一种全自动热熔胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动热熔胶机，包括熔缸，所述熔缸的前端外表面设置有枪体，所述熔缸的一侧设置有分岐座，所述分岐座的下端设置有支架，所述支架的一侧外表面设置有工作台与可收缩散热机构，且可收缩散热机构位于工作台的上端，所述可收缩散热机构包括空心支座、卡座、折叠散热板、滑动柱、固定块、一号转轴与二号转轴，所述工作台的上端外表面设置有固定防滑机构，所述支架的下端外表面设置有底座。本实用新型专利技术所述的一种全自动热熔胶机，设有可收缩散热机构与固定防滑机构，可以提高了人们的工作效率，还可以提高了物体的稳定性，操作便捷，使用方便，实用性强，带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热熔胶机


[0001]本技术涉及机械领域，特别涉及一种全自动热熔胶机。

技术介绍

[0002]热熔胶机是一种进行热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的支撑设备，在家居用品中使用较广，可以提高了人们的使用效率，随着科技的不断发展，人们对于热熔胶机的制造工艺要求也越来越高。
[0003]现有的热熔胶机在使用时存在一定的弊端，首先，固定性能较差，不利于人们的使用，还有，在热熔胶机工作完后，需要较长时间等待热熔胶冷却，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动热熔胶机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动热熔胶机，具备操作便捷，使用方便与实用性强等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动热熔胶机，包括熔缸，所述熔缸的前端外表面设置有枪体，所述熔缸的一侧设置有分岐座，所述分岐座的下端设置有支架，所述支架的一侧外表面设置有工作台与可收缩散热机构，且可收缩散热机构位于工作台的上端，所述工作台的上端四周均设置有固定防滑机构，所述支架的下端外表面设置有底座。
[0008]优选的，所述可收缩散热机构包括空心支座、卡座、折叠散热板、滑动柱、固定块、一号转轴与二号转轴，所述卡座位于空心支座的前端外表面，所述滑动柱位于空心支座的内表面，所述固定块位于滑动柱的前端外表面，所述折叠散热板位于滑动柱的外壁，所述一号转轴与二号转轴均位于折叠散热板的内表面，且二号转轴位于一号转轴的一侧。
[0009]优选的，所述空心支座与卡座之间固定胶，所述空心支座的前端外表面通过固定胶与卡座的后端外表面固定连接，所述滑动柱与固定块之间设有快干胶，所述滑动柱的前端外表面通过快干胶与固定块的后端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述固定防滑机构包括固定座、伸缩板、调节旋柱、齿轮槽、挡板、防滑棉、固定孔、卡柱、滑动板与齿轮，所述固定座的一侧外表面设置有铰链，所述固定孔位于固定座的一侧外表面，所述伸缩板位于铰链的一侧外表面，所述齿轮槽位于伸缩板的内表面，所述调节旋柱与滑动板均位于伸缩板的上端外表面，且滑动板位于调节旋柱的一侧，所述齿轮位于调节旋柱的外壁，所述卡柱位于滑动板的一侧外表面，所述挡板位于伸缩板的一侧外表面，所述防滑棉位于挡板的一侧外表面。
[0011]优选的，所述伸缩板与挡板之间设有强力胶，所述伸缩板的一侧外表面通过强力胶与挡板的另一侧外表面固定连接，所述卡柱与滑动板之间设有密封胶，所述卡柱的一端
外表面通过密封胶与滑动板的一侧外表面固定连接。
[0012]优选的，所述工作台与固定防滑机构之间设有一号焊接块，所述工作台的上端外表面通过一号焊接块与固定防滑机构的下端外表面固定连接，所述支架与可收缩散热机构之间设有二号焊接块，所述支架的一侧外表面通过二号焊接块与可收缩散热机构的一侧外表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动热熔胶机，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种全自动热熔胶机，通过设置的可收缩散热机构，在正常使用的前提下，提高了人们的工作效率，通过设置的折叠散热板，可以快速将热熔胶带来的热量快速散发，从而提高了人们的工作效率，通过设置的一号转轴与二号转轴，便于将折叠散热板进行折叠，通过设置的滑动柱，便于散热板进行转动，通过设置的固定块，可以确保滑动柱平衡上下移动，通过设置的卡座，在不使用折叠散热板时，便于进行固定，操作便捷，使用方便。
[0016]2、该一种全自动热熔胶机，通过设置的固定防滑机构，在正常使用的前提下，提高了物体的固定性能，通过设置的挡板与防滑棉，便于固定物体，通过设置的伸缩板、齿轮槽、调节旋柱与齿轮，可以精准调节挡板的位置，从而来更精准将物体进行固定，通过设置的滑动板、卡柱与固定孔，可以防止伸缩板上下移动，实用性强。
[0017]3、该一种全自动热熔胶机，通过分岐座，提高了热熔胶机使用的灵活性，通过工作台，便于放置物体，从而来进行点胶，通过底座，可以提高热熔胶机的稳定性，整个热熔胶机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0018]图1为本技术一种全自动热熔胶机的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术一种全自动热熔胶机中可收缩散热机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术一种全自动热熔胶机中可收缩散热机构的折叠散热板结构示意图。
[0021]图4为本技术一种全自动热熔胶机中固定防滑机构的结构示意图。
[0022]图5为本技术一种全自动热熔胶机中固定防滑机构的剖视图。
[0023]图中：1、熔缸；2、枪体；3、分岐座；4、底座；5、工作台；6、支架；7、可收缩散热机构；701、空心支座；702、卡座；703、折叠散热板；704、滑动柱；705、固定块；706、一号转轴；707、二号转轴；8、固定防滑机构；801、固定座；802、伸缩板；803、调节旋柱；804、齿轮槽；805、挡板；806、防滑棉；807、固定孔；808、卡柱；809、滑动板；810、齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1-5所示，一种全自动热熔胶机，包括熔缸1，熔缸1的前端外表面设置有枪体2，熔缸1的一侧设置有分岐座3，分岐座3的下端设置有支架6，支架6的一侧外表面设置有工作台5与可收缩散热机构7，且可收缩散热机构7位于工作台5的上端，工作台5的上端四周均设置有固定防滑机构8，支架6的下端外表面设置有底座4。
[0026]进一步的，可收缩散热机构7包括空心支座701、卡座702、折叠散热板703、滑动柱704、固定块705、一号转轴706与二号转轴707，卡座702位于空心支座701的前端外表面，滑动柱704位于空心支座701的内表面，固定块705位于滑动柱704的前端外表面，折叠散热板703位于滑动柱704的外壁，一号转轴706与二号转轴707均位于折叠散热板703的内表面，且二号转轴707位于一号转轴706的一侧，提高了人们的工作效率。
[0027]进一步的，空心支座701与卡座702之间固定胶，空心支座701的前端外表面通过固定胶与卡座702的后端外表面固定连接，滑动柱704与固定块705之间设有快干胶，滑动柱704的前端外表面通过快干胶与固定块705的后端外表面固定连接，提高了固定性能。
[0028]进一步的，固定防滑机构8包括固定座801、伸缩板802、调节旋柱803、齿轮槽804、挡板805、防滑棉806、固定孔807、卡柱808、滑动板809与齿轮810，固定座801的一侧外表面设置有铰链，固定孔807位于固定座801的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热熔胶机，包括熔缸(1)，其特征在于：所述熔缸(1)的前端外表面设置有枪体(2)，所述熔缸(1)的一侧设置有分岐座(3)，所述分岐座(3)的下端设置有支架(6)，所述支架(6)的一侧外表面设置有工作台(5)与可收缩散热机构(7)，且可收缩散热机构(7)位于工作台(5)的上端，所述工作台(5)的上端四周均设置有固定防滑机构(8)，所述支架(6)的下端外表面设置有底座(4)。2.根据权利要求1所述的一种全自动热熔胶机，其特征在于：所述可收缩散热机构(7)包括空心支座(701)、卡座(702)、折叠散热板(703)、滑动柱(704)、固定块(705)、一号转轴(706)与二号转轴(707)，所述卡座(702)位于空心支座(701)的前端外表面，所述滑动柱(704)位于空心支座(701)的内表面，所述固定块(705)位于滑动柱(704)的前端外表面，所述折叠散热板(703)位于滑动柱(704)的外壁，所述一号转轴(706)与二号转轴(707)均位于折叠散热板(703)的内表面，且二号转轴(707)位于一号转轴(706)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种全自动热熔胶机，其特征在于：所述空心支座(701)与卡座(702)之间固定胶，所述空心支座(701)的前端外表面通过固定胶与卡座(702)的后端外表面固定连接，所述滑动柱(704)与固定块(705)之间设有快干胶，所述滑动柱(704)的前端外表面通过快干胶与固定块(705)的后端外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动热熔胶机，其特征在于：所述固定防滑机构(8)包括固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊翔，
申请(专利权)人：苏州艾斯福电子有限公司，
类型：新型
国别省市：