一种用于钣金件激光切割的固定辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于钣金件激光切割的固定辅助装置，包括加工台；加工台的上端面对称固定有两个立柱、两个固定组件，两个立柱上端固定安装有顶板，两个立柱之间设置有滑轨，滑轨位于顶板的正下方；固定组件包括弹簧、磁性垫板、滑孔、压板、滑杆、固定板、紧固螺栓、安装板；本实用新型专利技术通过紧固螺栓、安装板、压板、弹簧、磁性垫板和滑杆的相互作用，可以对不同厚度的钣金件进行固定，防止钣金件在加工的过程中出现位置的偏移，提高了钣金件切割的精确度，提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件激光切割的固定辅助装置


[0001]本技术涉及钣金件切割
，更具体地，涉及一种用于钣金件激光切割的固定辅助装置。

技术介绍

[0002]钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分，钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。现有的钣金件需要经过加工后才能投入使用，但是大部分钣金件在加工的时候没有进行有效的定位，导致钣金件在加工的过程中容易出现位置的偏移，最终导致加工出来的钣金件不合格率高，影响了产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中在加工时不能进行有效的定位，导致在加工过程中出现位置偏移，加工出来产品合格率不高，质量不好的的问题，提供一种用于钣金件激光切割的固定辅助装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于钣金件激光切割的固定辅助装置，包括加工台；
[0006]加工台的上端面中心开设有切割槽，加工台的上端面对称固定有两个立柱，两个立柱上端固定安装有顶板，两个立柱之间设置有滑轨，滑轨位于顶板的正下方，步进电机安装在滑轨上，步进电机下端面设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端通过活塞杆连接激光头组件；
[0007]加工台上端面固定有固定组件，固定组件包括弹簧、磁性垫板、滑孔、压板、滑杆、固定板、紧固螺栓、安装板；磁性垫板与加工台的上端面滑动连接，固定板固定在加工台的上端面上，固定板中间开设有滑孔，滑孔内竖直设置有滑杆，滑杆与压板连接，压板下端面连接有弹簧，固定板相背的一侧均固定连接有安装板，安装板上设置有紧固螺栓；
[0008]加工台上开设有滑槽，滑槽内连接有两个螺纹块，两个螺纹块的中心处穿插有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿加工台的侧壁并固定连接有固定把手。
[0009]进一步的，磁性垫板均设置在两个固定板之间。
[0010]进一步的，压板的下端面设置有防滑纹。
[0011]进一步的，加工台的四角设置有橡胶套。
[0012]进一步的，螺纹杆上设置有与两个螺纹块匹配的螺纹。
[0013]进一步的，紧固螺栓的上端设置有旋转把手，旋转把手上设置有防滑套。
[0014]本技术的有益效果为：通过步进电机可以驱动伸缩气缸在滑轨上左右移动，
进而带动激光头组件左右移动，便于对钣金件进行有效的切割；紧固螺栓、安装板、压板、弹簧、磁性垫板和滑杆的相互作用，可以对不同厚度的钣金件进行固定，防止钣金件在加工的过程中出现位置的偏移，提高了钣金件切割的精确度，提高了产品的合格率。
附图说明
[0015]图1为钣金件激光切割的固定辅助装置的正面结构示意图；
[0016]图2为固定组件示意图；
[0017]图3为钣金件激光切割的固定辅助装置中加工台俯视结构示意图。
[0018]其中：1加工台、2立柱、3顶板、4滑轨、5步进电机、6伸缩气缸、7激光头组件、8弹簧、9磁性垫板、10滑孔、11压板、12滑杆、13固定板、14紧固螺栓、15安装板、16切割槽、17滑槽、18螺纹杆、19螺纹块。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0020]实施例
[0021]一种用于钣金件激光切割的固定辅助装置，包括加工台1，加工台1的上端面对称固定连接有两个立柱2，两个立柱2的上端共同固定安装有顶板3，两个立柱2之间设置有滑轨4，滑轨4的两端分别固定连接在两个立柱2的侧壁上，滑轨4位于顶板3的正下方，滑轨4上设置有切割机构，切割机构包括步进电机5，步进电机5安装在滑轨4上，步进电机5的下端面上设置有伸缩气缸6，伸缩气缸6的输出端通过活塞杆连接有激光头组件7。
[0022]加工台1的上端面对称固定连接有两个固定板13，每个固定板13的中部均开设有滑孔10，每个滑孔10内均竖直设置有滑杆12，每个滑杆12的上下两端分别固定连接在滑孔10的上端和下端，每个滑杆12上均横向滑动连接有压板11，压板11的下端面设置有防滑纹，增大压板11与钣金件之间的摩擦力，压板11的两端分别延伸至滑孔10的外界，两个固定板13相背的一侧均固定连接有安装板15，每个安装板15上均竖直设置有紧固螺栓14。
[0023]紧固螺栓14的上端设置有旋转把手，旋转把手上设置有防滑套，旋转把手便于转动紧固螺栓14，防滑套防止手与旋转把手之间出现打滑现象，每个紧固螺栓14均贯穿安装板15的侧壁并抵在压板11的上端面，紧固螺栓14螺纹连接在安装板15内，压板11的下端面固定连接有弹簧8，每个弹簧8的另一端固定连接在加工台1的上端面，加工台1的上方对称开设有两个滑槽17，每个滑槽17内均滑动连接有两个螺纹块19，两个螺纹块19内分别设置有相反的螺纹，每个螺纹块19的上端均固定连接有磁性垫板9，四个所述磁性垫板9均设置在两个固定板13之间，磁性垫板9滑动连接在加工台1的上端面，磁性垫板9增大钣金件与磁性垫板9之间的摩擦力，有利于钣金件的固定，每个磁性垫板9均与加工台1的上端面滑动连接，同一个滑槽17内的两个螺纹块19的中心处均穿插有同一个螺纹杆18，螺纹杆18上均设置有与两个螺纹块19匹配的螺纹，每个螺纹杆18的一端均贯穿加工台1的侧壁并固定连接有固定把手，螺纹杆18转动连接在加工台的侧壁内，转动把手，进而带动螺纹杆18转动，进而带动同一个滑槽17内螺纹块19在螺纹杆18上相对的或者相背的运动，进而可以调节相对两个磁性垫板9之间的距离，进而可以根据钣金件的长度调节相对的两个磁性垫板9之间的距离，便于激光切割工作的进行，加工台1的上端面的中心处开设有切割槽16，加工台1的四
角设置有橡胶套，防止加工台1四角对人体造成伤害。
[0024]具体的，使用者使用该装置时，通过转动紧固螺栓14的上端的把手，进而带动紧固螺栓14转动，同时带动紧固螺栓14向下推动压板11，使得压板11沿着滑杆12向下滑动直至压在钣金件上，便于钣金件的固定，此时弹簧也被挤压处于压缩的状态，当钣金件加工完成后，再次转动紧固螺栓14，使得紧固螺栓14上移，压板11在弹簧弹力的作用下也会沿着滑杆12向上滑动，进而便于将钣金件取下；然后转动把手，带动螺纹杆18转动，进而带动同一个滑槽17内螺纹块19在螺纹杆18上相对的或者相背的运动，进而可以调节相对的两个磁性垫板9之间的距离，也可以根据钣金件的长度调节相对的两个相对的磁性垫板9之间的距离，便于激光切割工作的进行。
[0025]以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件激光切割的固定辅助装置，其特征在于：包括加工台；加工台的上端面中心开设有切割槽，加工台的上端面对称固定有两个立柱，两个立柱上端固定安装有顶板，两个立柱之间设置有滑轨，滑轨位于顶板的正下方，步进电机安装在滑轨上，步进电机下端面设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端通过活塞杆连接有激光头组件；加工台上端面固定有固定组件，固定组件包括弹簧、磁性垫板、滑孔、压板、滑杆、固定板、紧固螺栓、安装板；磁性垫板与加工台的上端面滑动连接，固定板固定在加工台的上端面上，固定板中间开设有滑孔，滑孔内竖直设置有滑杆，滑杆与压板连接，压板下端面连接有弹簧，固定板相背的一侧均固定连接有安装板，安装板上设置有紧固螺栓；加工台上开设有滑槽，滑槽内连接有两个螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：易翰林，熊浩，彭超，
申请(专利权)人：湖南联诚轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：