自动旋转注油装置制造方法及图纸

技术编号:27440086 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-25 03:43
本实用新型专利技术公开了自动旋转注油装置,包括加油气缸装置、加油定量阀、产品旋转装置、油脂有无检查装置、产品提升装置、固定架,所述固定架包括水平基板和竖直架,所述加油气缸装置通过所述针式加油管连通所述加油定量阀的所述加油阀,所述产品旋转装置包括垂直下降气缸、电机、基板、垂直滑轨、旋转头和垂直基板,所述油脂有无检查装置固定在所述产品旋转装置的所述基板上,所述产品提升装置包括滑动环形品、加工品、上下气缸。本申请装置实现了油脂的自动挤压排出,使油管一直处于挤压状态。使用定量加油阀,实现了单次加油油量的完全可控。通过电机的选装,实现了产品的等角度加油。并实现了是否加油的自我检查。实现了是否加油的自我检查。实现了是否加油的自我检查。

【技术实现步骤摘要】
自动旋转注油装置


[0001]本专利技术涉及产品组装过程中的加油装置的
,具体涉及自动旋转注油装置。

技术介绍

[0002]现有加油工艺采用较为传统的纯手工加注工艺,手持针管式存油装置,然后用肉眼识别产品位置,对其进行加油。
[0003]1、现有加油过程中,需要操作工时刻对针管保持一个向外的挤压动作。直接导致了操作工长时间的操作容易产生疲劳状态,且产生较长的操作时间。
[0004]2、因产品加工工艺的特殊要求,需要对产品进行等角度不同位置的油脂加注,而传统工艺依托操作工肉眼去识别,然后进行动作。长时间操作,容易使的操作工产生视觉疲劳,直接会导致对加注位置产生遗漏。
[0005]3、手工加注油脂,无法对加注油脂量进行监控。因挤压力的不同,会直接导致油脂的排出量存在不同。而生产工艺又对油脂加注量有明确要求,因油脂加注量的不同,会直接导致产品产生不良。
[0006]4、传统工艺只适合产品质量要求不高的生产工艺,而汽车行业的安全特殊性,需要对质量严格把关。且在该工位如果加油产生问题,只要在最终产品长寿后,才会检验出产品的不良。因此我们需要完全颠覆传统工艺,严格对质量把关。

技术实现思路

[0007]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种自动旋转注油装置。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案,自动旋转注油装置,包括加油气缸装置、加油定量阀、产品旋转装置、油脂有无检查装置、产品提升装置、固定架,所述固定架包括水平基板和竖直架,所述水平基板为水平放置的长方形板块,所述竖直架为竖直放置的长方形板块,
[0009]所述加油气缸装置包括针式加油管、针管固定连接件、单轴复位气缸和气缸固定件,所述针管固定连接件环绕抱紧所述针式加油管,所述针管固定连接件通过螺丝紧固在所述气缸固定件上,所述单轴复位气缸通过螺丝紧固在所述气缸固定件上,所述单轴复位气缸位于所述针管固定连接件的上方,所述气缸固定件固定在所述固定架的所述竖直架上,
[0010]所述加油定量阀包括加油阀、滑轨、气缸和平面基板,所述平面基板为水平放置的长方形板块,所述滑轨的数量为两条,两条所述滑轨固定在所述平面基板上,所述加油阀通过滑块与所述滑轨连接,所述加油阀的左端面固定连接所述气缸,所述气缸位于所述平面基板的左侧,所述加油定量阀固定在所述水平基板上,
[0011]所述加油气缸装置通过所述针式加油管连通所述加油定量阀的所述加油阀,所述加油气缸装置位于所述加油定量阀的上方,
[0012]所述产品旋转装置包括垂直下降气缸、电机、基板、垂直滑轨、旋转头和垂直基板,所述垂直基板为竖直放置的长方形板块,所述垂直基板紧固在所述水平基板上,所述垂直基板与所述水平基板的角度为90度,所述垂直下降气缸通过加工部品固定在所述垂直基板的上方,所述垂直下降气缸竖直放置,所述基板为竖直放置的长方形板块,所述垂直滑轨紧固在所述垂直基板上,所述基板通过所述垂直滑轨与所述垂直基板连接,所述电机固定在所述基板上,所述电机的电机轴竖直放置,所述电机的电机轴位于所述电机的下方,所述旋转头固定安装在所述电机电机轴的末端部位,所述电机的上端面固定连接所述垂直下降气缸,所述产品旋转装置位于所述加油定量阀和所述加油气缸装置的右侧,
[0013]所述油脂有无检查装置固定在所述产品旋转装置的所述基板上,
[0014]所述产品提升装置包括滑动环形品、加工品、上下气缸,所述加工品的数量为两个,所述加工品为倒置的L形状,所述加工品的上端面固定在所述水平基板的下端面,所述上下气缸固定在所述加工品上,所述上下气缸位于两个所述加工品之间,所述滑动环形品包括内圈和外圈,所述外圈可相对所述内圈旋转,所述外圈穿过所述水平基板,所述上下气缸的输出端固定连接所述滑动环形品内圈的下端面,
[0015]所述产品提升装置位于所述产品旋转装置的下方。
[0016]本技术中,所述油脂有无检查装置上安装有视觉检测装置。
[0017]本技术中,所述滑动环形品、所述旋转头位于同一条竖直线上。
[0018]本技术中,所述单轴复位气缸、所述垂直下降气缸、所述电机、所述上下气缸均通过电线连接控制装置。
[0019]本技术中,所述加油气缸装置、所述加油定量阀位于所述水平基板上端面的左端部位。
[0020]本技术中,所述产品旋转装置位于所述水平基板上端面的右端部位。
[0021]本技术中,所述产品提升装置位于所述水平基板下端面的右端部位。
[0022]综上所述,本申请的有益效果:本申请装置实现了油脂的自动挤压排出,使油管一直处于挤压状态。使用定量加油阀,实现了单次加油油量的完全可控。通过电机的选装,实现了产品的等角度加油。并实现了是否加油的自我检查。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0024]图1为本技术整体装置的立体结构示意图;
[0025]图2为本技术加油气缸装置的正视结构示意图;
[0026]图3为本技术加油定量阀的正视结构示意图;
[0027]图4为本技术产品旋转装置的正视结构示意图;
[0028]图5为本技术油脂有无检查装置固定在基板上的侧视结构示意图;
[0029]图6为本技术产品提升装置的正视结构示意图;
[0030]图7为本技术固定架的正视结构示意图。
[0031]图中标号:加油气缸装置-1;针式加油管-1.1;针管固定连接件-1.2;单轴复位气缸-1.3;气缸固定件-1.4;加油定量阀-2;加油阀-2.1;滑轨-2.2;气缸-2.3;平面
基板-2.4;产品旋转装置-3;垂直下降气缸-3.1;电机-3.2;基板-3.3;垂直滑轨-3.4;旋转头-3.5;垂直基板-3.6;油脂有无检查装置-4;产品提升装置-5;滑动环形品-5.1;加工品-5.2;上下气缸-5.3;固定架-6;水平基板-6.1;竖直架-6.2。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0033]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0034]如图1所示,自动旋转注油装置,包括加油气缸装置1、加油定量阀2、产品旋转装置3、油脂有无检查装置4、产品提升装置5、固定架6,所述加油气缸装置1通过所述针式加油管1.1连通所述加油定量阀2的所述加油阀2.1,所述加油气缸装置1位于所述加油定量阀2的上方,所述产品旋转装置3位于所述加油定量阀2和所述加油气缸装置1的右侧,所述产品提升装置5位于所述产品旋转装置3的下方。所述油脂有无检查装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动旋转注油装置,其特征是:包括加油气缸装置(1)、加油定量阀(2)、产品旋转装置(3)、油脂有无检查装置(4)、产品提升装置(5)、固定架(6),所述固定架(6)包括水平基板(6.1)和竖直架(6.2),所述水平基板(6.1)为水平放置的长方形板块,所述竖直架(6.2)为竖直放置的长方形板块,所述加油气缸装置(1)包括针式加油管(1.1)、针管固定连接件(1.2)、单轴复位气缸(1.3)和气缸固定件(1.4),所述针管固定连接件(1.2)环绕抱紧所述针式加油管(1.1),所述针管固定连接件(1.2)通过螺丝紧固在所述气缸固定件(1.4)上,所述单轴复位气缸(1.3)通过螺丝紧固在所述气缸固定件(1.4)上,所述单轴复位气缸(1.3)位于所述针管固定连接件(1.2)的上方,所述气缸固定件(1.4)固定在所述固定架(6)的所述竖直架(6.2)上,所述加油定量阀(2)包括加油阀(2.1)、滑轨(2.2)、气缸(2.3)和平面基板(2.4),所述平面基板(2.4)为水平放置的长方形板块,所述滑轨(2.2)的数量为两条,两条所述滑轨(2.2)固定在所述平面基板(2.4)上,所述加油阀(2.1)通过滑块与所述滑轨(2.2)连接,所述加油阀(2.1)的左端面固定连接所述气缸(2.3),所述气缸(2.3)位于所述平面基板(2.4)的左侧,所述加油定量阀(2)固定在所述水平基板(6.1)上,所述加油气缸装置(1)通过所述针式加油管(1.1)连通所述加油定量阀(2)的所述加油阀(2.1),所述加油气缸装置(1)位于所述加油定量阀(2)的上方,所述产品旋转装置(3)包括垂直下降气缸(3.1)、电机(3.2)、基板(3.3)、垂直滑轨(3.4)、旋转头(3.5)和垂直基板(3.6),所述垂直基板(3.6)为竖直放置的长方形板块,所述垂直基板(3.6)紧固在所述水平基板(6.1)上,所述垂直基板(3.6)与所述水平基板(6.1)的角度为90度,所述垂直下降气缸(3.1)通过加工部品固定在所述垂直基板(3.6)的上方,所述垂直下降气缸(3.1)竖直放置,所述基板(3.3)为竖直放置的长方形板块,所述垂直滑轨(3.4)紧固在所述垂直基板(3.6)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:田海路刘超刘瑞
申请(专利权)人:马夸特开关威海有限公司
类型:新型
国别省市:

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