一种带侧进料口的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带侧进料口的激光切割机，包括基座，所述基座的内壁左侧顶部固定连接有曲杆，所述曲杆的右侧设有激光切割头，所述激光切割头的外壁固定连接有粗管。该带侧进料口的激光切割机，通过第一横板、第一滚轮、第二横板和第二滚轮之间的配合，使得该带侧进料口的激光切割机可以同时进行两张钢板的切换，并且避免了钢板粘连在一起的问题，具有两个进料位置，因此作业效率更高，降低作业周期，通过轮毂电机、第一伺服电机、第二弹簧、第一弹簧、横杆和滑轨之间的配合，使得该带侧进料口的激光切割机不仅实现了自动送料，并且可以对钢板起到有效的固定，因此切割更为稳定和准确，保证作业效果。保证作业效果。保证作业效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带侧进料口的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种带侧进料口的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是利用激光器发射出的光束照射到要加工的物件表面，瞬间释放很大的能量，熔融被照射部位工件，达到切割和加工的目的。
[0003]尤其在切割的过程中，现有技术中的激光切割机仅能对一层钢板进行切割，因此作业效率较低，并且现有技术中的激光切割机在自动送料时，结构复杂，容易损坏，并无法对钢板起到有效的固定的作用，因此需要人工辅助，作业过程具有一定的危险性，所以现有技术无法满足人们的使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带侧进料口的激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的激光切割机仅能对一层钢板进行切割，因此作业效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带侧进料口的激光切割机，包括基座，所述基座的内壁左侧顶部固定连接有曲杆，所述曲杆的右侧设有激光切割头，所述激光切割头的外壁固定连接有粗管，所述基座的内部设有支撑组件；
[0006]所述支撑组件包括第一横板、第一滚轮、轮毂电机、滑块、第一弹簧、开口、第二横板、第一支架、第二滚轮和第二支架；
[0007]所述第一横板的顶部内表面等距设有第一滚轮，所述第一滚轮通过销轴与第一横板转动相连，所述第一横板的底部等距固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与基座的内壁底部固定连接在一起，所述第一横板的底部左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的末端与基座的内壁滑动卡接在一起，所述第二横板的左端通过第一支架与基座的内壁左侧固定连接在一起，所述第二横板的顶部内标等距设有第二滚轮，所述第二滚轮通过销轴与第二横板转动相连，所述第二横板的底部等距固定连接有第二支架，所述第二支架的底部固定连接有轮毂电机，所述开口贯穿基座的左侧。
[0008]优选的，所述曲杆的顶部与基座的顶部左侧相平齐。
[0009]优选的，所述粗管的左右两侧均设有滚动机构；
[0010]所述滚动机构包括U型架、粗杆、橡胶管、圆杆、第一齿轮、第二齿轮、伺服电机和支座；
[0011]所述U型架的内部下方设有粗杆，所述粗杆的左右两端均固定连接有圆杆，所述粗杆的外壁固定连接有橡胶管，所述圆杆的外壁通过轴承与U型架的底部转动相连，位于右侧的所述圆杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的底部啮合连接在一起，所述第二齿轮的右侧与伺服电机的输出端固定连接在一起，所述伺服电机的输出端通过轴承贯穿U型架的侧面，所述伺服电机的顶部固定连接有支座。
[0012]优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的传动比为2:1。
[0013]优选的，所述U型架通过抵紧机构与粗管连接在一起；
[0014]所述抵紧机构包括滑轨、横杆、支杆和第二弹簧；
[0015]所述滑轨内侧末端与粗管的外壁固定连接在一起，所述滑轨的外侧内表面与横杆滑动卡接在一起，所述横杆的底部分别与U型架和支座固定连接在一起，所述滑轨的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部与第二弹簧的底部固定连接在一起，所述第二弹簧的顶部与横杆的底部固定连接在一起，位于左侧的所述滑轨的顶部与曲杆的末端固定连接在一起。
[0016]优选的，所述滑轨的底部与粗管的底部相平齐。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带侧进料口的激光切割机，结构简单，作业效果得到保证，具体有益效果如下：
[0018]通过第一横板、第一滚轮、第二横板和第二滚轮之间的配合，使得该带侧进料口的激光切割机可以同时进行两张钢板的切换，并且避免了钢板粘连在一起的问题，具有两个进料位置，因此作业效率更高，降低作业周期。
[0019]通过轮毂电机、第一伺服电机、第二弹簧、第一弹簧、横杆和滑轨之间的配合，使得该带侧进料口的激光切割机不仅实现了自动送料，并且可以对钢板起到有效的固定，因此切割更为稳定和准确，保证作业效果，因此该带侧进料口的激光切割机可以更好的满足人们的使用需要。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中第一横板、第二横板和第二滚轮的连接关系结构示意图；
[0022]图3为图1中粗杆、伺服电机和横杆的连接关系结构示意图；
[0023]图4为图3中U型架、横杆和第二弹簧的连接关系结构示意图。
[0024]图中：1、支撑组件，101、第一横板，102、第一滚轮，103、轮毂电机，104、滑块，105、第一弹簧，106、开口，107、第二横板，108、第一支架，109、第二滚轮，110、第二支架，2、滚动机构，201、U型架，202、粗杆，203、橡胶管，204、圆杆，205、第一齿轮，206、第二齿轮，207、伺服电机，208、支座，3、抵紧机构，301、滑轨，302、横杆，303、支杆，304、第二弹簧，4、基座，5、曲杆，6、激光切割头，7、粗管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种带侧进料口的激光切割机，包括基座4，基座4的内壁左侧顶部固定连接有曲杆5，曲杆5的右侧设有激光切割头6，激光切割头6的型号为CRjgg，激光切割头6与外界激光切割控制装置，激光切割头6的外壁固定连接有粗管7，基座4的内部设有支撑组件1，支撑组件1包括第一横板101、第一滚轮102、轮毂电机103、滑块104、第一弹簧105、开口106、第二横板107、第一支架108、第二滚轮109和第二
支架110，第一横板101的顶部内表面等距设有第一滚轮102，第一滚轮102对第一横板101顶部的物料起到支撑的作用，第一滚轮102通过销轴与第一横板101转动相连，第一横板101的底部等距固定连接有第一弹簧105，第一弹簧105给予第一横板101靠近第二横板107的弹力，保证第一滚轮102和轮毂电机103可以将物料夹紧，第一弹簧105的底部与基座4的内壁底部固定连接在一起，第一横板101的底部左右两侧均固定连接有滑块104，滑块104的末端与基座4的内壁滑动卡接在一起，滑块104对基座4和第一横板101起到限位的作用，第二横板107的左端通过第一支架108与基座4的内壁左侧固定连接在一起，第二横板107的顶部内标等距设有第二滚轮109，第二滚轮109通过销轴与第二横板107转动相连，第二横板107的底部等距固定连接有第二支架110，第二支架110对轮毂电机103起到支撑的作用，轮毂电机103的型号为QS48V1000W，轮毂电机103的外壁固定连接有橡胶套，第二支架110的底部固定连接有轮毂电机103，开口1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带侧进料口的激光切割机，包括基座（4），其特征在于：所述基座（4）的内壁左侧顶部固定连接有曲杆（5），所述曲杆（5）的右侧设有激光切割头（6），所述激光切割头（6）的外壁固定连接有粗管（7），所述基座（4）的内部设有支撑组件（1）；所述支撑组件（1）包括第一横板（101）、第一滚轮（102）、轮毂电机（103）、滑块（104）、第一弹簧（105）、开口（106）、第二横板（107）、第一支架（108）、第二滚轮（109）和第二支架（110）；所述第一横板（101）的顶部内表面等距设有第一滚轮（102），所述第一滚轮（102）通过销轴与第一横板（101）转动相连，所述第一横板（101）的底部等距固定连接有第一弹簧（105），所述第一弹簧（105）的底部与基座（4）的内壁底部固定连接在一起，所述第一横板（101）的底部左右两侧均固定连接有滑块（104），所述滑块（104）的末端与基座（4）的内壁滑动卡接在一起，所述第二横板（107）的左端通过第一支架（108）与基座（4）的内壁左侧固定连接在一起，所述第二横板（107）的顶部内标等距设有第二滚轮（109），所述第二滚轮（109）通过销轴与第二横板（107）转动相连，所述第二横板（107）的底部等距固定连接有第二支架（110），所述第二支架（110）的底部固定连接有轮毂电机（103），所述开口（106）贯穿基座（4）的左侧。2.根据权利要求1所述的一种带侧进料口的激光切割机，其特征在于：所述曲杆（5）的顶部与基座（4）的顶部左侧相平齐。3.根据权利要求1所述的一种带侧进料口的激光切割机，其特征在于：所述粗管（7）的左右两侧均设有滚动机构（2）；所述滚动机构（2）包括U型架（201）、粗杆（202）、橡胶管（203）、圆杆（204）、第一齿轮（205）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：太原市天合机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：