背框小背板镭雕自动翻面机制造技术

技术编号:27778868 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-23 13:38
本实用新型专利技术公开了背框小背板镭雕自动翻面机,包括底座,所述底座的顶部外表面的两侧均设置有多组支撑机构,所述对应的支撑机构的底部且位于底座的顶部外表面设置有下料流水线,所述对应的支撑机构的内侧均设置有转杆,所述转杆的两侧且位于支撑机构的内侧外表面均设置有旋转轴,所述对应的旋转轴之间且位于对应转杆的外侧外表面设置有产品治具,所述右侧的支撑机构的外侧外表面且位于下料流水线的顶部设置有伺服电机,所述底座的底部外表面设置有镭雕机本体,所述镭雕机本体的右侧且位于下料流水线的底部外表面设置有支撑桌。本实用新型专利技术为背框小背板镭雕自动翻面机,通过伺服电机带动产品治具转动,实现加工时自动翻转的方式进行镭雕,提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
背框小背板镭雕自动翻面机
本技术涉及镭雕
,特别涉及背框小背板镭雕自动翻面机。
技术介绍
镭雕机既是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的科技设备。镭雕机不同于机械雕刻机和其他传统的手工雕刻方式,机械雕刻机是使用数控机械,比如高硬度金刚石等硬度极高的材料来雕刻其他硬度较低东西。现有的镭雕设备基本都是只能单面镭雕,需要手工反转镭雕的产品进行第二面的镭雕,非要耗工且效率低下,为此,我们提出背框小背板镭雕自动翻面机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供背框小背板镭雕自动翻面机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:背框小背板镭雕自动翻面机,包括底座,所述底座的顶部外表面的两侧均设置有多组支撑机构,对应的所述支撑机构的底部且位于底座的顶部外表面设置有下料流水线,对应的所述支撑机构的内侧均设置有转杆,所述转杆的两侧且位于支撑机构的内侧外表面均设置有旋转轴,对应的所述旋转轴之间且位于对应转杆的外侧外表面设置有产品治具,右侧的所述支撑机构的外侧外表面且位于下料流水线的顶部设置有伺服电机,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.背框小背板镭雕自动翻面机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部外表面的两侧均设置有多组支撑机构(2),对应的所述支撑机构(2)的底部且位于底座(1)的顶部外表面设置有下料流水线(3),对应的所述支撑机构(2)的内侧均设置有转杆(4),所述转杆(4)的两侧且位于支撑机构(2)的内侧外表面均设置有旋转轴(5),对应的所述旋转轴(5)之间且位于对应转杆(4)的外侧外表面设置有产品治具(6),右侧的所述支撑机构(2)的外侧外表面且位于下料流水线(3)的顶部设置有伺服电机(7),所述底座(1)的底部外表面设置有镭雕机本体(8),所述镭雕机本体(8)的右侧且位于下料流水线(3)的底部外表面...

【技术特征摘要】
1.背框小背板镭雕自动翻面机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部外表面的两侧均设置有多组支撑机构(2),对应的所述支撑机构(2)的底部且位于底座(1)的顶部外表面设置有下料流水线(3),对应的所述支撑机构(2)的内侧均设置有转杆(4),所述转杆(4)的两侧且位于支撑机构(2)的内侧外表面均设置有旋转轴(5),对应的所述旋转轴(5)之间且位于对应转杆(4)的外侧外表面设置有产品治具(6),右侧的所述支撑机构(2)的外侧外表面且位于下料流水线(3)的顶部设置有伺服电机(7),所述底座(1)的底部外表面设置有镭雕机本体(8),所述镭雕机本体(8)的右侧且位于下料流水线(3)的底部外表面设置有支撑桌(9)。


2.根据权利要求1所述的背框小背板镭雕自动翻面机,其特征在于:所述支撑机构(2)为三组,所述支撑机构(2)的底部设置有于下料流水线(3)相对应的开口,所述支撑机构(2)与底座(1)为固定连接,所述下料流水线(3)的外侧外表面且位于支撑桌(9)的外侧外表面设置有电动机(10),所述电动机(10)与支撑桌(9)为电性连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员:刘军平阎轲
申请(专利权)人:苏州博鸣硕自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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