本实用新型专利技术涉及电气加工的技术领域，特别是涉及一种用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，其不仅提高了工作效率，也提高了灌装效果，降低其局限性；还包括底板、支撑板、顶板、螺套、螺杆、联轴器、第一转轴、第一电机、移动板、两组伸缩杆、储料仓、进料门、第一导料管、吸泵、第二导料管、软管、第三导料管和灌装喷头，底板顶端设置有传送装置，传送装置上设置有多组夹紧装置，支撑板安装在底板顶端后侧，吸泵安装在顶板顶端右侧，吸泵输出端与第二导料管输入端连接，第二导料管输出端与软管输入端连接，软管输出端与第三导料管输入端连接，第三导料管输入端与灌装喷头输入端连接，灌装喷头安装在移动板底端。喷头安装在移动板底端。喷头安装在移动板底端。
【技术实现步骤摘要】
用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机
[0001]本技术涉及电气加工的
，特别是涉及一种用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机。
技术介绍
[0002]众所周知，通常用于将非电解质溶液灌装到电池内方法是人工对电池进行灌装；然而人工对电池进行灌装使用中发现，人工操作工作效率较低，灌装效果较差，局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种不仅提高了工作效率，也提高了灌装效果，降低其局限性的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机。
[0004]本技术的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，包括底板、支撑板、顶板、螺套、螺杆、联轴器、第一转轴、第一电机、移动板、两组伸缩杆、储料仓、进料门、第一导料管、吸泵、第二导料管、软管、第三导料管和灌装喷头，底板顶端设置有传送装置，传送装置上设置有多组夹紧装置，支撑板安装在底板顶端后侧，顶板安装在支撑板前端上侧，螺套安装在顶板中部，螺杆与螺套螺装连接，螺杆底端通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴底端与第一电机输出端连接，第一电机安装在移动板上，两组伸缩杆安装在移动板顶端，两组伸缩杆顶端与顶板底端连接，储料仓安装在顶板顶端，储料仓内部设置有储料腔，储料仓顶端连通设置有开口，进料门安装在开口外侧的储料仓上，第一导料管输入端穿过储料仓顶端与储料腔相通，第一导料管输出端与吸泵输入端连接，吸泵安装在顶板顶端右侧，吸泵输出端与第二导料管输入端连接，第二导料管输出端与软管输入端连接，软管输出端与第三导料管输入端连接，第三导料管输入端与灌装喷头输入端连接，灌装喷头安装在移动板底端。
[0005]本技术的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，传送装置包括两组支撑架、两组第二转轴、两组传送轮、传送带和第二电机，两组支撑架分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组第二转轴分别可转动安装在两组支撑架上，两组传送轮分别安装在两组第二转轴上，并且两组传送轮通过传送带可同步传动，第二电机安装在左侧支撑架上，并且第二电机输出端与左侧第二转轴前端连接。
[0006]本技术的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，夹紧装置包括固定板、气缸、推杆和压板，固定板安装在传送带上，气缸安装在固定板上，气缸输出端穿过固定板与推杆连接，压板安装在推杆上。
[0007]本技术的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，还包括多组磁块和感应器，多组磁块分别安装在多组固定板顶端，感应器安装在移动板底端。
[0008]本技术的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，还包括多组定位块，多组定位块分别安装在多组固定板上。
[0009]本技术的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，还包括限位块和接触开关，限位块安装在螺杆顶端，接触开关安装在限位块底端。
[0010]本技术的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，还包括液位计，液位计安装在储料仓左端。
[0011]本技术的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，还包括两组弓形架和多组滚轮，两组弓形架安装在底板顶端，两组弓形架位于传送带前侧和后侧，多组滚轮均可转动安装在两组弓形架上，并且多组滚轮与传送带内侧接触。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将电池放在传送装置上，然后打开夹紧装置将电池固定住，打开传送装置，当电池传送到灌装喷头下方时关闭传送装置，然后打开第一电机，使螺杆与螺套螺装，螺杆带动移动板向下运动，移动板使伸缩杆伸缩，移动板运动则使灌装喷头向下运动，然后打开进料门，将非电解质溶液导入至储料腔内，打开吸泵，使非电解质溶液通过第一导料管、吸泵、第二导料管、软管和第三导料管由灌装喷头喷出，由灌装喷头喷出的非电解质溶液对电池进行灌装，电池灌装后，关闭吸泵，打开传送装置，使电池依次位于灌装喷头下方，然后打开吸泵，使灌装喷头喷出的非电解质溶液对电池进行灌装，不仅提高了工作效率，也提高了灌装效果，降低其局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是移动板和伸缩杆等部件的放大结构示意图；
[0015]图3是第一转轴和第一电机等部件的放大结构示意图；
[0016]图4是固定板和气缸等部件的俯视放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、螺套；5、螺杆；6、联轴器；7、第一转轴；8、第一电机；9、移动板；10、伸缩杆；11、储料仓；12、进料门；13、第一导料管；14、吸泵；15、第二导料管；16、软管；17、第三导料管；18、灌装喷头；19、支撑架；20、第二转轴；21、传送轮；22、传送带；23、第二电机；24、固定板；25、气缸；26、推杆；27、压板；28、磁块；29、感应器；30、定位块；31、限位块；32、接触开关；33、液位计；34、弓形架；35、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，包括底板1、支撑板2、顶板3、螺套4、螺杆5、联轴器6、第一转轴7、第一电机8、移动板9、两组伸缩杆10、储料仓11、进料门12、第一导料管13、吸泵14、第二导料管15、软管16、第三导料管17和灌装喷头18，底板1顶端设置有传送装置，传送装置上设置有多组夹紧装置，支撑板2安装在底板1顶端后侧，顶板3安装在支撑板2前端上侧，螺套4安装在顶板3中部，螺杆5与螺套4螺装连接，螺杆5底端通过联轴器6与第一转轴7连接，第一转轴7底端与第一电机8输出端连接，第一电机8安装在移动板9上，两组伸缩杆10安装在移动板9顶端，两组伸缩杆10顶端与顶板3底端连接，储料仓11安装在顶板3顶端，储料仓11内部设置有储料腔，储料仓11顶端连通设置有开口，进料门12安装在开口外侧的储料仓11上，第一导料管13输入端穿过储料仓
11顶端与储料腔相通，第一导料管13输出端与吸泵14输入端连接，吸泵14安装在顶板3顶端右侧，吸泵14输出端与第二导料管15输入端连接，第二导料管15输出端与软管16输入端连接，软管16输出端与第三导料管17输入端连接，第三导料管17输入端与灌装喷头18输入端连接，灌装喷头18安装在移动板9底端；将电池放在传送装置上，然后打开夹紧装置将电池固定住，打开传送装置，当电池传送到灌装喷头18下方时关闭传送装置，然后打开第一电机8，使螺杆5与螺套4螺装，螺杆5带动移动板9向下运动，移动板9使伸缩杆10伸缩，移动板9运动则使灌装喷头18向下运动，然后打开进料门12，将非电解质溶液导入至储料腔内，打开吸泵14，使非电解质溶液通过第一导料管13、吸泵14、第二导料管15、软管16和第三导料管17由灌装喷头18喷出，由灌装喷头18喷出的非电解质溶液对电池进行灌装，电池灌装后，关闭吸泵14，打开传送装置，使电池依次位于灌装喷头18下方，然后打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，其特征在于，还包括底板(1)、支撑板(2)、顶板(3)、螺套(4)、螺杆(5)、联轴器(6)、第一转轴(7)、第一电机(8)、移动板(9)、两组伸缩杆(10)、储料仓(11)、进料门(12)、第一导料管(13)、吸泵(14)、第二导料管(15)、软管(16)、第三导料管(17)和灌装喷头(18)，底板(1)顶端设置有传送装置，传送装置上设置有多组夹紧装置，支撑板(2)安装在底板(1)顶端后侧，顶板(3)安装在支撑板(2)前端上侧，螺套(4)安装在顶板(3)中部，螺杆(5)与螺套(4)螺装连接，螺杆(5)底端通过联轴器(6)与第一转轴(7)连接，第一转轴(7)底端与第一电机(8)输出端连接，第一电机(8)安装在移动板(9)上，两组伸缩杆(10)安装在移动板(9)顶端，两组伸缩杆(10)顶端与顶板(3)底端连接，储料仓(11)安装在顶板(3)顶端，储料仓(11)内部设置有储料腔，储料仓(11)顶端连通设置有开口，进料门(12)安装在开口外侧的储料仓(11)上，第一导料管(13)输入端穿过储料仓(11)顶端与储料腔相通，第一导料管(13)输出端与吸泵(14)输入端连接，吸泵(14)安装在顶板(3)顶端右侧，吸泵(14)输出端与第二导料管(15)输入端连接，第二导料管(15)输出端与软管(16)输入端连接，软管(16)输出端与第三导料管(17)输入端连接，第三导料管(17)输入端与灌装喷头(18)输入端连接，灌装喷头(18)安装在移动板(9)底端。2.如权利要求1所述的用于三元锂电池加工的非电解质溶液灌装机，其特征在于，传送装置包括两组支撑架(19)、两组第二转轴(20)、两组传送轮(21)、传送带(22)和第二电机(23)，两组支撑架(19)分别安装在底板(1)顶端左侧和右侧，两组第二转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈沙，王慧，伏浦江，
申请(专利权)人：苏州欣菲博电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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