一种双组分胶水精密点胶机构制造技术

本申请实施例属于点胶设备技术领域，涉及一种双组分胶水精密点胶机构。本申请提供的技术方案包括安装板、A阀、B阀、混合腔、混合管、制冷腔及针头；所述A阀及B阀设于所述安装板上，所述混合腔设于所述A阀及B阀出胶的一端，用于对所述A阀及B阀所排出的胶水进行混合，所述制冷腔设于所述混合腔背向所述A阀及B阀的一面，所述混合管设于所述制冷腔内并与所述混合腔连接，用于对所述A阀及B阀所排出的胶水进行混合，所述制冷腔将所述混合管压紧固定于所述混合腔上，所述针头设于所述制冷腔背向所述混合腔的一面。制冷腔将整个混合管包容，制冷效果好，可有效延长胶水混合后的固化时间；A阀与B阀单独计量，可实现高精度的混合比。可实现高精度的混合比。可实现高精度的混合比。

【技术实现步骤摘要】
一种双组分胶水精密点胶机构


[0001]本申请涉及点胶设备
，更具体的说，特别涉及一种双组分胶水精密点胶机构。

技术介绍

[0002]在电子行业、移动通讯行业等需要点胶的领域中，主要存在容积计量式点胶、AB双液混合点胶、精密点胶和半导体制冷等技术。现有双液点胶方式主要由三种，一种通过压缩空气推动活塞，从而将胶水从胶筒压出，另一种通过电机加丝杠推动活塞，从而将胶水从胶筒压出，还有一种通过手动胶枪压出。以上三种方式存在以下缺点：部分双组分胶水混合后固化快，生产过程中要频繁清洁；由于胶筒受压后会膨胀，导致出胶量难以控制，胶水的混合比率不精准；体积大，安装容易受限制；上述第一、第三种方式不适合高粘度的胶水；会因双组分胶水粘度不一样，影响混合比。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双组分胶水精密点胶机构，两种组分的胶水分别通过A阀与B阀单独计量，解决了两种组分的胶水因粘度不同时所引起的混合比误差，制冷腔将整个混合管包容，制冷效果好，有效延长胶水混合后的固化时间。
[0004]为了解决以上提出的问题，本技术实施例提供了如下所述的技术方案：
[0005]一种双组分胶水精密点胶机构，包括安装板、A阀、B阀、混合腔、混合管、制冷腔及针头；
[0006]所述A阀及B阀设于所述安装板上，所述混合腔设于所述A阀及B阀出胶的一端，所述制冷腔设于所述混合腔背向所述A阀及B阀的一面，所述混合管设于所述制冷腔内并与所述混合腔连接，用于对所述A阀及B阀所排出的胶水进行混合，所述制冷腔将所述混合管压紧固定于所述混合腔上，所述针头设于所述制冷腔背向所述混合腔的一面。
[0007]进一步地，所述安装板上设有用于对所述制冷腔制冷的制冷组件，所述制冷组件包括连接板、制冷片、导热块、散热片、风扇及隔热盖，所述连接板设于所述安装板上，所述散热片设于所述连接板靠近所述制冷腔的一面，所述风扇设于所述连接板远离所述制冷腔的一面，所述制冷片的冷面与所述导热块接触，所述制冷片的热面与所述散热片接触，所述导热块与所述制冷腔接触，所述隔热盖设于所述制冷片及导热块上。
[0008]进一步地，所述连接板内设有多个导柱和弹簧，所述弹簧套设于所述导柱上，所述导柱与所述导热块配合，在所述弹簧的压缩下，所述导热块与所述制冷腔贴合。
[0009]进一步地，所述制冷片与导热块之间，及制冷片与散热片之间设有导热硅脂。
[0010]进一步地，所述A阀及B阀均包括泵浦、针筒和驱动机构，所述泵浦包括活塞杆、上盖、腔体、进胶嘴、阀体及阀芯，所述进胶嘴设于所述阀体上并与所述针筒连接，所述阀芯转动连接于所述阀体内，以控制阀体的开启和关闭，所述腔体下端与所述阀体连接，所述腔体用于储存胶水，所述上盖套设于所述腔体上，所述活塞杆滑动连接于所述腔体内，并与所述
驱动机构的输出端连接，当阀体开启时，所述驱动机构驱动活塞杆向下运动将腔体内部的胶水吐出，当阀体关闭时，所述腔体与进胶嘴连通，所述驱动机构驱动活塞杆向上运动，将胶水从所述针筒抽到腔体中。
[0011]进一步地，所述安装板背向所述泵浦的一侧设有驱动所述阀芯转动的旋转气缸。
[0012]进一步地，所述驱动机构包括电机、滚珠丝杆和丝杆螺母，所述丝杆螺母将所述电机的旋转运动转化为滚珠丝杆的直线运动，所述滚珠丝杆下端设有活塞杆定位座，所述活塞杆定位座上设有用于将所述活塞杆锁紧于所述活塞杆定位座上的锲形结构压块。
[0013]进一步地，所述安装板设有沿竖向的导轨，所述活塞杆定位座上设有两个滑动连接于所述导轨上的滑块。
[0014]进一步地，所述阀体下端设有螺母和接头，所述接头通过所述螺母与所述阀体连接，所述混合腔包括上混合腔及下混合腔，所述接头通过过盈配合安装于所述上混合腔内，所述下混合腔与所述制冷腔通过螺钉连接，所述制冷腔下端设有针头螺母，所述针头螺母将所述针头与所述混合管下端压紧密封。
[0015]进一步地，所述A阀及B阀均为柱塞式计量阀，并对称设置于所述安装板上。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
[0017]一种双组分胶水精密点胶机构,双组分胶水分别装到阀A与阀B的胶筒内，两个柱塞式计量阀同时排胶，当阀体开启时，所述驱动机构驱动活塞杆向下运动将腔体内部的胶水吐出，当阀体关闭时，所述腔体与进胶嘴连通，所述驱动机构驱动活塞杆向上运动，将胶水从所述针筒抽到腔体中，实现连续点胶作业；胶水经混合腔进入混合管混合，再由针头排出，制冷腔将整个混合管包容，制冷效果好，可有效延长胶水混合后的固化时间；两种组分的胶水分别通过A阀与B阀单独计量，可实现高精度的混合比，解决了两种组分的胶水因粘度不同时所引起的混合比误差；由于两个电机分别工作，当混合比例要求高时，也可通过改变电机的转速补偿因不同阀的制造、装配引起的误差；实现一体化设计，一套双组分胶水精密点胶机构包含两套柱塞式计量阀、混合机构和冷却机构，结构紧凑，外形小巧，几乎不受安装的空间限制。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中双组分胶水精密点胶机构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中双组分胶水精密点胶机构的正视图；
[0021]图3为图2中I处的放大图；
[0022]图4为本技术实施例中制冷组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例中驱动机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例中A阀及B阀的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、A阀；2、B阀；3、安装板；4、螺母；5、接头；6、上混合腔；7、下混合腔；8、制冷腔；9、螺钉；10、针头螺母；11、针头；12、混合管；13、风扇；14、连接板；15、散热片；16、制冷片；17、
隔热盖；18、导热块；19、导柱；20、弹簧；21、输入输出接口；22、电机；23、丝杆螺母；24、滚珠丝杆；25、活塞杆定位座；26、锲形结构压块；27、泵浦；28、旋转气缸；30、活塞杆；31、上盖；32、腔体；33、进胶嘴；34、阀体；35、阀芯。
具体实施方式
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0028]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组分胶水精密点胶机构，其特征在于，包括安装板、A阀、B阀、混合腔、混合管、制冷腔及针头；所述A阀及B阀设于所述安装板上，所述混合腔设于所述A阀及B阀出胶的一端，所述制冷腔设于所述混合腔背向所述A阀及B阀的一面，所述混合管设于所述制冷腔内并与所述混合腔连接，用于对所述A阀及B阀所排出的胶水进行混合，所述制冷腔将所述混合管压紧固定于所述混合腔上，所述针头设于所述制冷腔背向所述混合腔的一面。2.根据权利要求1所述的双组分胶水精密点胶机构，其特征在于，所述安装板上设有用于对所述制冷腔制冷的制冷组件，所述制冷组件包括连接板、制冷片、导热块、散热片、风扇及隔热盖，所述连接板设于所述安装板上，所述散热片设于所述连接板靠近所述制冷腔的一面，所述风扇设于所述连接板远离所述制冷腔的一面，所述制冷片的冷面与所述导热块接触，所述制冷片的热面与所述散热片接触，所述导热块与所述制冷腔接触，所述隔热盖设于所述制冷片及导热块上。3.根据权利要求2所述的双组分胶水精密点胶机构，其特征在于，所述连接板内设有多个导柱和弹簧，所述弹簧套设于所述导柱上，所述导柱与所述导热块配合，在所述弹簧的压缩下，所述导热块与所述制冷腔贴合。4.根据权利要求2所述的双组分胶水精密点胶机构，其特征在于，所述制冷片与导热块之间，及制冷片与散热片之间设有导热硅脂。5.根据权利要求1所述的双组分胶水精密点胶机构，其特征在于，所述A阀及B阀均包括泵浦、针筒和驱动机构，所述泵浦包括活塞杆、上盖、腔体、进胶嘴、阀体及阀芯，所述进胶嘴设于所述阀体上并与所述针筒连接，所述阀芯转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢国明，张涛，翟志豪，卢国艺，江岱平，
申请(专利权)人：深圳市腾盛精密装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：