一种激光割具用的卡盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光割具用的卡盘，包括底座，所述底座上竖直架设有主盘，所述主盘中间开设有供工件穿过的中心孔，所述主盘上设置有四个呈十字形对称的固定座，其中两个相对的所述固定座上分别固定设置有一个第一气缸，另外两个所述固定座上设置分别设置有一个第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别沿主盘径向指向主盘中心，所述主盘外设置有被第一气缸驱动滑移的第一推板，所述主盘外设置有被第二气缸驱动滑移的第二推板，所述第一推板上设置有可转动的压辊；两个所述第一推板的长度方向两端分别设置有一根连杆，所述连杆的首端通过关节轴承与第一推板铰接。借助连杆和滑块的配合，实现了每两个对立气缸的同步联动。

【技术实现步骤摘要】
一种激光割具用的卡盘
本技术涉及一种机床卡盘，更具体地说，它涉及一种激光割具用的卡盘。
技术介绍
激光切割作为一种快速高效的加工方式，已经在各种工业领域得到广泛应用。激光切割机是一种用激光束进行切割加工的设备，主要包括激光发生器、扩束镜、聚焦镜、工作台和装夹装置。在利用激光切割工件时，为了提升工件的切割精度，需先将待切割工件固定在气动卡盘上，现有的气动卡盘的各个气缸之间单独工作，由于加工精度的问题，很难保证几个气缸的推块相对垂直同步运动，从而导致压辊和工件存在间隙，激光切割工件时，工件会产生晃动，导致工件的加工误差大，为此我们提出激光割具专用气动卡盘。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种激光割具用的卡盘，具有保证夹持精度的效果。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种激光割具用的卡盘，包括底座，所述底座上竖直架设有主盘，所述主盘中间开设有供工件穿过的中心孔，所述主盘上设置有四个呈十字形对称的固定座，其中两个相对的所述固定座上分别固定设置有一个第一气缸，另外两个所述固定座上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光割具用的卡盘，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上竖直架设有主盘(2)，所述主盘(2)中间开设有供工件穿过的中心孔(21)，所述主盘(2)上设置有四个呈十字形对称的固定座(3)，其中两个相对的所述固定座(3)上分别固定设置有一个第一气缸(31)，另外两个所述固定座(3)上设置分别设置有一个第二气缸(32)，所述第一气缸(31)和第二气缸(32)分别沿主盘(2)径向指向主盘(2)中心，所述主盘(2)外设置有被第一气缸(31)驱动滑移的第一推板(33)，所述主盘(2)外设置有被第二气缸(32)驱动滑移的第二推板(34)，所述第一推板(33)上设置有可转动的压辊(35)；/n两个...

【技术特征摘要】
1.一种激光割具用的卡盘，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上竖直架设有主盘(2)，所述主盘(2)中间开设有供工件穿过的中心孔(21)，所述主盘(2)上设置有四个呈十字形对称的固定座(3)，其中两个相对的所述固定座(3)上分别固定设置有一个第一气缸(31)，另外两个所述固定座(3)上设置分别设置有一个第二气缸(32)，所述第一气缸(31)和第二气缸(32)分别沿主盘(2)径向指向主盘(2)中心，所述主盘(2)外设置有被第一气缸(31)驱动滑移的第一推板(33)，所述主盘(2)外设置有被第二气缸(32)驱动滑移的第二推板(34)，所述第一推板(33)上设置有可转动的压辊(35)；
两个所述第一推板(33)的长度方向两端分别设置有一根连杆(4)，所述连杆(4)的首端通过关节轴承与第一推板(33)铰接，两个所述第二气缸(32)上分别沿自身长度方向设置有滑轨(36)，每个所述滑轨(36)上滑移连接有滑块(37)，所述滑块(37)上设置有直线导轨垫块，同一侧的两根所述连杆(4)的末端共同铰接在直线导轨垫块上，所述连杆(4)的铰接处通过轴承与直线导轨垫块转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种激光割具用的卡盘，其特征在于：两个所述第一气缸(31)下的固定座(3)厚度大于另外两个固定座(3)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹嘉泽，周志忠，张成梁，
申请(专利权)人：锐卡常州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32