一种电梯门板的打胶压胶机构制造技术

本实用新型专利技术涉及电梯门板生产设备技术领域，具体涉及一种电梯门板的打胶压胶机构，包括机架，在两端的机架上设置有输送平台，在两个输送平台之间的机架上设置有压胶机构，在其中一个输送平台上方的机架上设置有打胶机构，所述打胶机构包括丝杠机构、支撑板、胶枪和支撑架，所述压胶机构包括气缸、压轮支架、工字压轮、滚轮支架和滚轮。本实用新型专利技术可提升电梯门板上加强筋的压合品质以及提升工作效率。板上加强筋的压合品质以及提升工作效率。板上加强筋的压合品质以及提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯门板的打胶压胶机构


[0001]本技术涉及电梯门板生产设备
，具体涉及一种电梯门板的打胶压胶机构。

技术介绍

[0002]在电梯门板的生产过程中，会对电梯门板的背面粘接加强筋以增强电梯门板的强度。加强筋的截面呈中间凸起两边平的几字形，如图4所示。加强筋涂上结构胶与电梯门板组装后需要与电梯门板进行压紧，以确保产品质量。传统的方式通过人工打胶并压紧，这样不但打胶效率低，用胶量无法控制，用胶成本高，而且压胶效率也低且力度不均匀，既提高了人工成本，又容易造成质量问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种电梯门板的自动打胶压胶机构，可提升工作效率和提升品质。
[0004]为了达到上述目的，本技术所设计的一种电梯门板的打胶压胶机构，包括机架，在两端的机架上设置有输送平台，在两个输送平台之间的机架上设置有压胶机构，在其中一个输送平台上方的机架上设置有打胶机构，所述打胶机构包括丝杠机构、支撑板、胶枪和支撑架，所述丝杠机构横向设置于机架上，在丝杠机构下方的机架上设置有滑轨，丝杠机构上的螺母座与滑轨配合滑动，在丝杠机构一端的机架上设置有电机，电机与丝杠机构的丝杠传动连接，在丝杠机构的螺母座上设置有支撑板，在支撑板上固定有胶枪，所述胶枪并列设置有两支，胶枪的出胶口朝下，在胶枪下方的机架上设置有支撑架，支撑架上放置加强筋，加强筋位于胶枪的打胶范围内，所述压胶机构包括气缸、压轮支架、工字压轮、滚轮支架和滚轮，在顶部的机架上设置有气缸，气缸的伸缩杆朝下，气缸伸缩杆的端部设置有压轮支架，在压轮支架上设置有工字压轮，工字压轮与压轮支架转动连接，在压轮支架的一侧设置有电机，电机的输出轴与工字压轮轮轴传动连接，在工字压轮下方的机架上设置有滚轮支架，在滚轮支架上设置有滚轮，滚轮与滚轮支架转动连接，在滚轮支架的一侧设置有电机，电机的输出轴与滚轮轮轴传动连接，所述滚轮的顶部与输送平台的上表面对齐。
[0005]上述技术方案，设置打胶机构的输送平台作为电梯门板打胶压胶工艺流程的起始平台，胶枪由电动机构控制可以均匀出胶。加强筋凹面向上置于打胶机构的支撑架上，设置两支胶枪，每支胶枪的出胶口正对加强筋的一侧平边。丝杠机构的电机启动，丝杠转动，丝杠上的螺母座从一端向另一端运动，带动支撑板及胶枪从一端向另一端移动，胶枪对加强筋打胶。加强筋打完胶后取下，与放于输送平台上的电梯门板在其指定位置初步组装粘合。将组装后的电梯门板一端置于滚轮上，启动气缸使伸缩杆伸长，带动工字压轮下压压住加强筋的两侧平边，与工字压轮轮轴传动连接的电机和与滚轮轮轴传动连接的电机同时启动，工字压轮和滚轮反向配合转动，从加强筋的一端压至另一端，在压合过程中电梯门板传送至另一侧的输送平台上。压胶完成后，气缸伸缩杆向上回缩，工字压轮松开向上移动，电
梯门板也传送至另一侧输送平台，准备进入下一道工序。本方案中，胶枪对加强筋两侧平边同时打胶，设计合理，打胶快速，打胶均匀，控制了结构胶的用量；由滚轮压紧加强筋用力均匀，提升了压合品质，也降低了人工成本。
[0006]作为优选，所述输送平台包括若干并列排布的输送辊，输送辊之间存在间隙。该结构的设计减小了电梯门板与输送平台之间的摩擦力。
[0007]作为优选，所述工字压轮由圆柱形轮和轴组成，工字压轮的两端是圆柱形轮中间是轴，圆柱形轮和轴的中心线对齐。该结构的设计契合了加强筋的结构，既可对加强筋的两侧平边压胶，又不干涉加强筋的外形结构。
[0008]作为优选，在输送辊两端的机架上设置有限位板。该结构的设计限制了电梯门板的出入位置，使加强筋更准确地对准压轮，避免加强筋移位，或因未对准压轮而造成损坏，提升了电梯门板的合格率。
[0009]作为优选，所述限位板通过连杆与机架连接，连杆与机架的相对位置可以调节，通过调节连杆与机架的相对位置使两端限位板之间的间距发生变动。该结构的设计可对不同规格的电梯门板进行限位。
[0010]本技术所得到的一种电梯门板的打胶压胶机构，其有益效果是：加强筋自动打胶，提升了打胶位置的准确性，控制了结构胶的用量，提升了打胶品质，节约了打胶时间，节约了人力，降低了人工成本；加强筋自动压胶，保障了压胶力度均匀，提升了电梯门板的品质，降低了人工成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A-A向剖视图；
[0013]图3为图1中B-B向剖视图；
[0014]图4为加强筋的结构示意图；
[0015]图中：1、机架；2、输送平台；3、打胶机构；4、丝杠机构；5、支撑板；6、胶枪；7、支撑架；8、输送辊；9、滑轨；10、气缸；11、压轮支架；12、工字压轮；121、圆柱形轮；122、轴；13、滚轮支架；14、滚轮；15、电机；16、连杆、17、限位板。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0017]实施例1：
[0018]如图1-图3所示，本实施例描述的一种电梯门板的打胶压胶机构，包括机架1，在两端的机架1上设置有输送平台2，在两个输送平台2之间的机架1上设置有压胶机构3，在其中一个输送平台2上方的机架1上设置有打胶机构，所述打胶机构包括丝杠机构4、支撑板5、胶枪6和支撑架7，所述丝杠机构4横向设置于机架1上，在丝杠机构4下方的机架1上设置有滑轨9，丝杠机构4上的螺母座与滑轨9配合滑动，在丝杠机构4一端的机架1上设置有电机15，电机15与丝杠机构4的丝杠传动连接，在丝杠机构4的螺母座上设置有支撑板5，在支撑板5上固定有胶枪6，所述胶枪6并列设置有两支，胶枪6的出胶口朝下，在胶枪6下方的机架1上设置有支撑架7，支撑架7用于放置加强筋，加强筋位于胶枪6的打胶范围内，所述压胶机构3
包括气缸10、压轮支架11、工字压轮12、滚轮支架13和滚轮14，在顶部的机架1上设置有气缸10，气缸10的伸缩杆朝下，气缸10伸缩杆的端部设置有压轮支架11，在压轮支架11上设置有工字压轮12，工字压轮12与压轮支架11转动连接，在压轮支架11的一侧设置有电机15，电机15的输出轴与工字压轮12轮轴传动连接，在工字压轮12下方的机架1上设置有滚轮支架13，在滚轮支架13上设置有滚轮14，滚轮14与滚轮支架13转动连接，在滚轮支架13的一侧设置有电机15，电机15的输出轴与滚轮14轮轴传动连接，所述滚轮14的顶部与输送平台2的上表面对齐。
[0019]所述输送平台2包括若干并列排布的输送辊8，输送辊8之间存在间隙。
[0020]所述工字压轮12由圆柱形轮121和轴122组成，工字压轮12的两端是圆柱形轮121中间是轴122，圆柱形轮121和轴122的中心线对齐。
[0021]在输送辊8两端的机架1上设置有限位板17。
[0022]所述限位板17通过连杆16与机架1连接，连杆16与机架1的相对位置可以调节，通过调节连杆16与机架1的相对位置使两端限位板17之间的间距发生变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯门板的打胶压胶机构，其特征是：包括机架（1），在两端的机架（1）上设置有输送平台（2），在两个输送平台（2）之间的机架（1）上设置有压胶机构（3），在其中一个输送平台（2）上方的机架（1）上设置有打胶机构，所述打胶机构包括丝杠机构（4）、支撑板（5）、胶枪（6）和支撑架（7），所述丝杠机构（4）横向设置于机架（1）上，在丝杠机构（4）下方的机架（1）上设置有滑轨（9），丝杠机构（4）上的螺母座与滑轨（9）配合滑动，在丝杠机构（4）一端的机架（1）上设置有电机（15），电机（15）与丝杠机构（4）的丝杠传动连接，在丝杠机构（4）的螺母座上设置有支撑板（5），在支撑板（5）上固定有胶枪（6），所述胶枪（6）并列设置有两支，胶枪（6）的出胶口朝下，在胶枪（6）下方的机架（1）上设置有支撑架（7），支撑架（7）用于放置打胶的加强筋，加强筋位于胶枪（6）的打胶范围内，所述压胶机构（3）包括气缸（10）、压轮支架（11）、工字压轮（12）、滚轮支架（13）和滚轮（14），在顶部的机架（1）上设置有气缸（10），气缸（10）的伸缩杆朝下，气缸（10）伸缩杆的端部设置有压轮支架（11），在压轮支架（11）上设置有工字压轮（12），工字压轮（12）与压轮支架（11）转动连接，在压轮支架（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海祥，周洪连，白春林，金伟顺，
申请(专利权)人：浙江海路机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：