本实用新型专利技术公开了一种自动化设备配件加工用输送机构，涉及配件加工相关领域，为解决现有技术中的无法在不改变运输带工况的情况下对加工件进行换向输送的问题。所述置物箱上设置有防掉板，所述防掉板设置为“凹”状，所述防掉板与置物箱固定连接，所述置物箱的上端设置有XTL500电动伸缩杆，所述XTL500电动伸缩杆与置物箱之间设置有连接片，且连接片设置为矩形片状，所述XTL500电动伸缩杆的上端设置有安装板，所述安装板设置为“T”状，所述安装板与XTL500电动伸缩杆固定连接，所述安装板的上端设置有步进电机，所述液压推杆的下端设置有盖板，所述盖板设置为“L”状，所述盖板与置物箱设置为贴合，所述安装板的上端设置有喷雾器。所述安装板的上端设置有喷雾器。所述安装板的上端设置有喷雾器。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化设备配件加工用输送机构
[0001]本技术涉及配件加工相关领域，具体为一种自动化设备配件加工用输送机构。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，技术的进步，越来越多的工作能够被机械代替完成，从而解放生产力，同时还能够提高工作效率；输送带在工厂中被广泛应用，通过输送带的来将配件运输至相应的加工区域进行加工。现有的配件运输过程多为将输送带同一收集在容器内，将容器放置在输送带上进行运输，但该输送机构在进行换向运输时，需要使用额外的输送带对其进行转向操作，其较为占用装置的使用面积，同时也较为耗费使用者的使用成本。
[0003]现有的输送机构都无法在不改变运输带工况的情况下对加工件进行换向输送；因此市场急需研制一种自动化设备配件加工用输送机构来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化设备配件加工用输送机构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法在不改变运输带工况的情况下对加工件进行换向输送的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化设备配件加工用输送机构，包括置物箱，所述置物箱上设置有防掉板，所述防掉板设置为“凹”状，所述防掉板与置物箱固定连接，所述置物箱的上端设置有XTL500电动伸缩杆，所述XTL500电动伸缩杆与置物箱之间设置有连接片，且连接片设置为矩形片状，所述XTL500电动伸缩杆的上端设置有安装板，所述安装板设置为“T”状，所述安装板与XTL500电动伸缩杆固定连接，所述安装板的上端设置有步进电机。
[0006]优选的，所述安装板下端的一侧设置有液压推杆，所述液压推杆与安装板固定连接，所述液压推杆的下端设置有盖板，所述盖板设置为“L”状，所述盖板与置物箱设置为贴合，所述安装板的上端设置有喷雾器，所述喷雾器的上端设置有进液管，所述喷雾器与安装板固定连接，所述喷雾器的后端设置有吹风机，所述吹风机与安装板固定连接。
[0007]优选的，所述步进电机的上端设置有固定板，所述步进电机与固定板固定连接，所述固定板的上端设置有滑动块，所述滑动块与固定板固定连接，所述滑动块的内部设置有横向滑动杆，所述横向滑动杆贯穿滑动块。
[0008]优选的，所述横向滑动杆的一侧设置有防脱板，所述防脱板设置有四组，所述防脱板每组设置有两个，所述防脱板与横向滑动杆固定连接，所述防脱板的一侧设置有调节框，所述调节框设置为矩形框状。
[0009]优选的，所述调节框上设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽设置有两个，两个所述纵向滑槽呈对称布置，所述纵向滑槽的深度与调节框的厚度设置为一致，所述纵向滑槽的内部设置有第一滑块，所述第一滑块与纵向滑槽设置为贴合，所述第一滑块与防脱板固定连接，所述第一滑块的一侧设置有气缸，所述调节框上端的一侧设置有连接板,所述连接板设置
有四个，四个所述连接板设置在调节框上端的矩形四角处，所述连接板上设置有连接孔，所述连接孔设置为螺栓孔，所述连接孔贯穿连接板。
[0010]优选的，所述纵向滑槽一侧的上端设置有横向滑槽，所述横向滑槽设置有两个，两个所述横向滑槽呈对称布置，所述横向滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块与横向滑槽设置为贴合，所述第二滑块上的前端设置有纵向滑动杆，所述纵向滑动杆贯穿滑动块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过步进电机、置物箱与盖板的设置，使用者在对该自动化设备配件加工用输送机构进行使用时，可以通过置物箱对加工件进行收集，同时再通过盖板防止加工件在置物箱内部产生掉落，同时通过步进电机来完成对置物箱的换向操作，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，并大幅度降低所需的使用成本；
[0013]2、该技术通过喷雾器与吹风机的设置，使用者在使用该自动化设备配件加工用输送机构的过程中，可以通过喷雾器上端的进液管送入清洁水，并通过喷雾器喷出在加工件上，从而实现对加工件的清洗，同时再通过吹风机来对加工件进行快速风干，从而防止清洁水影响加工件的二次加工，通过上述结构可以在一定程度上提高整个加工件的成品品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种自动化设备配件加工用输送机构的结构图；
[0015]图2为本技术的一种自动化设备配件加工用输送机构的仰视结构图；
[0016]图3为本技术的一种自动化设备配件加工用输送机构的工作结构图。
[0017]图中：1、调节框；2、连接板；3、连接孔；4、纵向滑槽；5、第一滑块；6、防脱板；7、气缸；8、横向滑动杆；9、滑动块；10、纵向滑动杆；11、横向滑槽；12、第二滑块；13、固定板；14、步进电机；15、喷雾器；16、吹风机；17、液压推杆；18、盖板；19、XTL500电动伸缩杆；20、置物箱；21、防掉板；22、安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动化设备配件加工用输送机构，包括置物箱20，置物箱20上设置有防掉板21，防掉板21设置为“凹”状，防掉板21与置物箱20固定连接，置物箱20的上端设置有XTL500电动伸缩杆19，XTL500电动伸缩杆19与置物箱20之间设置有连接片，且连接片设置为矩形片状，XTL500电动伸缩杆19的上端设置有安装板22，安装板22设置为“T”状，安装板22与XTL500电动伸缩杆19固定连接，安装板22的上端设置有步进电机14，通过各结构的设置可以实现在不进行增加传动带的情况下实现对加工件的换向输送。
[0020]进一步，安装板22下端的一侧设置有液压推杆17，液压推杆17与安装板22固定连接，液压推杆17的下端设置有盖板18，盖板18设置为“L”状，盖板18与置物箱20设置为贴合，安装板22的上端设置有喷雾器15，喷雾器15的上端设置有进液管，喷雾器15与安装板22固
定连接，喷雾器15的后端设置有吹风机16，吹风机16与安装板22固定连接，通过喷雾器15与吹风机16的设置来实现对加工件的清洗与快速风干。
[0021]进一步，步进电机14的上端设置有固定板13，步进电机14与固定板13固定连接，固定板13的上端设置有滑动块9，滑动块9与固定板13固定连接，滑动块9的内部设置有横向滑动杆8，横向滑动杆8贯穿滑动块9。
[0022]进一步，横向滑动杆8的一侧设置有防脱板6，防脱板6设置有四组，防脱板6每组设置有两个，防脱板6与横向滑动杆8固定连接，防脱板6的一侧设置有调节框1，调节框1设置为矩形框状。
[0023]进一步，调节框1上设置有纵向滑槽4，纵向滑槽4设置有两个，两个纵向滑槽4呈对称布置，纵向滑槽4的深度与调节框1的厚度设置为一致，纵向滑槽4的内部设置有第一滑块5，第一滑块5与纵向滑槽4设置为贴合，第一滑块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化设备配件加工用输送机构，包括置物箱(20)，其特征在于：所述置物箱(20)上设置有防掉板(21)，所述防掉板(21)设置为“凹”状，所述防掉板(21)与置物箱(20)固定连接，所述置物箱(20)的上端设置有XTL500电动伸缩杆(19)，所述XTL500电动伸缩杆(19)与置物箱(20)之间设置有连接片，且连接片设置为矩形片状，所述XTL500电动伸缩杆(19)的上端设置有安装板(22)，所述安装板(22)设置为“T”状，所述安装板(22)与XTL500电动伸缩杆(19)固定连接，所述安装板(22)的上端设置有步进电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：所述安装板(22)下端的一侧设置有液压推杆(17)，所述液压推杆(17)与安装板(22)固定连接，所述液压推杆(17)的下端设置有盖板(18)，所述盖板(18)设置为“L”状，所述盖板(18)与置物箱(20)设置为贴合，所述安装板(22)的上端设置有喷雾器(15)，所述喷雾器(15)的上端设置有进液管，所述喷雾器(15)与安装板(22)固定连接，所述喷雾器(15)的后端设置有吹风机(16)，所述吹风机(16)与安装板(22)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件加工用输送机构，其特征在于：所述步进电机(14)的上端设置有固定板(13)，所述步进电机(14)与固定板(13)固定连接，所述固定板(13)的上端设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)与固定板(13)固定连接，所述滑动块(9)的内部设置有横向滑动杆(8)，所述横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：苏州吉博斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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