新型激光气动卡盘制造技术

本实用新型专利技术涉及激光气动卡盘技术领域，尤其涉及新型激光气动卡盘，其包括：卡盘本体，所述卡盘本体上安装有钢套，所述钢套内设置有气缸，所述气缸的一侧连接有移动架，所述移动架的上运动设置有滑杆，所述滑杆的外侧安装有齿条杆，所述齿条杆上连接有紧固件，所述紧固件包括外框盒、滚轮和耐磨铜块，所述滚轮运动设置在所述外框盒内，所述耐磨铜块安装连接在所述外框盒的内壁上，所述钢套的外表面为有色金属。本实用新型专利技术，减少了卡盘钢性不足并且容易产生漏气的情况，降低了卡盘的盘面大小，提高了卡盘内气缸磨损时，或需要不同力度的气缸时能方便进行拆卸更换气缸的可能，也提高了对齿条的紧固效果，并且提高了齿条对中时的精度。并且提高了齿条对中时的精度。并且提高了齿条对中时的精度。

【技术实现步骤摘要】
新型激光气动卡盘


[0001]本技术涉及激光气动卡盘
，尤其涉及新型激光气动卡盘。

技术介绍

[0002]激光气动卡盘原理是通过激光束在工件表面形成一种声光信号，信号通过传感器捕获并传输到控制系统，控制系统根据信号反馈的信息实时控制气动模组的膨胀，以达到卡盘的夹紧作用。与传统的机械卡盘相比，激光气动卡盘精度更高，响应速度更快，并且不容易磨损和老化。
[0003]目前市场上使用的卡盘由于气缸移动时的行程较长，会导致卡盘的体积较大，而气缸外侧的壳体大多为铝合金制成，铝合金使用在卡盘上时刚性较差较为容易漏气，且气缸安装在卡盘内难以进行拆卸和更换，而且在卡盘进行旋转工作时，齿条之间会产生部分间隙，这样会导致对中时精度不准确的可能，为此提出了新型激光气动卡盘。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了新型激光气动卡盘，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型激光气动卡盘，包括卡盘本体，所述卡盘本体上安装有钢套，所述钢套内设置有气缸，所述气缸的一侧连接有移动架，所述移动架的上运动设置有滑杆，所述滑杆的外侧安装有齿条杆，所述齿条杆上连接有紧固件，所述紧固件包括外框盒、滚轮和耐磨铜块，所述滚轮运动设置在所述外框盒内，所述耐磨铜块安装连接在所述外框盒的内壁上，所述钢套的外表面为有色金属，内侧的材料为钢材。
[0007]优选的，所述卡盘本体的顶面上安装有两个移动件，分别为第一移动件和第二移动件，所述第一移动件安装在所述第二移动件的顶端上。
[0008]优选的，所述第一移动件包括气缸、移动架和滑杆，所述气缸对称安装有多个，所述移动架设置有两个，均对称设置在所述气缸的输出端上，两个所述移动架均移动连接在所述滑杆的外表面上。
[0009]优选的，所述第二移动件和所述第一移动件完全一致，所述第一移动件之间呈上下夹持移动，所述第二移动件之间呈左右夹持运动，气缸均为二节气缸。
[0010]优选的，所述钢套设置有多个，多个所述气缸均连接在是钢套内，所述钢套上均安装有并帽螺丝，所述并帽螺丝限位在所述气缸的一侧。
[0011]优选的，所述齿条杆均安装有多个，均设置在所述滑杆的外侧，所述齿条杆上排列安装有多个齿片，所述紧固件移动连接在是齿条杆上，所述滚轮上设置有齿盘，所述齿盘与所述齿盘之间相互啮合，所述耐磨铜块的一侧安装有顶紧螺丝，所述顶紧螺丝的一端延伸至所述外框盒的外侧，所述顶紧螺丝移动连接在所述齿条杆的一侧上。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术可以通过钢套能通过装置的钢性，并且难以产生漏气的情况，利用二节气缸能在确保行程的前提下，使卡盘的盘面更小，通过并帽螺丝能方便气缸进行拆卸，从而进行不同力度的气缸进行更换，通过耐磨铜块和紧顶螺丝能对齿条的位置进行夹持，并且减少转动工作时空隙的产生，从而提高对中时的精度。
[0014]本技术，减少了卡盘钢性不足并且容易产生漏气的情况，降低了卡盘的盘面大小，提高了卡盘内气缸磨损时，或需要不同力度的气缸时能方便进行拆卸更换气缸的可能，也提高了对齿条的紧固效果，并且提高了齿条对中时的精度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的新型激光气动卡盘的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的新型激光气动卡盘的结构俯视示意图；
[0017]图3为图1中A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、卡盘本体；2、钢套；3、气缸；4、紧固件；41、顶紧螺丝；42、耐磨铜块；43、滚轮；5、移动架；6、齿条杆；7、滑杆；8、并帽螺丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]参照图1
‑
3，新型激光气动卡盘，包括卡盘本体1，卡盘本体1上安装有钢套2，钢套2内设置有气缸3，气缸3的一侧连接有移动架5，移动架5的上运动设置有滑杆7，滑杆7的外侧安装有齿条杆6，齿条杆6均安装有多个，均设置在滑杆7的外侧，齿条杆6上排列安装有多个齿片，紧固件4移动连接在是齿条杆6上，滚轮43上设置有齿盘，齿盘与齿盘之间相互啮合，耐磨铜块42的一侧安装有顶紧螺丝41，顶紧螺丝41的一端延伸至外框盒的外侧，顶紧螺丝41移动连接在齿条杆6的一侧上，齿条杆6上连接有紧固件4，紧固件4包括外框盒、滚轮43和耐磨铜块42，滚轮43运动设置在外框盒内，耐磨铜块42安装连接在外框盒的内壁上，钢套2的外表面为有色金属，内侧的材料为钢材。
[0022]本实施中，卡盘本体1的顶面上安装有两个移动件，分别为第一移动件和第二移动件，第一移动件安装在第二移动件的顶端上，第一移动件包括气缸3、移动架5和滑杆7，气缸3对称安装有多个，移动架5设置有两个，均对称设置在气缸3的输出端上，两个移动架5均移动连接在滑杆7的外表面上，第二移动件和第一移动件完全一致，第一移动件之间呈上下夹持移动，第二移动件之间呈左右夹持运动，气缸3均为二节气缸，钢套2设置有多个，多个气缸3均连接在是钢套2内，钢套2上均安装有并帽螺丝8，并帽螺丝8限位在气缸3的一侧。
[0023]工作原理：在卡盘本体1进行工作时，内部的滚轮43和齿条杆6之间会产生抖动，抖动后影响对中的精度，转动顶紧螺丝41，使耐磨铜块42顶住齿条杆6，减少齿条杆6和滚轮43之间产生的空隙，使得精度更加准确，当长时间气缸3使用下来会有所磨损，或者需要力度不同的气缸3时，无需将整个钢套2进行更换，转动并帽螺丝8将气缸3直接拔出更换，更换完
成过再安装上即可。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型激光气动卡盘，其特征在于，包括：卡盘本体（1），所述卡盘本体（1）上安装有钢套（2），所述钢套（2）内设置有气缸（3），所述气缸（3）的一侧连接有移动架（5），所述移动架（5）的上运动设置有滑杆（7），所述滑杆（7）的外侧安装有齿条杆（6），所述齿条杆（6）上连接有紧固件（4），所述紧固件（4）包括外框盒、滚轮（43）和耐磨铜块（42），所述滚轮（43）运动设置在所述外框盒内，所述耐磨铜块（42）安装连接在所述外框盒的内壁上，所述钢套（2）的外表面为有色金属，内侧的材料为钢材。2.根据权利要求1所述的新型激光气动卡盘，其特征在于，所述卡盘本体（1）的顶面上安装有两个移动件，分别为第一移动件和第二移动件，所述第一移动件安装在所述第二移动件的顶端上。3.根据权利要求2所述的新型激光气动卡盘，其特征在于，所述第一移动件包括气缸（3）、移动架（5）和滑杆（7），所述气缸（3）对称安装有多个，所述移动架（5）设置有两个，均对称设置在所述气缸（3）的输出端上，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟孟龙，俞仲恺，谢竟成，
申请(专利权)人：锐卡常州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：