一种焊枪风机制造技术

技术编号:27179355 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-31 00:18
本实用新型专利技术公开了一种焊枪风机,包括底座,底座的顶部外壁焊接有保护罩,底座的顶部外壁通过螺栓连接有风机本体,且风机本体位于保护罩的内部,底座的顶部外壁远离保护罩的一侧相对焊接有两个固定板,两个固定板之间焊接有管道枢纽,管道枢纽靠近保护罩的侧面外壁上焊接有主管道,且主管道与管道枢纽相互贯通,主管道远离管道枢纽的一端通过法兰连接在风机本体的输出端,管道枢纽远离主管道的侧面外壁上焊接有四个等距离呈直线结构分布的分支管道。本实用新型专利技术设置的管道枢纽和分支管道,可以一台焊枪风机连接一至四把焊枪,从而大大减小了设置占地面积,同时避免了线路交叉而造成的安全隐患,有效地提高了设备使用的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊枪风机


[0001]本技术涉及焊接
,尤其涉及一种焊枪风机。

技术介绍

[0002]通常的焊接风机由鼓风机、电压控制器、管道和焊枪以各自分离的形式由长输气管连接组成。
[0003]目前,现有技术的焊枪风机只能连接一把焊枪,当需要若干把焊枪同时作业时,就需要若干个焊枪风机,这样不但占地面积大而且线路交叉容易给人们带来安全隐患。因此,亟需设计一种焊枪风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种焊枪风机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种焊枪风机,包括底座,所述底座的顶部外壁焊接有保护罩,所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有风机本体,且风机本体位于保护罩的内部,所述底座的顶部外壁远离保护罩的一侧相对焊接有两个固定板,两个所述固定板之间焊接有管道枢纽,所述管道枢纽靠近保护罩的侧面外壁上焊接有主管道,且主管道与管道枢纽相互贯通,所述主管道远离管道枢纽的一端通过法兰连接在风机本体的输出端,所述管道枢纽远离主管道的侧面外壁上焊接有四个等距离呈直线结构分布的分支管道,且四个分支管道均与管道枢纽相互贯通。
[0006]进一步的,所述分支管道远离管道枢纽的一端螺纹连接有连接管道,且连接管道的内部设置有阀门。
[0007]进一步的,所述保护罩靠近管道枢纽的一侧开设有U型孔,所述主管道远离管道枢纽的一端贯穿U型孔通过法兰连接在风机本体的输出端。
[0008]进一步的,所述底座的顶部外壁靠近四角处焊接有框架,且框架位于保护罩的外部。
[0009]进一步的,所述保护罩的顶部外壁通过螺栓连接有盖板,且盖板的顶部外壁和保护罩相对的两侧面外壁均开设有若干个等距离呈矩形结构分布散热栅格。
[0010]进一步的,所述底座的底部外壁靠近四角处均通过螺栓连接有连接架,且连接架的底部通过转轴转动连接有万向轮。
[0011]进一步的,所述保护罩的一侧外壁两侧均通过螺栓连接有电压控制器,且电压控制器位于保护罩靠近管道枢纽的一侧,所述保护罩的一侧外壁通过螺栓连接有短路保护器,所述电压控制器与短路保护器呈电性连接,且短路保护器与风机本体呈电性连接。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1.通过设置的管道枢纽和分支管道,可以一台焊枪风机连接一至四把焊枪,从而大大减小了设置占地面积,同时避免了线路交叉而造成的安全隐患,有效地提高了设备使用的安全性。
[0014]2.通过设置的保护罩和底座,将鼓风机和电压控制器整合到一台设备内,进一步地降低了设备的占地面积,而且使设备更加简洁,有效提高了环境的舒适性。
[0015]3.通过设置的散热栅格,有效提高了设备的散热性能,保障了设备的使用安全,同时提高了设备的使用寿命。
[0016]4.通过设置的短路保护器,可以在设备短路时及时断电,从而保障了操作人员的生命安全,并且同时保障了设备的使用寿命,有效提高了设备的使用安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种焊枪风机的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种焊枪风机的结构平面示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种焊枪风机的管道枢纽结构示意图。
[0020]图中:1底座、2保护罩、3框架、4固定板、5分支管道、6连接管道、7主管道、8风机本体、9万向轮、10散热栅格、11短路保护器、12U型孔、13阀门、14盖板、15电压控制器、16管道枢纽、17连接架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1至图3,一种焊枪风机,包括底座1,底座1用于给设备提供底部支承,底座1的顶部外壁焊接有保护罩2,保护罩2用来设置电压控制器15和短路保护器11,底座1的顶部外壁通过螺栓连接有风机本体8,且风机本体8位于保护罩2的内部,将电压控制器15与风机本体8整合到一起,使工作环境更加简洁,底座1的顶部外壁远离保护罩2的一侧相对焊接有两个固定板4,固定板4用来连接固定管道枢纽16,两个固定板4之间焊接有管道枢纽16,通过管道枢纽16将主管道7内部的气体分流到分支管道5,管道枢纽16靠近保护罩2的侧面外壁上焊接有主管道7,从风机本体8输出的气体通过主管道7进入管道枢纽16,且主管道7与管道枢纽16相互贯通,主管道7远离管道枢纽16的一端通过法兰连接在风机本体8的输出端,管道枢纽16远离主管道7的侧面外壁上焊接有四个等距离呈直线结构分布的分支管道5,气体通过分支管道5进入连接管道6,且四个分支管道5均与管道枢纽16相互贯通。
[0023]进一步的,分支管道5远离管道枢纽16的一端螺纹连接有连接管道6,分支管道5通过连接管道6与焊枪上的输出管连接,且连接管道6的内部设置有阀门13,通过阀门13控制连接管道6的闭合与开启。
[0024]进一步的,保护罩2靠近管道枢纽16的一侧开设有U型孔12,主管道7贯穿U型孔12与风机本体8连接,主管道7远离管道枢纽16的一端贯穿U型孔12通过法兰连接在风机本体8的输出端。
[0025]进一步的,底座1的顶部外壁靠近四角处焊接有框架3,框架3可以方便操作人员移动风机,并且对设备有一定的保护作用,且框架3位于保护罩2的外部。
[0026]进一步的,保护罩2的顶部外壁通过螺栓连接有盖板14,且盖板14的顶部外壁和保
护罩2相对的两侧面外壁均开设有若干个等距离呈矩形结构分布散热栅格10,保护罩2内部的气体可以通过散热栅格10散发到保护罩2的外部。
[0027]进一步的,底座1的底部外壁靠近四角处均通过螺栓连接有连接架17,且连接架17的底部通过转轴转动连接有万向轮9,万向轮9方便操作人员对设备进行移动。
[0028]进一步的,保护罩2的一侧外壁两侧均通过螺栓连接有电压控制器15,且电压控制器15位于保护罩2靠近管道枢纽16的一侧,保护罩2的一侧外壁通过螺栓连接有短路保护器11,通过设置的短路保护器11,可以保障设备的使用安全性,电压控制器15与短路保护器11呈电性连接,且短路保护器11与风机本体8呈电性连接。
[0029]工作原理:使用时,操作人员根据实际需要使用焊枪的数量,将所需数量的焊枪输气管分别连接在连接管道6的出气端,然后将连接输气管的连接管道6内部的阀门13打开,再将没有连接输气管的连接管道6上的阀门13关闭,然后启动风机本体8,进而开始工作;当风机本体8工作后产生热量时,工作产生的热量传递到保护罩2内部的空气中,然后保护罩2内部的空气通过散热栅格10散发到保护罩2的外部;当设备发生短路故障时,短路保护器11可以感知短路故障,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊枪风机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁焊接有保护罩(2),所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有风机本体(8),且风机本体(8)位于保护罩(2)的内部,所述底座(1)的顶部外壁远离保护罩(2)的一侧相对焊接有两个固定板(4),两个所述固定板(4)之间焊接有管道枢纽(16),所述管道枢纽(16)靠近保护罩(2)的侧面外壁上焊接有主管道(7),且主管道(7)与管道枢纽(16)相互贯通,所述主管道(7)远离管道枢纽(16)的一端通过法兰连接在风机本体(8)的输出端,所述管道枢纽(16)远离主管道(7)的侧面外壁上焊接有四个等距离呈直线结构分布的分支管道(5),且四个分支管道(5)均与管道枢纽(16)相互贯通。2.根据权利要求1所述的一种焊枪风机,其特征在于,所述分支管道(5)远离管道枢纽(16)的一端螺纹连接有连接管道(6),且连接管道(6)的内部设置有阀门(13)。3.根据权利要求1所述的一种焊枪风机,其特征在于,所述保护罩(2)靠近管道枢纽(16)的一侧开设有U型孔(12),所述主管道(7)远离管道枢...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚轶
申请(专利权)人:轶洁环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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