本实用新型专利技术涉及电梯门板制造技术领域，具体涉及一种电梯门板组装加强筋用的定位装置，包括输送机构和定位机构，所述定位机构位于输送机构的上方，所述输送机构包括底架，底架上设置有滚珠平台，滚珠平台的中部断开形成通道，通道内的底架上设置有输送带机构，输送带机构上设置有电磁铁，所述定位机构包括顶部支架，所述定位机构包括顶部支架，在顶部支架上设置有二号气缸，二号气缸伸缩杆的端部设置有支撑板，在支撑板上设置有滑槽，在两端的支撑板下表面设置有固定板，在固定板之间转动连接有双向丝杆，在两端的双向丝杆上螺纹连接有限位板。本实用新型专利技术可将加强筋在不同规格的电梯门板上精确定位。门板上精确定位。门板上精确定位。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯门板组装加强筋用的定位装置
[0001]本技术涉及电梯门板制造
，具体涉及一种电梯门板组装加强筋用的定位装置。
技术介绍
[0002]电梯门板周边折弯后，其背面中间位置会设置加强筋，加强筋呈中间凸起两边平的几字形，如图2所示。而且电梯门板有多种规格，规格不同加强筋的相对位置会发生变动。碳钢的电梯门板，加强筋是点焊在电梯门板的背面，用于提高电梯门板的整体强度。目前电梯门板背面的加强筋的一种常见的焊接方式为：将电梯门板背面的加强筋按照设定要求放置在电梯门板背面上，然后，将电梯门板输送到焊接设备下方，通过焊接设备进行焊接；这种电梯门板背面的加强筋的焊接方式往往会出现因电梯门板在输送过程中发生偏移，使得焊接设备在焊接加强筋时，加强筋偏离设定位置，导致加强筋的焊接质量难以保证，影响电梯门板的整体质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种电梯门板组装加强筋用的定位装置，将加强筋在不同规格的电梯门板上精确定位后，再行焊接，保证焊接质量。
[0004]为了达到上述目的，本技术所设计的一种电梯门板组装加强筋用的定位装置，包括输送机构和定位机构，所述定位机构位于输送机构的上方，所述输送机构包括底架，在底架上设置有滚珠平台，滚珠平台的中部断开形成通道，通道内的底架上设置有输送带机构，在输送带机构上设置有若干电磁铁，在电梯门板输送方向的两侧底架上均设置有滑轨，与滑轨同侧的底架外侧均设置有移动架，移动架的上表面均设置有一号气缸，一号气缸的伸缩杆均朝向滚珠平台，在滑轨上方的移动架内表面设置有轮架，在轮架上设置有滚轮，滚轮与轮架转动连接，滚轮沿滑轨滚动，在移动架下方的底架上设置有齿链机构，移动架的底部与齿链机构的上层齿链固定，所述定位机构包括顶部支架，在顶部支架上设置有二号气缸，二号气缸的伸缩杆朝下，二号气缸伸缩杆的端部设置有支撑板，在支撑板上设置有滑槽，在两端的支撑板下表面设置有固定板，在固定板之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆一端的支撑板上设置有三号电机，三号电机与双向丝杆传动连接，在两端的双向丝杆上螺纹连接有限位板，限位板的上端均向支撑板延伸且与滑槽滑动连接，两限位板之间间距的中线与两一号气缸之间间距的中线对齐，一号气缸的伸缩方向和双向丝杆的轴向均与电梯门板的输送方向垂直。
[0005]上述技术方案，在实际生产过程中，电梯门板从前一道工序运送到滚珠平台上，中间位置放上加强筋，一号气缸启动伸缩杆伸出，夹持住电梯门板，二号气缸启动定位机构下降，下降至限位板低于电梯门板背部折弯边的上表面。三号电机开启，限位板沿双向丝杆向中间移动，一端碰到加强筋凸起结构的一侧后，逐步调整加强筋至两侧限位板均碰到加强筋凸起结构的侧面，此时加强筋处于电梯门板的中间位置，三号电机停止。调整后电梯门板
下部的在输送带上循环移动的电磁铁通电，将加强筋吸住固定于电梯门板上，定位机构的限位板松开上移，齿链机构调整至与输送带机构同速启动，走一段停一下，焊接设备对电梯门板进行间隔焊接。焊接完成后，电磁铁断电，一号气缸松开夹持，而一号气缸所在的整个移动架机构由二号电机控制返回起点，准备下一块电梯门板的夹持、定位、输送焊接。本装置可适用于不同规格的电梯门板的加强筋定位，实用性高，可有效避免因电梯门板在输送过程中加强筋发生偏移而导致的焊接质量差。
[0006]作为优选，所述输送带机构包括主动齿轮、从动齿轮和齿形带，主动齿轮一端的底架上设置有一号电机，一号电机与主动齿轮传动连接。该结构的设计使输送带机构上的电磁铁处于循环状态。
[0007]作为优选，所述电磁铁固定于齿形带上，相邻两块电磁铁之间的间距小于电梯门板的长度。该结构的设计保证电梯门板经过时至少有一块电磁铁可用于固定加强筋的位置。
[0008]作为优选，所述齿链机构包括主动链轮、从动链轮和齿链，主动链轮一端的底架上设置有二号电机，二号电机与主动链轮传动连接。该结构的设计可带动两侧的移动架夹持机构来回移动，实现电梯门板焊接时的自动输送。
[0009]作为优选，所述定位机构的数量大于或等于两组，在电梯门板输送方向上间隔对齐设置。该结构的设计保证了电梯门板定位的稳定性。
[0010]本技术所得到一种电梯门板组装加强筋用的定位装置，适用于不同规格的电梯门板的加强筋定位，实用性高，且可有效避免因电梯门板在输送过程中发生偏移，使得焊接设备在焊接时加强筋偏离设定位置，导致加强筋的焊接质量难以保证，影响电梯门板的整体质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为电梯门板及加强筋工件的结构示意图；
[0013]图中：1、底架；2、滚珠平台；3、电梯门板及加强筋工件；4、电磁铁；5、输送带机构；6、一号电机；7、移动架；8、一号气缸；9、轮架；10、滚轮；11、滑轨；12、二号电机；13、齿链机构；14、顶部支架；15、二号气缸；16、支撑板；17、固定板；18、双向丝杆；19、三号电机；20、限位板。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0015]实施例1：
[0016]如图1所示，本实施例描述的一种电梯门板组装加强筋用的定位装置，包括输送机构和定位机构，所述定位机构位于输送机构的上方，所述输送机构包括底架1，在底架1上设置有滚珠平台2，滚珠平台2的中部断开形成通道，通道内的底架1上设置有输送带机构5，在输送带机构5上设置有若干电磁铁4，在电梯门板输送方向的两侧底架1上均设置有滑轨11，与滑轨11同侧的底架1外侧均设置有移动架7，单侧的移动架7上表面间隔设置有两个一号气缸8，一号气缸8的伸缩杆均朝向滚珠平台2，在滑轨11上方的移动架7内表面设置有轮架
9，在轮架9上设置有滚轮10，滚轮10与轮架9转动连接，滚轮10沿滑轨11滚动，在移动架7下方的底架1上设置有齿链机构13，移动架7的底部与齿链机构13的上层齿链固定，所述定位机构包括顶部支架14，在顶部支架14上设置有二号气缸15，二号气缸15的伸缩杆朝下，二号气缸15伸缩杆的端部设置有支撑板16，在支撑板16上设置有滑槽，在两端的支撑板16下表面设置有固定板17，在固定板17之间转动连接有双向丝杆18，双向丝杆18一端的支撑板16上设置有三号电机19，三号电机19与双向丝杆18传动连接，在两端的双向丝杆18上螺纹连接有限位板20，限位板20的上端均向支撑板16延伸且与滑槽滑动连接，两限位板20之间间距的中线与两一号气缸8之间间距的中线对齐，一号气缸8的伸缩方向和双向丝杆18的轴向均与电梯门板的输送方向垂直。
[0017]所述输送带机构5包括主动齿轮、从动齿轮和齿形带，主动齿轮一端的底架1上设置有一号电机6，一号电机6与主动齿轮传动连接。
[0018]所述电磁铁4固定于齿形带上，相邻两块电磁铁4之间的间距小于电梯门板的长度。
[0019]所述齿链机构13包括主动链轮、从动链轮和齿链，主动链轮一端的底架1上设置有二号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯门板组装加强筋用的定位装置，其特征在于：包括输送机构和定位机构，所述定位机构位于输送机构的上方，所述输送机构包括底架（1），在底架（1）上设置有滚珠平台（2），滚珠平台（2）的中部断开形成通道，通道内的底架（1）上设置有输送带机构（5），在输送带机构（5）上设置有若干电磁铁（4），在电梯门板输送方向的两侧底架（1）上均设置有滑轨（11），与滑轨（11）同侧的底架（1）外侧均设置有移动架（7），单侧的移动架（7）上表面间隔设置有两个一号气缸（8），一号气缸（8）的伸缩杆均朝向滚珠平台（2），在滑轨（11）上方的移动架（7）内表面设置有轮架（9），在轮架（9）上设置有滚轮（10），滚轮（10）与轮架（9）转动连接，滚轮（10）沿滑轨（11）滚动，在移动架（7）下方的底架（1）上设置有齿链机构（13），移动架（7）的底部与齿链机构（13）的上层齿链固定，所述定位机构包括顶部支架（14），在顶部支架（14）上设置有二号气缸（15），二号气缸（15）的伸缩杆朝下，二号气缸（15）伸缩杆的端部设置有支撑板（16），在支撑板（16）上设置有滑槽，在两端的支撑板（16）下表面设置有固定板（17），在固定板（17）之间转动连接有双向丝杆（18），双向丝杆（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆海祥，周洪连，金伟顺，姚意强，
申请(专利权)人：浙江海路机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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