有调节阀(107)，所述第二出液口(106)的一端固定连接有分液管(108)，所述主体(1)的底部活动安装有支撑装置(2)，所述支撑装置(2)的上方活动安装有拉伸装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种水基防锈剂生产用分装装置，其特征在于：所述分液管(108)的一端固定连接有流通管(109)，所述流通管(109)的下表面活动连接有若干第三出液口(110)，若干所述第三出液口(110)的一端设置有收集罐(111)。


3.根据权利要求1所述的一种水基防锈剂生产用分...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金兴，周健，
申请(专利权)人：安徽鑫诺斯润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34