【技术实现步骤摘要】
电池托盘涂胶打钉一体机
[0001]本技术涉及电池托盘装配设备
,特别涉及一种电池托盘涂胶打钉一体机。
技术介绍
[0002]动力电池为新能源汽车提供动力来源,其电池托盘的组成部分包括框架和水冷板。
[0003]框架和水冷板的组装过程为:在框架的四周凸设有密封胶,将水冷板放置道框架上,通过流钻螺钉(FDS工艺)使框架与水冷板实现连接。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中,发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0005]现有的打胶工序和打钉工序是在不同设备上完成的,而电池托盘体积较大,导致了设备占地面积大,且电池托盘在不同设备之间进行运输也降低了生产效率。
技术实现思路
[0006]本技术的主要目的是提供一种电池托盘涂胶打钉一体机,旨在提供一种同时满足涂胶和打钉、提高生产效率以及减少占地面积的电池托盘涂胶打钉一体机。
[0007]为实现上述目的,本技术提出的电池托盘涂胶打钉一体机,用于电池托盘的涂胶以及打钉,所述电池托盘涂胶打钉一体机包括:< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池托盘涂胶打钉一体机,用于电池托盘的涂胶以及打钉,其特征在于,所述电池托盘涂胶打钉一体机包括:机架;第一滑座,所述第一滑座与所述机架沿X轴方向滑动配合;第二滑座,所述第二滑座与所述第一滑座沿Y轴方向滑动配合;第三滑座,所述第三滑座与所述第二滑座沿Z轴方向滑动配合;涂胶组件,用于电池托盘涂胶,所述涂胶组件设于所述第三滑座;和打钉组件,用于电池托盘打钉,所述打钉组件设于所述第三滑座且与所述涂胶组件间隔设置。2.如权利要求1所述的电池托盘涂胶打钉一体机,其特征在于,所述第一滑座包括:支座,所述支座有两个且位于所述机架的相对两侧,两个所述支座分别与所述机架滑动配合;和支撑横梁,所述支撑横梁的一端与一所述支座连接,所述支撑横梁的另一端与另一所述支座连接,所述支撑横梁沿Y轴方向设有第一滑轨。3.如权利要求2所述的电池托盘涂胶打钉一体机,其特征在于,所述机架沿X轴方向设有第二滑轨,所述第二滑轨有两个且设于所述机架的相对两侧,所述支座设有第一滑块,所述支座通过所述第一滑块与所述第二滑轨滑动配合。4.如权利要求2所述的电池托盘涂胶打钉一体机,其特征在于,所述第二滑座设有第二滑块,所述第二滑座通过所述第二滑块与所述第一滑轨滑动配合。5.如权利要求4所述的电池托盘涂胶打钉一体机,其特征在于,所述第三滑座设有沿Z轴方向设有第三滑轨,所述第二滑座设有第三滑块,所述第三滑座通过所述第三滑轨与所述第二滑座滑动配合。6.如权利要求5所述的电池托盘涂胶打钉一体机,其特征在于,所述第二滑座设有连接座,所述连接座沿Z轴方向开设有螺纹孔,所述电池托盘涂胶打钉一体机还包括电机组件,所述电机组件包括:电机...
【专利技术属性】
技术研发人员:李文生,黄健能,
申请(专利权)人:佛山金御数控机械实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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