本实用新型专利技术公开了一种切削液槽自动添液装置，包括支撑件，所述支撑件右端固定安装有安装板和槽体，所述安装板上端中部固定安装有储液箱，所述储液箱下端固定连接有出液件，所述出液件下部活动插接安装有加液机构，所述加液机构左端与支撑件右端中部滑动连接。本实用新型专利技术所述的一种切削液槽自动添液装置，通过浮动板随着液面的升降而升降，从而实现堵头的升降运动，最终实现排液管的自动开启和关闭，在省时省力的同时能够对槽体及时添加切削液，避免影响后续加工；而检漏球利用浮球的浮力来放大漏水的情况，且透明玻璃材质可便于观察漏水情况，便于及时进行维修，延长其使用寿命；另外刻度板上的容量刻度线可便于工作人员进行切削液量的观察。削液量的观察。削液量的观察。
【技术实现步骤摘要】
一种切削液槽自动添液装置
[0001]本技术涉及切削液
，特别涉及一种切削液槽自动添液装置。
技术介绍
[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，现有切削液在添加过程中往往存在以下缺陷：1.现在切削液添加往往是利用人工进行添加，而人工添加的方式在费时费力的同时极易不能进行及时添加影响生产加工，甚至对机械造成损坏；2.现有储液箱在排液的过程中，极易造成液体的泄漏，而对于切削液的泄漏工作人员往往不能及时发现，及时处理，极易造成切削液的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种切削液槽自动添液装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种切削液槽自动添液装置，包括支撑件，所述支撑件右端固定安装有安装板和槽体，所述槽体位于安装板下方，所述安装板上端中部固定安装有储液箱，所述储液箱下端固定连接有出液件，且出液件上端贯穿安装板左部，所述出液件下部活动插接安装有加液机构，所述加液机构下部位于槽体内部，且加液机构下部分别与槽体左右两端内壁滑动连接，所述加液机构左端与支撑件右端中部滑动连接，所述槽体下端中部固定安装有出液管，所述出液管右端固定安装有控制阀。
[0006]优选的，所述支撑件包括支撑板，所述支撑板右端中部固定安装有刻度板，所述刻度板后方设置有滑槽，所述滑槽开于支撑板右端中部，所述滑槽内部与加液机构左端固定滑动连接。
[0007]优选的，所述出液件包括排液管，所述排液管下端固定安装有排液漏斗，所述排液管外表面中部固定套接有检漏球。
[0008]优选的，所述排液漏斗呈上窄下宽结构，所述检漏球呈透明状的球体结构，所述检漏球上端与安装板下端固定连接，所述检漏球内部填充有若干浮动球，所述排液管上端贯穿安装板左部并延伸至储液箱内部。
[0009]优选的，所述加液机构包括浮动板，所述浮动板上端中部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上端固定安装有堵头，所述支撑杆左端中部固定安装有滑杆，所述支撑杆左端下部和右端下部均固定安装有导杆，所述槽体左端中部和右端中部均开有限位槽，所述限位槽内均固定安装有两个限位块，所述导杆远离支撑杆的一侧均与限位槽内部滑动连接，且导杆均位于两个限位块之间。
[0010]优选的，所述堵头直径与排液管内径相同，所述堵头侧壁与排液管内壁滑动连接，所述堵头直径小于排液漏斗下端孔径。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012](1)本技术中，通过浮动板随着液面的升降而升降，从而实现堵头的升降运动，最终实现排液管的自动开启和关闭，完成自动加液操作，与人工添加的方式相比在省时省力的同时能够对槽体及时添加切削液，避免添加不及时影响后续加工。
[0013](2)本技术中，通过在排液管与安装板的连接处安装检漏球，检漏球为中空球体且内设浮球，利用浮球的浮力来放大漏水的情况，且透明玻璃材质可便于观察是否有漏水情况，从而便于对加液装置及时进行维修，延长其使用寿命；另外工作人员可根据滑杆指示刻度板上的容量刻度线判断现有槽体内切削液的量，从而便于工作人员进行切削液使用量的观察。
附图说明
[0014]图1为本技术一种切削液槽自动添液装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种切削液槽自动添液装置的支撑件的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种切削液槽自动添液装置的出液件的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种切削液槽自动添液装置的加液机构与槽体的连接示意图；
[0018]图5为本技术一种切削液槽自动添液装置的加液机构与出液件的连接示意图。
[0019]图中：1、槽体；2、控制阀；3、出液管；4、加液机构；5、储液箱；6、出液件；7、支撑件；8、安装板；11、限位块；12、限位槽；41、堵头；42、支撑杆；43、浮动板；44、导杆；45、滑杆；61、排液管；62、检漏球；63、排液漏斗；71、支撑板；72、刻度板；73、滑槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1-5所示，一种切削液槽自动添液装置，包括支撑件7，支撑件7右端固定安装有安装板8和槽体1，槽体1位于安装板8下方，安装板8上端中部固定安装有储液箱5，储液箱5下端固定连接有出液件6，且出液件6上端贯穿安装板8左部，出液件6下部活动插接安装有加液机构4，加液机构4下部位于槽体1内部，且加液机构4下部分别与槽体1左右两端内壁滑动连接，加液机构4左端与支撑件7右端中部滑动连接，槽体1下端中部固定安装有出液管3，
出液管3右端固定安装有控制阀2。
[0024]支撑件7包括支撑板71，支撑板71右端中部固定安装有刻度板72，刻度板72后方设置有滑槽73，滑槽73开于支撑板71右端中部，滑槽73内部与加液机构4左端固定滑动连接，支撑板71上的容量刻度线与槽体1的容积的量匹配，工作人员可根据滑杆45指示刻度板72上的容量刻度线判断现有槽体1内切削液的量，从而便于工作人员进行切削液使用量的观察；出液件6 包括排液管61，排液管61下端固定安装有排液漏斗63，排液漏斗63可便于液体进行排液操作，排液管61外表面中部固定套接有检漏球62；排液漏斗 63呈上窄下宽结构，检漏球62呈透明状的球体结构，检漏球62上端与安装板8下端固定连接，检漏球62内部填充有若干浮动球，排液管61上端贯穿安装板8左部并延伸至储液箱5内部，检漏球62利用浮球的浮力来放大漏水的情况，从而便于对加液装置及时进行维修；加液机构4包括浮动板43，浮动板43上端中部固定安装有支撑杆42，浮动板43可随着槽体1内的液面的上升和下降进行升降运动，支撑杆42上端固定安装有堵头41，堵头41的升降运动可实现排液管61的开启和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切削液槽自动添液装置，包括支撑件(7)，其特征在于：所述支撑件(7)右端固定安装有安装板(8)和槽体(1)，所述槽体(1)位于安装板(8)下方，所述安装板(8)上端中部固定安装有储液箱(5)，所述储液箱(5)下端固定连接有出液件(6)，且出液件(6)上端贯穿安装板(8)左部，所述出液件(6)下部活动插接安装有加液机构(4)，所述加液机构(4)下部位于槽体(1)内部，且加液机构(4)下部分别与槽体(1)左右两端内壁滑动连接，所述加液机构(4)左端与支撑件(7)右端中部滑动连接，所述槽体(1)下端中部固定安装有出液管(3)，所述出液管(3)右端固定安装有控制阀(2)。2.根据权利要求1所述的一种切削液槽自动添液装置，其特征在于：所述支撑件(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)右端中部固定安装有刻度板(72)，所述刻度板(72)后方设置有滑槽(73)，所述滑槽(73)开于支撑板(71)右端中部，所述滑槽(73)内部与加液机构(4)左端固定滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种切削液槽自动添液装置，其特征在于：所述出液件(6)包括排液管(61)，所述排液管(61)下端固定安装有排液漏斗(63)，所述排液管(61)外表面中部固定套接有检漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：周金兴，
申请(专利权)人：安徽鑫诺斯润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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