无间隙分离定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无间隙分离定位装置，包括机架、输送机构、导向机构、阻挡机构和夹紧机构，输送机构、导向机构均安装在机架上，导向机构包括相对设置的第一导向板和第二导向板，阻挡机构、夹紧机构分别安装在第一导向板、第二导向板上，阻挡机构包括底板、安装在底板上的阻挡气缸和立柱以及套设在立柱上的两个挡板，两个挡板之间连接有第一销轴、第二销轴，第一销轴与阻挡气缸的活塞杆相铰接，第二销轴上套设有滚轮。本实用新型专利技术通过阻挡气缸带动滚轮对空的箱子进行阻挡，同时前方已装好物料的箱子会被滚轮推到第二导向板侧，夹紧气缸驱动夹紧板本体夹紧空的箱子，实现对箱子的精准定位，实现连续纸箱阻挡，产线不停机，极大地提高装箱效率。提高装箱效率。提高装箱效率。

【技术实现步骤摘要】
无间隙分离定位装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱包装
，尤其涉及一种无间隙分离定位装置。

技术介绍

[0002]在纸箱物料输送过程中，需要对连续输送的纸箱进行定位，常常使用气缸进行阻挡定位。具体是利用滚筒线或板链作为输送载体，先通过前段与后段的速度差使箱子之间拉开间距，光电感应到间隙后使气缸动作，伸出阻挡板进行定位。现有技术存在如下缺点：因为要气缸伸出阻挡板必须使物料之间留有间隙，要间隙必须通过差速来实现，这样导致装箱机械手及要包装的产品线也要停顿，整体输送速度降低，装箱效率降低。
[0003]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种无间隙分离定位装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本技术的目的在于提供一种无间隙分离定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0006]一种无间隙分离定位装置，包括机架、输送机构、导向机构、阻挡机构和夹紧机构，所述输送机构、导向机构均安装在所述机架上，所述导向机构包括相对设置的第一导向板和第二导向板，所述阻挡机构、夹紧机构分别安装在所述第一导向板、第二导向板上，所述阻挡机构包括底板、安装在所述底板上的阻挡气缸和立柱以及套设在所述立柱上的两个挡板，所述两个挡板之间连接有第一销轴、第二销轴，所述第一销轴与所述阻挡气缸的活塞杆相铰接，所述第二销轴上套设有滚轮。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第二导向板包括第一导向板本体、设置在所述第一导向板本体上的第二导向板本体。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述挡板包括V形板、与所述V形板一体成型连接的支板。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一销轴上套设有过渡杆，所述过渡杆与所述阻挡气缸的活塞杆相连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述过渡杆包括过渡杆本体、与所述过渡杆本体相连接的支块，所述过渡杆本体与所述阻挡气缸的活塞杆相连接，所述支块套设在所述第一销轴上。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述过渡杆本体与所述支块一体成型连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述立柱包括立柱本体、分别设置在所述立柱本体的两轴端的两个支轴。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述底板上安装有两个万向把手。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述夹紧机构包括夹紧气缸、与所述夹紧气缸的输出端相连接的夹紧板。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述夹紧板包括立板、安装在所述立板上的承载
板以及安装在所述承载板上的夹紧板本体。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过阻挡气缸带动滚轮对空的箱子进行阻挡，同时前方已装好物料的箱子会被滚轮推到第二导向板侧，通过夹紧气缸驱动夹紧板本体夹紧空的箱子，实现对箱子的精准定位，使装箱时不会移位，整个装置结构紧凑，实现了连续纸箱阻挡，产线不停机，无等待，极大地提高了装箱效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的优选实施例的立体图；
[0020]图2为本技术的优选实施例的主视图；
[0021]图3为本技术的优选实施例的左视图；
[0022]图4为本技术的优选实施例的俯视图；
[0023]图5为本技术的优选实施例的阻挡机构的立体图；
[0024]图6为本技术的优选实施例的阻挡机构的主视图；
[0025]图7为本技术的优选实施例的阻挡机构的俯视图；
[0026]图8为本技术的优选实施例的分离定位的状态示意图。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0028]如图1-图4所示，一种无间隙分离定位装置，包括机架10、输送机构12、导向机构、阻挡机构14和夹紧机构16，输送机构12、导向机构均安装在机架10上，导向机构包括相对设置的第一导向板18和第二导向板20，阻挡机构14、夹紧机构16分别安装在第一导向板18、第二导向板20上，阻挡机构14包括底板22、安装在底板22上的阻挡气缸24和立柱26以及套设在立柱26上的两个挡板28，两个挡板28沿上下方向设置，两个挡板28之间连接有第一销轴30、第二销轴32，第一销轴30与阻挡气缸24的活塞杆相铰接，第二销轴32上套设有滚轮34。
[0029]本技术优选第二导向板20包括第一导向板本体36、设置在第一导向板本体36上的第二导向板本体38，第二导向板本体38的长度小于第一导向板本体36的长度，第一导向板18与第一导向板本体36之间的距离大于第一导向板18与第二导向板本体38之间的距离，便于装满物料的箱子移动。
[0030]如图5-图7所示，本技术优选挡板28包括V形板40、与V形板40一体成型连接的支板42，两个V形板40的一端部分别与第一销轴30的两端相连接，两个支板42分别与第二销
轴32的两端相连接，两个V形板40的中部均套设在立柱26上。
[0031]本技术优选第一销轴30上套设有过渡杆，过渡杆与阻挡气缸24的活塞杆相连接。具体的，过渡杆包括过渡杆本体44、与过渡杆本体44相连接的支块46，过渡杆本体44与阻挡气缸24的活塞杆相连接，支块46套设在第一销轴30上，支块46能够在阻挡气缸24的驱动下绕第一销轴30转动。
[0032]为了提高过渡杆的强度，本技术优选过渡杆本体44与支块46一体成型连接。
[0033]本技术优选立柱26包括立柱本体48、分别设置在立柱本体48的两轴端的两个支轴50，支轴50的外径小于立柱本体48的外径。为了避免挡板28沿上下方向的移动，优选立柱本体48的两轴端均设置有垫圈52和卡箍54。
[0034]为了便于阻挡机构的14的安装，本技术优选底板22上安装有两个万向把手56。
[0035]本技术优选夹紧机构16包括夹紧气缸58、与夹紧气缸58的输出端相连接的夹紧板。具体的，夹紧板包括立板60、安装在立板60上的承载板62以及安装在承载板62上的夹紧板本体64，安装方便，且结构稳固。
[0036]为了便于得知箱子经过的位置，本技术优选还设置有多个光电支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无间隙分离定位装置，其特征在于，包括机架、输送机构、导向机构、阻挡机构和夹紧机构，所述输送机构、导向机构均安装在所述机架上，所述导向机构包括相对设置的第一导向板和第二导向板，所述阻挡机构、夹紧机构分别安装在所述第一导向板、第二导向板上，所述阻挡机构包括底板、安装在所述底板上的阻挡气缸和立柱以及套设在所述立柱上的两个挡板，所述两个挡板之间连接有第一销轴、第二销轴，所述第一销轴与所述阻挡气缸的活塞杆相铰接，所述第二销轴上套设有滚轮。2.根据权利要求1所述的无间隙分离定位装置，其特征在于，所述第二导向板包括第一导向板本体、设置在所述第一导向板本体上的第二导向板本体。3.根据权利要求1所述的无间隙分离定位装置，其特征在于，所述挡板包括V形板、与所述V形板一体成型连接的支板。4.根据权利要求3所述的无间隙分离定位装置，其特征在于，所述第一销轴上套设有过渡杆，所述过渡杆与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷艳利，魏佳明，
申请(专利权)人：苏州优冠机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：