一种可按比例调节双组份混合式螺杆阀成套系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可按比例调节双组份混合式螺杆阀成套系统，涉及螺杆阀领域，其包括点胶机构、电控柜，所述点胶机构包括外壳体，外壳体的内腔分为位于上方的第一安装腔和位于下方的第二安装腔，所述外壳体的下端固定有混料壳体，混料壳体的下端连接有第三点胶阀的进料端，第三点胶阀的出料端连接有出料管，所述外壳体的第二安装腔固定有竖向的内壳体，内壳体上设置有两个竖向的送料腔，送料腔的下端与混料壳体连通。本实用新型专利技术不仅能够用于进行点胶，且即能够对两种物料进行混合后点胶，也能够单独对一种物料进行点胶，进而具备多种点胶方式，使用灵活，且不受外部环境和材料变化，适用于从低粘度到高粘度的胶水，能够自由、简单调整混合比例及吐胶量。简单调整混合比例及吐胶量。简单调整混合比例及吐胶量。

【技术实现步骤摘要】
一种可按比例调节双组份混合式螺杆阀成套系统


[0001]本技术涉及螺杆阀领域，尤其涉及一种可按比例调节双组份混合式螺杆阀成套系统。

技术介绍

[0002]螺杆阀主要部件是螺杆和定子二部分组成。而且定子与螺杆可以形成密封的腔体，胶液在密封腔体内由螺杆向前推进，转动的角度越大出胶量就越多。
[0003]目前在对一些工件进行点胶加工时会使用到螺杆阀进行设备点胶，传统的螺杆阀结构简单，且只具备单一的出胶点胶方式，使用效果不够好，使用不够灵活，为此，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可按比例调节双组份混合式螺杆阀成套系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可按比例调节双组份混合式螺杆阀成套系统，包括点胶机构、电控柜，所述点胶机构包括外壳体，外壳体的内腔分为位于上方的第一安装腔和位于下方的第二安装腔，所述外壳体的下端固定有混料壳体，混料壳体的下端连接有第三点胶阀的进料端，第三点胶阀的出料端连接有出料管，所述外壳体的第二安装腔固定有竖向的内壳体，内壳体上设置有两个竖向的送料腔，送料腔的下端与混料壳体连通，两个所述送料腔内均转动安装有竖向的送料杆，送料杆的上端固定有位于内壳体上方的从动齿轮；
[0007]所述送料杆上沿长度方向固定有位于对应所述送料腔内的螺旋叶，所述外壳体的第一安装腔内固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有位于第二安装腔内的主动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮均啮合，主动齿轮的底部固定有与内壳体转动连接的转动竖杆，转动竖杆的下端固定有位于混料壳体内的搅拌杆，所述内壳体的左、右侧分别固定有第一点胶阀和第二点胶阀，第一点胶阀和第二点胶阀的出料端分别与两个送料腔的上端连通，所述第一点胶阀和第二点胶阀的进料端分别连接有第一进料管、第二进料管。
[0008]优选的，所述电控柜包括电控箱，电控箱上设置有触控屏和定时开关，电控箱内设置有控制器，所述外壳体上安装有第一接线管和第二接线管，第一接线管和第二接线管的一端均与控制器的输出端连接，第一接线管、第二接线管的另一端分别与第一点胶阀、第二点胶阀连接。
[0009]优选的，所述驱动电机和第三点胶阀均与控制器的输出端连接，且第一安装腔的底壁上设置有与驱动电机输出端匹配的安装孔，驱动电机的输出端转动安装于安装孔内。
[0010]优选的，所述混料壳体的数量为多个，且多个混料壳体的长度自上而下依次变小。
[0011]优选的，所述内壳体上设置有与转动竖杆匹配的通孔，且转动竖杆转动安装于通孔内。
[0012]优选的，所述混料壳体的内侧形状为圆锥形，且送料腔的下端形状也为圆锥形。
[0013]优选的，所述转动竖杆的上端设置有与送料杆大小匹配的孔，且送料杆的上端转动安装于孔内。
[0014]本技术通过电控柜、第一点胶阀、第二点胶阀、驱动电机、主动齿轮、转动竖杆、从动齿轮、送料杆、螺旋叶、转动竖杆、搅拌杆和第三点胶阀的设置，不仅能够用于进行点胶，且即能够对两种物料进行混合后点胶，也能够单独对一种物料进行点胶，进而具备多种点胶方式，使用灵活，且不受外部环境和材料变化，适用于从低粘度到高粘度的胶水，能够自由、简单调整混合比例及吐胶量，使用效果好，整个系统结构简单，制作成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的外壳体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术的内壳体的横截面结构示意图。
[0018]图中标号：1点胶机构、11外壳体、12混料壳体、13第三点胶阀、14出料管、15内壳体、16送料腔、17送料杆、18螺旋叶、19从动齿轮、110驱动电机、111主动齿轮、112转动竖杆、113搅拌杆、114第一点胶阀、115第二点胶阀、116第一进料管、117第二进料管、118第一接线管、119第二接线管、2电控柜、21电控箱、22触控屏、23定时开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种可按比例调节双组份混合式螺杆阀成套系统，包括点胶机构1、电控柜2，点胶机构1包括外壳体11，外壳体11的内腔分为位于上方的第一安装腔和位于下方的第二安装腔，外壳体11的下端固定有混料壳体12，混料壳体12的下端连接有第三点胶阀13的进料端，第三点胶阀13的出料端连接有出料管14，外壳体11的第二安装腔固定有竖向的内壳体15，内壳体15上设置有两个竖向的送料腔16，送料腔16的下端与混料壳体12连通，两个送料腔16内均转动安装有竖向的送料杆17，送料杆17的上端固定有位于内壳体15上方的从动齿轮19；
[0021]送料杆17上沿长度方向固定有位于对应送料腔16内的螺旋叶18，外壳体11的第一安装腔内固定有驱动电机110，驱动电机110的输出端固定有位于第二安装腔内的主动齿轮111，主动齿轮111与两个从动齿轮19均啮合，主动齿轮111的底部固定有与内壳体15转动连接的转动竖杆112，转动竖杆112的下端固定有位于混料壳体12内的搅拌杆113，内壳体15的左、右侧分别固定有第一点胶阀114和第二点胶阀115，第一点胶阀114和第二点胶阀115的出料端分别与两个送料腔16的上端连通，第一点胶阀114和第二点胶阀115的进料端分别连接有第一进料管116、第二进料管117。
[0022]本实施方式中，电控柜2包括电控箱21，电控箱21上设置有触控屏22和定时开关23，电控箱21内设置有控制器，外壳体11上安装有第一接线管118和第二接线管119，第一接线管118和第二接线管119的一端均与控制器的输出端连接，第一接线管118、第二接线管
119的另一端分别与第一点胶阀114、第二点胶阀115连接。
[0023]本实施方式中，驱动电机110和第三点胶阀13均与控制器的输出端连接，且第一安装腔的底壁上设置有与驱动电机110输出端匹配的安装孔，驱动电机110的输出端转动安装于安装孔内，混料壳体12的数量为多个，且多个混料壳体12的长度自上而下依次变小，内壳体15上设置有与转动竖杆112匹配的通孔，且转动竖杆112转动安装于通孔内，混料壳体12的内侧形状为圆锥形，且送料腔16的下端形状也为圆锥形，转动竖杆112的上端设置有与送料杆17大小匹配的孔，且送料杆17的上端转动安装于孔内。
[0024]工作原理：本技术在使用时，通过设置的电控柜2控制第一点胶阀114和第二点胶阀115工作，可以分别控制两种物料的进料量比例，通过设置的驱动电机110能够驱使主动齿轮111和转动竖杆112转动，转动的主动齿轮111带动从动齿轮19转动，此时，送料杆17转动带动送料腔16内的螺旋叶18转动，从而可以将两种物料连续的加入混料壳体12内，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可按比例调节双组份混合式螺杆阀成套系统，包括点胶机构(1)、电控柜(2)，其特征在于，所述点胶机构(1)包括外壳体(11)，外壳体(11)的内腔分为位于上方的第一安装腔和位于下方的第二安装腔，所述外壳体(11)的下端固定有混料壳体(12)，混料壳体(12)的下端连接有第三点胶阀(13)的进料端，第三点胶阀(13)的出料端连接有出料管(14)，所述外壳体(11)的第二安装腔固定有竖向的内壳体(15)，内壳体(15)上设置有两个竖向的送料腔(16)，送料腔(16)的下端与混料壳体(12)连通，两个所述送料腔(16)内均转动安装有竖向的送料杆(17)，送料杆(17)的上端固定有位于内壳体(15)上方的从动齿轮(19)；所述送料杆(17)上沿长度方向固定有位于对应所述送料腔(16)内的螺旋叶(18)，所述外壳体(11)的第一安装腔内固定有驱动电机(110)，驱动电机(110)的输出端固定有位于第二安装腔内的主动齿轮(111)，主动齿轮(111)与两个从动齿轮(19)均啮合，主动齿轮(111)的底部固定有与内壳体(15)转动连接的转动竖杆(112)，转动竖杆(112)的下端固定有位于混料壳体(12)内的搅拌杆(113)，所述内壳体(15)的左、右侧分别固定有第一点胶阀(114)和第二点胶阀(115)，第一点胶阀(114)和第二点胶阀(115)的出料端分别与两个送料腔(16)的上端连通，所述第一点胶阀(114)和第二点胶阀(115)的进料端分别连接有第一进料管(116)、第二进料管(117)。2.根据权利要求1所述的一种可按比例调节双...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国兵，
申请(专利权)人：武汉螺耐斯环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：