散热片插管封胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了散热片插管封胶设备，包括底座，所述底座的顶部外表面设置有安装架，所述安装架的顶部外表面设置有顶盖，所述底座顶部外表面的右侧设置有上下料机器人，所述上下料机器人的右侧且位于底座的顶部外表面设置有成品下料机构，所述上下料机器人的左侧且位于底座的顶部外表面设置有加工台，所述加工台的左侧且位于底座的顶部外表面设置有多组封胶工位，所述封胶工位的右侧且位于底座的顶部外表面设置插管工位，所述成品下料机构的右侧且位于底座的顶部外表面设置有导气管检测工位，所述导气管检测工位的右侧且位于底座的顶部外表面设置有散热片供料机构。本实用新型专利技术为散热片插管封胶设备，使用方便，封胶自动化，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
散热片插管封胶设备


[0001]本技术涉及散热片插管加工
，特别涉及散热片插管封胶设备。

技术介绍

[0002]散热片插管由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成，吸液芯环绕在密封管的管壁上，浸有能挥发的饱和液体，具有很好的散热能力，需要进行封胶加工处理，提高密封效果。目前散热片和散热管的组装和封胶都是人工作业完成，单片组装时间长，效率低且品质无法管控，无法满足大批量高品质生产的需求。为此，我们提出散热片插管封胶设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供散热片插管封胶设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]散热片插管封胶设备，包括底座，所述底座的顶部外表面设置有安装架，所述安装架的顶部外表面设置有顶盖，所述底座顶部外表面的右侧设置有上下料机器人，所述上下料机器人的右侧且位于底座的顶部外表面设置有成品下料机构，所述上下料机器人的左侧且位于底座的顶部外表面设置有加工台，所述加工台的左侧且位于底座的顶部外表面设置有多组封胶工位，所述封胶工位的右侧且位于底座的顶部外表面设置插管工位，所述成品下料机构的右侧且位于底座的顶部外表面设置有导气管检测工位，所述成品下料机构的左侧且位于底座的顶部外表面设置有散热片供料机构。
[0006]优选的，所述上下料机器人与底座为电性连接，所述上下料机器人采用机械臂组合结构，所述加工台与底座之间设置有转轴，所述加工台与底座为活动连接，所述加工台顶部外表面的外侧设置有下料工位，所述成品下料机构的顶部外表面设置有开口。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了散热片方便快速下料的效果。
[0008]优选的，所述加工台的顶部外表面设置有预留工位，所述加工台的顶部外表面且位于上下下料机器人的左侧设置有散热片上料工位。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了散热片快速上料的效果。
[0010]优选的，所述封胶工位为两组，所述封胶工位的顶部外表面设置有X轴杆，所述X轴杆的顶部外表面设置有Y轴杆，所述X轴杆与Y轴杆为活动连接，所述Y轴杆的外侧外表面设置有Z轴杆，所述Z轴杆与Y轴杆为活动连接，所述Z轴杆的左侧外表面设置有检测相机，所述检测相机的底部外表面设置有点胶阀，所述点胶阀与检测相机均与Z轴杆为电性连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了方便调节封胶的效果。
[0012]优选的，所述安装架与底座为固定连接，所述安装架的外侧外表面设置有多组拉门，所述安装架的右侧设置有控制台。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：从而达到了方便操作的效果。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该散热片插管封胶设备，通过上下料机器人与散热片供料机构组合使用，将散热片运送至散热片上料工位，通过底座带动封胶工位运行，封胶工位带动X轴杆移动，X轴杆带动Y轴杆移动，并且通过检测相机与点胶阀组合使用，从而达到了快速调节点胶检测的效果；通过上下料机器人与下料工位组合使用，将加工后的散热片移动至下料工位，再通过成品下料机构与转轴组合使用，带动加工台转动，起到了快速下料的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术散热片插管封胶设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术散热片插管封胶设备的内部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术散热片插管封胶设备的内部俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术散热片插管封胶设备的正视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装架；3、顶盖；4、上下料机器人；5、成品下料机构；6、加工台；7、封胶工位；8、插管工位；9、导气管检测工位；10、散热片供料机构；11、转轴；12、下料工位；13、预留工位；14、散热片上料工位；15、X轴杆；16、Y轴杆；17、Z轴杆；18、检测相机；19、点胶阀；20、拉门；21、控制台。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1-4所示，散热片插管封胶设备，包括底座1，底座1的顶部外表面设置有安装架2，安装架2的顶部外表面设置有顶盖3，底座1顶部外表面的右侧设置有上下料机器人4，上下料机器人4的右侧且位于底座1的顶部外表面设置有成品下料机构5，上下料机器人4的左侧且位于底座1的顶部外表面设置有加工台6，加工台6的左侧且位于底座1的顶部外表面设置有多组封胶工位7，封胶工位7的右侧且位于底座1的顶部外表面设置插管工位8，成品下料机构5的右侧且位于底座1的顶部外表面设置有导气管检测工位9，成品下料机构5的左侧且位于底座1的顶部外表面设置有散热片供料机构10。
[0022]上下料机器人4与底座1为电性连接，上下料机器人4采用机械臂组合结构，加工台6与底座1之间设置有转轴11，加工台6与底座1为活动连接，加工台6顶部外表面的外侧设置有下料工位12，成品下料机构5的顶部外表面设置有开口，方便收集封胶完成的散热管。
[0023]加工台6的顶部外表面设置有预留工位13，加工台6的顶部外表面且位于上下下料机器人4的左侧设置有散热片上料工位14，用于上料。
[0024]封胶工位7为两组，封胶工位7的顶部外表面设置有X轴杆15，X轴杆15的顶部外表面设置有Y轴杆16，X轴杆15与Y轴杆16为活动连接，Y轴杆16的外侧外表面设置有Z轴杆17，Z轴杆17与Y轴杆16为活动连接，Z轴杆17的左侧外表面设置有检测相机18，检测相机18的底部外表面设置有点胶阀19，便于多角度点胶与检测拍照，点胶阀19与检测相机18均与Z轴杆17为电性连接。
[0025]安装架2与底座1为固定连接，安装架2的外侧外表面设置有多组拉门20，便于检测
与取料与入料，安装架2的右侧设置有控制台21，用于控制设备。
[0026]需要说明的是，本技术为散热片插管封胶设备，在使用时，工作人员打开拉门20，将散热片原料置入散热片供料机构10,通过控制台21启动设备运行，导气管检测工位9对散热片进行检测，随后，上下料机器人4将散热片运送至散热片上料工位14，封胶工位7运行，封胶工位7带动X轴杆15移动，X轴杆15带动Y轴杆16移动，Y轴杆16带动Z轴杆做平行移动，用于快速调节检测相机18与点胶阀19，并对散热片进行封胶，达到了快速调节点胶检测的效果，封胶完毕，上下料机器人4将加工后的散热片移动至下料工位12，通过转轴11带动加工台6转动，将散热片运至成品下料机构5，工作人员通过打开拉门20，即可取料，整体操作紧凑一体化，提高了散热片封胶的效率与品质。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.散热片插管封胶设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部外表面设置有顶盖(3)，所述底座(1)顶部外表面的右侧设置有上下料机器人(4)，所述上下料机器人(4)的右侧且位于底座(1)的顶部外表面设置有成品下料机构(5)，所述上下料机器人(4)的左侧且位于底座(1)的顶部外表面设置有加工台(6)，所述加工台(6)的左侧且位于底座(1)的顶部外表面设置有多组封胶工位(7)，所述封胶工位(7)的右侧且位于底座(1)的顶部外表面设置插管工位(8)，所述成品下料机构(5)的右侧且位于底座(1)的顶部外表面设置有导气管检测工位(9)，所述成品下料机构(5)的左侧且位于底座(1)的顶部外表面设置有散热片供料机构(10)。2.根据权利要求1所述的散热片插管封胶设备，其特征在于：所述上下料机器人(4)与底座(1)为电性连接，所述上下料机器人(4)采用机械臂组合结构，所述加工台(6)与底座(1)之间设置有转轴(11)，所述加工台(6)与底座(1)为活动连接，所述加工台(6)顶部外表面的外侧设置有下料工位(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军平，阎轲，
申请(专利权)人：苏州博鸣硕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：