一种刮涂设备及其填刮组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮涂设备及其填刮组件，所述刮涂设备包括：机台；N个组件，N个组件设置于机台上且自填刮设备的进料处至出料处依次排布。所述组件包括填刮组件，填刮组件包括机架，以及设置在机架上的传送辊和若干填刮单元，传送辊设有进料端和出料端，传送辊被配置为将薄膜自进料端朝向出料端传送；若干填刮单元沿周向排布在传送辊的周侧并位于传送辊的进料端和出料端之间。填刮单元包括设置在机架上的上浆装置和至少一个刮刀组件，上浆装置和至少一个刮刀组件沿周向排布在传送辊的周侧；上浆装置与刮刀组件均与传送辊之间设置有间隙以供薄膜通过。与现有技术相比，本实用新型专利技术使薄膜上的浆料填充均匀且充分，产品良率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种刮涂设备及其填刮组件


[0001]本技术涉及导电薄膜制造领域，尤其是涉及一种刮涂设备及其填刮组件。

技术介绍

[0002]导电薄膜的制备通常会先涂一层UV(Ultraviolet Rays，即紫外光线)胶，进行纳米压印，然后在压印的凹槽中填充银浆。
[0003]因此需要一种刮银的设备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种刮涂设备及其填刮组件，其使薄膜上的浆料填充均匀且充分，产品良率高。
[0005]根据本技术的一个方面，本技术提供一种填刮组件，其包括：机架；设置在所述机架上的传送辊，所述传送辊的外侧设有进料端和出料端，所述传送辊被配置为将薄膜自所述进料端朝向所述出料端传送；设置在所述机架上的若干填刮单元，所述若干填刮单元沿周向排布在所述传送辊的周侧并位于所述传送辊的进料端和出料端之间；所述填刮单元包括设置在所述机架上的上浆装置和至少一个刮刀组件，所述上浆装置和至少一个刮刀组件沿周向排布在所述传送辊的周侧，且所述刮刀组件位于所述上浆装置的后方；所述上浆装置与所述刮刀组件均与所述传送辊之间设置有间隙以供所述薄膜通过，所述传送辊在传送所述薄膜经过相应的填刮单元的过程中，先由所述上浆装置在所述薄膜表面注入浆料；后由所述至少一个刮刀组件将浆料填刮至所述薄膜表面的凹槽中。
[0006]根据本技术的另一个方面，本技术提供一种刮涂设备，其特征在于，其包括：机台；N个组件，所述N个组件设置于所述机台上且自所述刮涂设备的进料处至出料处依次排布，薄膜自所述进料处依次经过所述N个组件至所述出料处；所述N个组件自所述刮涂设备的进料处至出料处方向依次称为第一组件至第N组件，其中，N为大于等于1的自然数，所述组件包括填刮组件，所述填刮组件包括机架，以及设置在所述机架上的传送辊和若干填刮单元，所述传送辊的外侧设有进料端和出料端，所述传送辊被配置为将薄膜自所述进料端朝向所述出料端传送；所述若干填刮单元沿周向排布在所述传送辊的周侧并位于所述传送辊的进料端和出料端之间，所述填刮单元包括设置在所述机架上的上浆装置和至少一个刮刀组件，所述上浆装置和至少一个刮刀组件沿周向排布在所述传送辊的周侧，且所述刮刀组件位于所述上浆装置的后方；所述上浆装置与所述刮刀组件均与所述传送辊之间设置有间隙以供所述薄膜通过，所述传送辊在传送所述薄膜经过相应的填刮单元的过程中，先由所述上浆装置在所述薄膜表面注入浆料，后由所述至少一个刮刀组件将浆料填刮至所述薄膜表面的凹槽中。
[0007]与现有技术相比，本技术中刮涂设备包括N个组件，薄膜依次经过所述N个组件，每个组件依次对所述薄膜进行填浆、填刮和加热处理，从而使薄膜上的浆料填充均匀且充分，产品良率高。
[0008]关于本技术的其他目的，特征以及优点，下面将结合附图在具体实施方式中详细描述。
【附图说明】
[0009]结合参考附图及接下来的详细描述，本技术将更容易理解，其中同样的附图标记对应同样的结构部件，其中：
[0010]图1为本技术中的刮涂设备在一个实施例中的立体图；
[0011]图2为本技术中的刮涂设备在一个实施例中的侧视图；
[0012]图3为图1和图2中的粘尘装置在一个实施例中的结构示意图；
[0013]图4为图1和图2中的第一填刮组件的立体图。
【具体实施方式】
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指与所述实施例相关的特定特征、结构或特性至少可包含于本技术至少一个实现方式中。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非必须都指同一个实施例，也不必须是与其他实施例互相排斥的单独或选择实施例。本技术中的“多个”、“若干”表示两个或两个以上。本技术中的“和/或”表示“和”或者“或”。
[0016]请参考图1所示，其为本技术中的刮涂设备在一个实施例中的立体图；请参考图2所示，其为本技术中的刮涂设备在一个实施例中的侧视图。
[0017]图1和图2所示的刮涂设备包括：机台110、粘尘装置120、第一组件130、第二组件140、第三组件150和第四组件160。所述粘尘装置120、第一组件130、第二组件140、第三组件150和第四组件160设置于所述机台110上，且自所述刮涂设备的进料辅助辊170(或进料处)至出料辅助辊180(或出料处)依次排布。薄膜由外部的放卷装置(未图示)经进料辅助辊170依次经过粘尘装置120、第一组件130、第二组件140、第三组件150和第四组件160至所述出料辅助辊180。
[0018]以下介绍图1和图2所示的刮涂设备的工作流程。
[0019]一、所述薄膜由外部的放卷装置经进料辅助辊170先经过粘尘装置120。
[0020]请参考图3所示，其为图1和图2中的粘尘装置在一个实施例中的结构示意图。图3所示的粘尘装置为对称结构，其包括垂直于薄膜传送方向且并排设置的四根粘尘辊，位于中间的两根粘尘辊为上粘尘胶辊122和下粘尘胶辊124，位于外侧的两根粘尘辊为上粘尘纸辊126和下粘尘纸辊128，粘尘纸辊126、128的粘性大于粘尘胶辊122、124。若所述薄膜上有杂质或灰尘，经过粘尘装置120时，杂质或灰尘先粘至上粘尘胶辊122和下粘尘胶辊124上，后被粘至上粘尘纸辊126和下粘尘纸辊128上。具体的，所述薄膜穿过上粘尘胶辊122和下粘尘胶辊124之间的间隙，所述上粘尘胶辊122和下粘尘胶辊124分别粘除所述薄膜上、下表面的杂质或灰尘；所述上粘尘纸辊126和下粘尘纸辊128分别粘除所述上粘尘胶辊122和下粘尘胶辊124上的杂质或灰尘；所述上粘尘纸辊126和下粘尘纸辊128上的粘尘纸可以定期更换。
[0021]二、所述薄膜经过粘尘装置120后，再经过所述第一组件130。
[0022]所述第一组件130包括第一填刮组件132和第一加热装置134。
[0023]1、所述薄膜先经过所述第一组件130中的第一填刮组件132。
[0024]请参考图4所示，其为图1和图2中的第一填刮组件132的立体图。
[0025]图4所示的第一填刮组件包括机架310、设置在所述机架310上的传送辊320和两个填刮单元330、340，所述传送辊320的外侧设有进料端和出料端，所述传送辊320被配置为将薄膜自所述进料端朝向所述出料端传送；两个填刮单元330、340沿周向排布在所述传送辊320的周侧并位于所述传送辊320的进料端和出料端之间。
[0026](1)、所述薄膜先经过第一填刮组件132中的所述填刮单元330。
[0027]所述填刮单元330包括设置在所述机架310上的上浆装置332和刮刀组件334，所述上浆装置332和刮刀组件334沿周向排布在所述传送辊320的周侧，且所述刮刀组件334位于所述上浆装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填刮组件，其特征在于，其包括：机架；设置在所述机架上的传送辊，所述传送辊的外侧设有进料端和出料端，所述传送辊被配置为将薄膜自所述进料端朝向所述出料端传送；设置在所述机架上的若干填刮单元，所述若干填刮单元沿周向排布在所述传送辊的周侧并位于所述传送辊的进料端和出料端之间；所述填刮单元包括设置在所述机架上的上浆装置和至少一个刮刀组件，所述上浆装置和至少一个刮刀组件沿周向排布在所述传送辊的周侧，且所述刮刀组件位于所述上浆装置的后方；所述上浆装置与所述刮刀组件均与所述传送辊之间设置有间隙以供所述薄膜通过，所述传送辊在传送所述薄膜经过相应的填刮单元的过程中，先由所述上浆装置在所述薄膜表面注入浆料；后由所述至少一个刮刀组件将浆料填刮至所述薄膜表面的凹槽中。2.根据权利要求1所述的填刮组件，其特征在于，所述填刮组件包括两个填刮单元，每个填刮单元包括上浆装置和一组刮刀组件。3.根据权利要求1所述的填刮组件，其特征在于，所述传送辊为高硬度胶辊；所述浆料为银浆。4.根据权利要求1所述的填刮组件，其特征在于，其还包括前导向辊和后导向辊，所述前导向辊位于所述填刮组件的进料端，所述前导向辊为圆柱体辊，所述前导向辊被配置为将薄膜按压到所述传送辊上；所述后导向辊位于所述填刮组件的出料端，所述后导向辊为圆柱体辊，所述后导向辊被配置为将薄膜按压到所述传送辊上。5.一种刮涂设备，其特征在于，其包括：机台；N个组件，所述N个组件设置于所述机台上且自所述刮涂设备的进料处至出料处依次排布，薄膜自所述进料处依次经过所述N个组件至所述出料处；所述N 个组件自所述刮涂设备的进料处至出料处方向依次称为第一组件至第N组件，其中，N为大于等于1的自然数，所述组件包括填刮组件，所述填刮组件包括机架，以及设置在所述机架上的传送辊和若干填刮单元，所述传送辊的外侧设有进料端和出料端，所述传送辊被配置为将薄膜自所述进料端朝向所述出料端传送；所述若干填刮单元沿周向排布在所述传送辊的周侧并位于所述传送辊的进料端和出料端之间，所述填刮单元包括设置在所述机架上的上浆装置和至少一个刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：基亮亮，周小红，姚益明，
申请(专利权)人：苏州维业达触控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：