一种全贴合显示屏涂胶装置，包括点刮胶一体机和隧道炉，所述点刮胶一体机包括工作平台，所述工作平台上设置有输送线轨道，所述输送线装置的上方设置有刮胶板和点胶器，同时所述刮胶板和所述点胶器都连接传动装置；所述隧道炉内设置有加热装置，同时所述隧道炉内也设置有输送线轨道；所述点刮胶一体机尾部工作平台上的输送线轨道与所述隧道炉头部进料口处的输送线轨道对接；本方案设计的全贴合显示屏涂胶装置可自动完成对显示屏模组的点胶、刮胶以及胶水加热老化三个主要过程，无需人工作业，方便快捷，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种全贴合显示屏涂胶装置
[0001]本技术属于自动化设备
，具体涉及一种全贴合显示屏涂胶装置。
技术介绍
[0002]液晶模组和保护盖贴合工艺在液晶显示屏组装过程一个极为重要的过程，需要在液晶模组和保护盖中间通过打胶进行贴合，而这种贴合工艺已经逐步走向全贴合工艺的要求，需要将胶水均匀地涂抹在保护盖与液晶模组的贴合处，全贴合工艺能增强显示亮度，提高对比度，降低因保护盖劈裂而造成产品损坏的几率。
[0003]在显示屏全贴合领域，一般都是单一的点胶机、刮胶机独立工作，产品在完成贴合前的一系列涂胶工作时需要经过多个设备进行加工，消耗了很多时间，同时设备的投入成本也增加；也有些将点胶机和刮胶机进行结合，使用点刮胶一体机进行工作，可以节省一些时间，但是产品在完成后，需要从点刮胶一体机上取下，然后送到加热装置内进行加热使胶水老化，这一过程也需要消耗一定量的时间，同时搬运需要人工搬运。
[0004]因此，有必要设计一种全贴合显示屏涂胶装置，可自动完成对显示屏模组的点胶、刮胶以及胶水加热老化三个主要过程，从而有效地解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种全贴合显示屏涂胶装置。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供的技术方案是：一种全贴合显示屏涂胶装置，包括点刮胶一体机和隧道炉，所述点刮胶一体机包括工作平台，所述工作平台上设置有输送线轨道，所述输送线装置的上方设置有刮胶板和点胶器，同时所述刮胶板和所述点胶器都连接传动装置；所述隧道炉内设置有加热装置，同时所述隧道炉内也设置有输送线轨道；所述点刮胶一体机尾部工作平台上的输送线轨道与所述隧道炉头部进料口处的输送线轨道对接。
[0007]优选的，所述工作平台上设置有两个左右对应的支撑架，所述支撑架上设置有两条互相平行的前后平移轨道，在两条所述前后平移轨道中间可移动地设置有横梁，所述横梁上设置有一条左右平移轨道，所述左右平移轨道上可移动地设置有滑块，所述滑块上设置有一条上下平移轨道，所述上下平移轨道上可移动地设置有点胶器。
[0008]优选的，所述横梁的左右两端设置有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩杆分别与所述刮胶板的左右两端连接。
[0009]优选的，所述工作平台上设置有接胶槽。
[0010]针对上述方案的结构特征，解释如下：
[0011]本方案设计的一种全贴合显示屏涂胶装置，具体工作流程为：先将产品和治具放置在点刮胶一体机的输送线轨道上，通过输送线轨道运送到工作平台中间的加工区域，限位装置产品和治具进行限位，点胶器在三轴传动装置的带动下对产品表面的各个部位进行
点胶，然后刮胶板下行接触产品表面的胶水并来回移动将产品表面的胶水刮匀然后关闭限位装置，产品和治具继续在输送线轨道上移动，并从隧道炉前端的进料口进入隧道炉内部，在隧道炉内部设置有加热装置，可以对产品表面的胶水进行加热老化，最后产品从隧道炉后端的出料口移出，完成整个加工过程。
[0012]前后平移轨道、左右平移轨道以及上下平移轨道可以带着点胶器上下、左右以及前后移动，保证点胶器在工作时，先下行靠近产品表面，然后边点胶边左右前后移动，点完胶以后上行的整个过程；同时在前后平移轨道、左右平移轨道以及上下平移轨道都采用滚珠丝杠机构配合电机的运行原理，以此来提供驱动力；滚珠丝杠机构配合电机的具体结构为常规技术，所以在本说明书中不做具体解释。
[0013]刮胶板在工作时，先下行与产品表面胶水接触，然后前后平移进行刮胶，完成工作后上行；所以刮胶板只需要上下升降和左右平移即可，所以其上下平移通过左右两个气缸同时工作实现，而左右平移只需要跟着横梁一起移动即可。
[0014]接胶槽的主要作用是保证从刮胶板上刮下的胶水可以流入接胶槽内，避免胶水流入设备内部造成设备的损坏。
[0015]本技术的有益效果为：本方案设计的全贴合显示屏涂胶装置可自动完成对显示屏模组的点胶、刮胶以及胶水加热老化三个主要过程，无需人工作业，方便快捷，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术局部结构示意图。
[0018]以上附图中，点刮胶一体机1、隧道炉2、输送线轨道3、工作平台4、支撑架5、前后平移轨道6、横梁7、左右平移轨道8、滑块9、上下平移轨道10、点胶器11、升降气缸12、刮胶板13。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1~图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]实施例：如图1 ~图2所示，一种全贴合显示屏涂胶装置，包括点刮胶一体机1和隧道炉2，点刮胶一体机1包括工作平台4，工作平台4上设置有输送线轨道3，输送线装置的上方设置有刮胶板13和点胶器11，同时刮胶板13和点胶器11都连接传动装置；隧道炉2内设置
有加热装置，同时隧道炉2内也设置有输送线轨道3；点刮胶一体机1尾部工作平台4上的输送线轨道3与隧道炉2头部进料口处的输送线轨道3对接；本方案设计的一种全贴合显示屏涂胶装置，具体工作流程为：先将产品和治具放置在点刮胶一体机1的输送线轨道3上，通过输送线轨道3运送到工作平台4中间的加工区域，限位装置产品和治具进行限位，点胶器11在三轴传动装置的带动下对产品表面的各个部位进行点胶，然后刮胶板13下行接触产品表面的胶水并来回移动将产品表面的胶水刮匀然后关闭限位装置，产品和治具继续在输送线轨道3上移动，并从隧道炉2前端的进料口进入隧道炉2内部，在隧道炉2内部设置有加热装置，可以对产品表面的胶水进行加热老化，最后产品从隧道炉2后端的出料口移出，完成整个加工过程。
[0022]优选的实施方式如下：
[0023]工作平台4上设置有两个左右对应的支撑架5，支撑架5上设置有两条互相平行的前后平移轨道6，在两条前后平移轨道6中间可移动地设置有横梁7，横梁7上设置有一条左右平移轨道8，左右平移轨道8上可移动地设置有滑块9，滑块9上设置有一条上下平移轨道10，上下平移轨道10上可移动地设置有点胶器11；前后平移轨道6、左右平移轨道8以及上下平移轨道10可以带着点胶器11上下、左右以及前后移动，保证点胶器11在工作时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全贴合显示屏涂胶装置，其特征在于：包括点刮胶一体机和隧道炉，所述点刮胶一体机包括工作平台，所述工作平台上设置有输送线轨道，所述输送线轨道的上方设置有刮胶板和点胶器，同时所述刮胶板和所述点胶器都连接传动装置；所述隧道炉内设置有加热装置，同时所述隧道炉内也设置有输送线轨道；所述点刮胶一体机尾部工作平台上的输送线轨道与所述隧道炉头部进料口处的输送线轨道对接。2.根据权利要求1所述的一种全贴合显示屏涂胶装置，其特征在于：所述工作平台上设置有两个左右对应的支撑架，所述支撑架上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘康，
申请(专利权)人：苏州桐力光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。