一种激光切割机工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机工作台，包括基座和对称地固定安插在基座左右两端的两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定有顶板，所述顶板的中部开设有条形开口，所述条形开口内固定安插有限位杆，所述限位杆外对称地依次滑动套设有两组抵板和压抵垫，两个所述支撑柱之间设置有与两个抵板相匹配的弹性组件，两个所述抵板的末端均固定有竖杆，所述基座的顶部居中位置处安装有与两个竖杆相匹配的抵动组件，所述弹性组件包括固定安插在两个抵板下端的两个套筒，两个所述套筒内共同穿插有横杆。本实用新型专利技术能进一步提高整体对顶板上放置工件的加紧固定，确保工件在切割过程中的稳定不动，从而确保切割工艺过程中极佳的切割效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机工作台


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种激光切割机工作台。

技术介绍

[0002]大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域，小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域，激光切割技术主要用于特种航空材料的切割，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；还能切割加工柔性材料，如布料、纸张、塑料板、橡胶等，如用激光进行服装剪裁，可节约衣料10%～12%，提高功效3倍以上。
[0003]目前的激光切割机大都只考虑到对放置在台面上的工件进行切割，却没有考虑到切割过程中工件可能因为意外造成的移位对切割效果的影响，存在着一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前的激光切割机大都只考虑到对放置在台面上的工件进行切割，却没有考虑到切割过程中工件可能因为意外造成的移位对切割效果的影响，进而提出的一种激光切割机工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种激光切割机工作台，包括基座和对称地固定安插在基座左右两端的两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端共同固定有顶板，所述顶板的中部开设有条形开口，所述条形开口内固定安插有限位杆，所述限位杆外对称地依次滑动套设有两组抵板和压抵垫，两个所述支撑柱之间设置有与两个抵板相匹配的弹性组件，两个所述抵板的末端均固定有竖杆，所述基座的顶部居中位置处安装有与两个竖杆相匹配的抵动组件。
[0007]优选的，所述弹性组件包括固定安插在两个抵板下端的两个套筒，两个所述套筒内共同穿插有横杆，所述横杆的左右两端分别与两个支撑柱相对的一侧侧壁固接且所述横杆外对称套设有两个弹簧。
[0008]优选的，两个所述弹簧均为强力压缩弹簧，两个所述弹簧相对的一端分别与两个套筒相背对的一端固接，两个所述弹簧相背对的一端分别与两个支撑柱相对的一侧固接。
[0009]优选的，所述抵动组件包括固定在基座顶部的转动座，所述转动座的上部转动安插有转轴，所述转轴外固定套接有偏抵盘，所述偏抵盘的外缘分别与两个竖杆相对的一侧侧壁相抵设置，所述基座上安装有与转轴相匹配的驱转组件。
[0010]优选的，所述驱转组件包括固定套接在转轴前端的从动链轮，所述基座的上表面
安装有步进马达，所述步进马达的输出轴上固定套接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间通过传动链条传动连接。
[0011]优选的，所述抵板、压抵垫之间采用可拆卸式安装方式固定在一起。
[0012]本技术的有益效果为：从动链轮带动转轴进而带动转轴后方设置的偏抵盘形成对两个竖杆的抵动之势，在两个弹簧的弹性介入下得以实现两个抵板对工件的加紧固定，配合两个压抵垫的衬垫效果，能进一步提高整体对顶板上放置工件的加紧固定，确保工件在切割过程中的稳定不动，从而确保切割工艺过程中极佳的切割效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种激光切割机工作台的主视图；
[0014]图2为本技术中支撑柱、顶板、条形开口、限位杆、抵板、压抵垫之间位置关系的俯视图。
[0015]图中：1基座、2支撑柱、3顶板、4横杆、5套筒、6弹簧、7竖杆、8转动座、9转轴、10从动链轮、11偏抵盘、12传动链条、13主动链轮、14条形开口、15限位杆、16抵板、17压抵垫、18步进马达。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1-2，一种激光切割机工作台，包括基座1和对称地固定安插在基座1左右两端的两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端共同固定有顶板3，顶板3的中部开设有条形开口14，条形开口14内固定安插有限位杆15，限位杆15外对称地依次滑动套设有两组抵板16和压抵垫17，两个支撑柱2之间设置有与两个抵板16相匹配的弹性组件，弹性组件包括固定安插在两个抵板16下端的两个套筒5，两个套筒5内共同穿插有横杆4，横杆4的左右两端分别与两个支撑柱2相对的一侧侧壁固接且横杆4外对称套设有两个弹簧6，两个弹簧6均为强力压缩弹簧，两个弹簧6相对的一端分别与两个套筒5相背对的一端固接，两个弹簧6相背对的一端分别与两个支撑柱2相对的一侧固接，两个抵板16的末端均固定有竖杆7，基座1的顶部居中位置处安装有与两个竖杆7相匹配的抵动组件；
[0019]抵动组件包括固定在基座1顶部的转动座8，转动座8的上部转动安插有转轴9，转轴9外固定套接有偏抵盘11，偏抵盘11的外缘分别与两个竖杆7相对的一侧侧壁相抵设置，基座1上安装有与转轴9相匹配的驱转组件，驱转组件包括固定套接在转轴9前端的从动链轮10，基座1的上表面安装有步进马达18，步进马达18的输出轴上固定套接有主动链轮13，主动链轮13与从动链轮10之间通过传动链条12传动连接。
[0020]抵板16、压抵垫17之间采用可拆卸式安装方式固定在一起，这样方便对压抵垫17
进行便捷换新。
[0021]本技术提出的一种激光切割机工作台中，将工件置于顶板3上，可以通过步进马达18带动主动链轮13转动实现对从动链轮10的带转，这样从动链轮10带动转轴9进而带动转轴9后方设置的偏抵盘11形成对两个竖杆7的抵动之势；
[0022]这样在两个弹簧6的弹性介入下得以实现两个抵板16对工件的加紧固定，配合两个压抵垫17的衬垫效果，能进一步提高整体对顶板3上放置工件的加紧固定，确保工件在切割过程中的稳定不动，从而确保切割工艺过程中极佳的切割效果。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机工作台，包括基座（1）和对称地固定安插在基座（1）左右两端的两个支撑柱（2），两个所述支撑柱（2）的顶端共同固定有顶板（3），其特征在于，所述顶板（3）的中部开设有条形开口（14），所述条形开口（14）内固定安插有限位杆（15），所述限位杆（15）外对称地依次滑动套设有两组抵板（16）和压抵垫（17），两个所述支撑柱（2）之间设置有与两个抵板（16）相匹配的弹性组件，两个所述抵板（16）的末端均固定有竖杆（7），所述基座（1）的顶部居中位置处安装有与两个竖杆（7）相匹配的抵动组件。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于，所述弹性组件包括固定安插在两个抵板（16）下端的两个套筒（5），两个所述套筒（5）内共同穿插有横杆（4），所述横杆（4）的左右两端分别与两个支撑柱（2）相对的一侧侧壁固接且所述横杆（4）外对称套设有两个弹簧（6）。3.根据权利要求2所述的一种激光切割机工作台，其特征在于，两个所述弹簧（6）均为强力压缩弹簧，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕天亮，
申请(专利权)人：太原市天合机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：