一种非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，该非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件包括置水盘、定位夹具、热交换箱、压缩冷却装置和加热温控装置；置水盘四周设有边缘，定位夹具设置在所述置水盘内，且所述定位夹具与所述置水盘固定连接，热交换箱固定连接在所述置水盘下侧，且所述热交换箱内开设有环状交换流道，所述环状交换流道延伸出所述热交换箱外，所述环状交换流道设有流道入口和流道出口，压缩冷却装置与所述流道出口连接，加热温控装置与所述流道入口连接。本实用新型专利技术的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件提升了加工的品质，并保证生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件
本技术涉及非晶合金材料加工制造的
，特别是涉及一种非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件。
技术介绍
非晶合金材料以其高硬度、高强度、高弹性的优点逐渐在许多工业领域中取代了传统的金属材料。非晶合金材料由于具有优良的成型性能能够通过压铸、浇铸等工艺直接成型，制成各类复杂金属构件，特别是超薄的结构件。由于锆基非晶有玻璃的性能，在使用激光在表面划到一定尝试的痕迹时，再用冲切，能够精切的将锆基非晶产品尺寸加工到位。但激光加工的热影响，容易导致产品的变形，另外，超薄的结构件，在普通定位夹具中，仅几个定位点被固定，其它位置在加工过程中，夹具装夹应力及产品内应力等影响，产品会有变形移位等现象，导致变形或尺寸不良。同时，在镭雕过程中，由于产品被加工位置的高温现象，镭雕产生的熔渣会熔焊在产品上。因此迫切地需要设计一款新的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件以解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供了一种非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，以解决非晶合金材料加工制造所引发的技术问题。本技术提供了一种非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，该非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件包括置水盘、定位夹具、热交换箱、压缩冷却装置和加热温控装置；置水盘四周设有边缘，定位夹具设置在所述置水盘内，且所述定位夹具与所述置水盘固定连接，热交换箱固定连接在所述置水盘下侧，且所述热交换箱内开设有环状交换流道，所述环状交换流道延伸出所述热交换箱外，所述环状交换流道设有流道入口和流道出口，压缩冷却装置与所述流道出口连接，加热温控装置与所述流道入口连接。可选地，定位夹具内开设有用于固定非晶体合金产品的定位销和/或定位孔。可选地，定位夹具与水平面保持平行。可选地，闭合边缘的高度小于等于10mm。可选地，置水盘的材质为铜或铝。可选地，压缩冷却装置包括：流道入口控制阀、蓄冷箱和冷媒制冷及温控装置，流道入口控制阀与流道出口连通，蓄冷箱一侧通过第一导管和第二导管与流道入口控制阀和流道出口控制阀连通，冷媒制冷及温控装置设置在蓄冷箱远离流道入口阀的一侧，且冷媒制冷及温控装置与蓄冷箱电性连接。可选地，压缩冷却装置还包括：蓄冷箱循环泵，蓄冷箱循环泵设置在第一导管上。可选地，加热温控装置包括：流道出口控制阀、蓄热箱和热媒加热及温控装置，流道出口控制阀与所述流道入口连通，蓄热箱一侧通过第三导管和第四导管与流道入口控制阀和流道出口控制阀连通，热媒加热及温控装置设置在蓄热箱远离流道出口控制阀的一侧，且热媒加热及温控装置与蓄热装置电性连接。可选地，加热温控装置还包括：蓄热箱循环泵，蓄热箱循环泵设置在所述第三导管上。可选地，非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件还包括：激光镜头，激光镜头设置在定位夹具上方。本技术的有益效果如下：本技术的一种非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，通过冷冻水结冰的方式，将需要加工的产品完全固定在加工位置，保证了加工的稳定性，并通过冰吸收激光镭雕带来的热，避免非晶产品的激光热变形。通过蓄冷、蓄热箱快速切换对浅水盘中水和冰的快速转换，快速实现加工时冰冻定位并冷却，取放时，快速熔化为水，方便产品更换，提升了非晶产品激光镭雕切割加工的品质，并保证生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是本技术提供的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件的一实施例的结构示意图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。请参阅图1，图1是本技术提供的提供的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件的一实施例的结构示意图。本技术的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件包括：置水盘130、定位夹具120、热交换箱140、压缩冷却装置和加热温控装置；置水盘130四周设有闭合边缘1301，定位夹具120设置在所述置水盘130内，且所述定位夹具120与所述置水盘130固定连接，热交换箱140固定连接在所述置水盘130下侧，且所述热交换箱140内开设有环状交换流道1401，所述环状交换流道1401延伸出所述热交换箱140外，所述环状交换流道1401设有流道入口142和流道出口141，压缩冷却装置与所述流道出口141连接，加热温控装置与所述流道入口142连接。在一实施例中，置水盘130底面与水平面保持平行，以此确保置水盘130与热交换箱140接触充分，有利于热交换的进行。在另一实施例中，置水盘130与热交换箱140可以是一体成形，以此可以减小在热传递时，因为置水盘130和热交换箱140避免而造成的热量浪费，进一步地，能够增加本非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件的工作效率。具体地，本非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件有两种工作状态。第一种工作状态，当用户需要实现定位功能时，用户通过调节压缩冷却装置处于工作状态，压缩冷却装置释放冷媒，冷媒通过流道入口142进入热交换箱140，冷媒在热交换箱140内吸收热量，将置水盘130内的水快速凝固成冰，当置水盘130内的水全部凝固成冰后，冰的面积远大于定位夹具120中的待固定物体，从而达到更好的定位效果。同时，置水盘120中的冰与待固定物体大面积接触，可以充分吸收激光加工所产生的热量，从而使待加工物体不会产生热变形，进而起到保护待加工物体的作用。进一步地，冰直接冷却待加工物体的背面，消除了待加工物体的高温现象，镭雕产生的熔渣不会被熔焊在待加工物体上，并且利于对镭雕产生的熔渣进行清理。更进一步地，激光加工和置水盘120中的冰的双重效果可以保证加工位置不会有晶化现象产生，从而能够保护待加工物体。其中，冷媒通过流道入口142进入热交换箱140，在热交换箱140内流过，释放热量，然后通过流道出口141回流到蓄冷箱154内。第二种工作状态，当用户对待固定物加工完成后，用户通过调节加热温控装置处于工作状态，加热温控装置释放热媒，热媒通过流道入口142进入热交换箱140，热媒在热交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，其特征在于，所述非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件包括：/n置水盘，所述置水盘四周设有闭合边缘；/n定位夹具，所述定位夹具设置在所述置水盘内，且所述定位夹具与所述置水盘固定连接；/n热交换箱，所述热交换箱固定连接在所述置水盘下侧，且所述热交换箱内开设有环状交换流道，所述环状交换流道延伸出所述热交换箱外，所述环状交换流道设有流道入口和流道出口；/n压缩冷却装置，所述压缩冷却装置与所述流道出口连接；及/n加热温控装置，所述加热温控装置与所述流道入口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，其特征在于，所述非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件包括：
置水盘，所述置水盘四周设有闭合边缘；
定位夹具，所述定位夹具设置在所述置水盘内，且所述定位夹具与所述置水盘固定连接；
热交换箱，所述热交换箱固定连接在所述置水盘下侧，且所述热交换箱内开设有环状交换流道，所述环状交换流道延伸出所述热交换箱外，所述环状交换流道设有流道入口和流道出口；
压缩冷却装置，所述压缩冷却装置与所述流道出口连接；及
加热温控装置，所述加热温控装置与所述流道入口连接。


2.根据权利要求1所述的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，其特征在于，所述定位夹具内开设有用于固定非晶体合金产品的定位销和/或定位孔。


3.根据权利要求1所述的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，其特征在于，所述定位夹具与水平面保持平行。


4.根据权利要求1所述的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，其特征在于，所述闭合边缘的高度小于等于10mm。


5.根据权利要求1所述的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，其特征在于，所述置水盘的材质为铜或铝。


6.根据权利要求1所述的非晶合金材料激光镭雕加工夹具组件，其特征在于，所述压缩冷却装置包括：
流道入口控制阀，所述流道入口控制阀与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓龙，胡小垒，陈建新，张涛，李卫荣，汤铁装，杨洁丹，李扬德，
申请(专利权)人：东莞宜安新材料研究院有限公司，东莞市逸昊金属材料科技有限公司，东莞宜安科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44