一种线路板质检用的自动化精准筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线路板筛分技术领域，具体为一种线路板质检用的自动化精准筛分装置，包括支架，所述支架的下表面固定连接有底座，所述支架的上表面左右两边固定连接有隔板，所述隔板的内侧表面固定连接有输送板，所述隔板的上表面固定连接有立板，所述立板的内侧表面固定连接有扫描检测装置，所述支架的前端表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有圆型孔，所述圆型孔的表面活动连接有转轴，所述转轴的前端表面固定连接有电机。本实用新型专利技术通过将待检测的线路板放置在输送板上进行传输，扫描检测装置对其进行扫描检测，转轴受到信号控制，转动方向会随之改变，使得三组收集板进行抬升或下降活动，使得线路板实现精准筛分，控制了整体装置。制了整体装置。制了整体装置。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板质检用的自动化精准筛分装置


[0001]本技术涉及线路板筛分
，具体为一种线路板质检用的自动化精准筛分装置。

技术介绍

[0002]线路板，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路；而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路；这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等等。
[0003]现有线路板生产完成后都需要进行质检，质检的方式较为单一，多由工作人员进行一对一的方式进行检测，这种方式不仅造成工作效率的低下，也不能实现精准筛分，针对这些缺点，本技术提供了一种线路板质检用的自动化精准筛分装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种线路板质检用的自动化精准筛分装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板质检用的自动化精准筛分装置，包括支架，所述支架的下表面固定连接有底座，所述支架的上表面左右两边固定连接有隔板，所述隔板的内侧表面固定连接有输送板，所述隔板的上表面固定连接有立板，所述立板的内侧表面固定连接有扫描检测装置，所述支架的前端表面固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有圆型孔，所述圆型孔的表面活动连接有转轴，所述转轴的前端表面固定连接有电机，所述转轴的末端表面固定连接有挡板，所述固定块的前端表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有矩形槽，所述固定板的外侧表面固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的前端表面固定连接有条形板，所述条形板的表面固定连接有连接板，所述连接板的前端表面固定连接有收集板，所述连接板的左右两侧表面固定连接有凹型夹块，所述凹型夹块的表面固定连接有连杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述立板沿着输送板的中轴线处对称分布，有利于保证扫描检测装置的正常安装，同时保证了整体装置的稳定性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集板的数量共三组，在连接板的前端表面均匀分布，有利于实现对线路板的筛分，保证整体装置工作的可实施性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽的大小大于条形板的大小，且条形板的长度大小大于两组固定板相距的距离长度大小，有利于条形板在矩形槽内部有上下活动的空间，使得三组收集板进行抬升或下降活动，不影响其它构件的正常使用，保证了整体装置工作的高效性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板沿着收集板的中轴线处对称分
布，有利于保证收集板的稳定性，保证整体装置可实施性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆型孔的直径大小大于转轴的直径大小，且挡板的直径大小大于圆型孔的直径大小，有利于保证转轴的正常转动，不受到限制，同时有效的避免了转轴脱离的危险，保证了整体装置工作的稳定性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的表面与连杆进行固定连接，连杆沿着转轴的中轴线处对称分布，有利于通过转轴转动带动连杆进行活动，进而带动收集板的活动，保证整体装置工作的联动性。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该一种线路板质检用的自动化精准筛分装置，通过将待检测的线路板放置在输送板上进行传输，扫描检测装置对其进行扫描检测，转轴受到信号控制，转动方向会随之改变，使得三组收集板进行抬升或下降活动，使得线路板实现精准筛分，控制了整体装置，加强了整体装置的使用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构直视示意图；
[0015]图2为本技术固定板结构直视示意图；
[0016]图3为本实用夹持固定结构直视示意图。
[0017]图中：1、支架；2、底座；3、隔板；4、输送板；5、立板；6、扫描检测装置；7、固定块；8、圆型孔；9、转轴；10、电机；11、固定板；12、收集板；13、连接块；14、拉伸弹簧；15、条形板；16、矩形槽；17、连接板；18、凹型夹块；19、连杆；20、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施方案中：一种线路板质检用的自动化精准筛分装置，包括支架 1，支架1的下表面固定连接有底座 2，支架1的上表面左右两边固定连接有隔板 3，隔板3的内侧表面固定连接有输送板 4，隔板3的上表面固定连接有立板 5，立板5的内侧表面固定连接有扫描检测装置 6，支架1的前端表面固定连接有固定块 7，固定块7的表面开设有圆型孔 8，圆型孔8的表面活动连接有转轴 9，转轴9的前端表面固定连接有电机 10，转轴9的末端表面固定连接有挡板20，固定块7的前端表面固定连接有固定板11，固定板11的表面开设有矩形槽16，固定板11的外侧表面固定连接有连接块13，连接块13的表面固定连接有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14的前端表面固定连接有条形板 15，条形板15的表面固定连接有连接板 17，连接板17的前端表面固定连接有收集板 12，连接板17的左右两侧表面固定连接有凹型夹块 18，凹型夹块18的表面固定连接有连杆19。
[0020]本实施例中，立板5沿着输送板4的中轴线处对称分布，有利于保证扫描检测装置6的正常安装，保证整体装置的稳定性，同时保证整体装置工作的可实施性；收集板12的数量共三组，在连接板17的前端表面均匀分布，有利于实现对线路板的筛分，增强了整体装置工
作的高效性；矩形槽16的大小大于条形板15的大小，且条形板15的长度大小大于两组固定板11相距的距离长度大小，有利于条形板15在矩形槽16内部有上下活动的空间，使得三组收集板12进行抬升或下降活动，保证了整体装置的合理性；连接板17沿着收集板12的中轴线处对称分布，有利于保证收集板12的稳定性，保证了整体装置的实用性；圆型孔8的直径大小大于转轴9的直径大小，且挡板20的直径大小大于圆型孔8的直径大小，有利于保证转轴9的正常转动，不受到限制，同时有效的避免了转轴9脱离的危险，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用过程中出现部件匹配不对称的情况；转轴9的表面与连杆19进行固定连接，连杆19沿着转轴9的中轴线处对称分布，有利于通过转轴9转动带动连杆19进行活动，进而带动收集板12的活动，提高了整体装置的使用效能。
[0021]工作原理：在使用时，请参阅图1
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3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板质检用的自动化精准筛分装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的下表面固定连接有底座(2)，所述支架(1)的上表面左右两边固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的内侧表面固定连接有输送板(4)，所述隔板(3)的上表面固定连接有立板(5)，所述立板(5)的内侧表面固定连接有扫描检测装置(6)，所述支架(1)的前端表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的表面开设有圆型孔(8)，所述圆型孔(8)的表面活动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的前端表面固定连接有电机(10)，所述转轴(9)的末端表面固定连接有挡板(20)，所述固定块(7)的前端表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的表面开设有矩形槽(16)，所述固定板(11)的外侧表面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的表面固定连接有拉伸弹簧(14)，所述拉伸弹簧(14)的前端表面固定连接有条形板(15)，所述条形板(15)的表面固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的前端表面固定连接有收集板(12)，所述连接板(17)的左右两侧表面固定连接有凹型夹块(18)，所述凹型夹块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：苏州艾斯福电子有限公司，
类型：新型
国别省市：