本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，公开一种定位装置。该定位装置包括载板、X向定位机构、Y向定位机构和驱动机构，载板用于承载工件，X向定位机构包括相对设置于载板沿Y方向两侧的X向夹紧块，Y向定位机构包括相对设置于载板沿X方向两侧的Y向夹紧块，X向夹紧块和Y向夹紧块各自与驱动机构之间设置有可升降的转接板，X向夹紧块和Y向夹紧块远离工件的一端与转接板接触，驱动机构能带动转接板升降，使得X向夹紧块和Y向夹紧块分别与转接板上不同的位置抵接，以夹紧或松开工件。该定位装置，结构新颖，设计巧妙，定位准确。定位准确。定位准确。
【技术实现步骤摘要】
一种定位装置
[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种定位装置。
技术介绍
[0002]在多工序生产线上，其中一道工序结束，需要通过转移机构将半成品转移至下一道工序继续加工，在两道工序之间转移半成品时，转移机构通常按照预先设定好的程序动作，将半成品由上一道工序转移至下一道工序继续加工。
[0003]有时为了匹配不同工序的加工时间并提高生产效率，上游工序与下游工序设置的加工工位不同，而转移机构需要抓取半成品的预设位置才能够将其准确地转移至下游工序的工位上，但是上游工序的多个工位上的半成品之间的相对位置有所差异，导致转移机构抓取的半成品按照预设程序动作后放置于下游工序的工位上存在位置偏差，进而影响加工精度。此外，当下游工序切换新机种时，还需要重新确定转移机构的动作程序，该过程较为繁琐，影响生产进度。
技术实现思路
[0004]基于以上所述，本技术的一个目的在于提供一种定位装置，用于在两道工序之间对待转移工件的定位，定位效果较好，加工精度较高。
[0005]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种定位装置，包括：
[0007]载板，用于承载工件；
[0008]X向定位机构，包括相对设置于所述载板沿Y方向两侧的X向夹紧块；
[0009]Y向定位机构，包括相对设置于所述载板沿X方向两侧的Y向夹紧块；
[0010]驱动机构，所述X向夹紧块和所述Y向夹紧块各自与所述驱动机构之间设置有可升降的转接板，所述X向夹紧块和所述Y向夹紧块远离所述工件的一端与所述转接板接触，所述驱动机构能带动所述转接板升降，使得所述X向夹紧块和所述Y向夹紧块分别与所述转接板上不同的位置抵接，以夹紧或松开工件，所述X方向和所述Y方向相互垂直。
[0011]作为一种定位装置的优选方案，所述转接板包括第一转接板，所述第一转接板位于所述载板的下方，所述第一转接板与所述驱动机构的输出端相连；
[0012]至少一侧的所述X向夹紧块为X向活动夹紧块，所述X向活动夹紧块转动设置于所述载板上；
[0013]所述X向定位机构还包括X向转接组件，所述X向转接组件能将所述第一转接板沿Z方向的升降运动转化为所述X向活动夹紧块的转动，以使所述X向活动夹紧块的顶部向靠近或者远离工件的方向运动。
[0014]作为一种定位装置的优选方案，所述X向定位机构包括设置于所述工件一侧的X向固定夹紧块，所述X向活动夹紧块设置于所述工件的另一侧并与所述 X向固定夹紧块相对设置，所述X向活动夹紧块的顶部向靠近工件的方向运动并推动工件向所述X向固定夹紧块
的方向运动，以使所述工件沿所述X方向被夹紧。
[0015]作为一种定位装置的优选方案，所述X向转接组件包括：
[0016]第一滚子随动器，转动设置于所述X向活动夹紧块的底部，所述第一滚子随动器滚动配合于所述第一转接板；
[0017]转轴，所述X向活动夹紧块通过所述转轴转动设置于所述载板；
[0018]扭簧，所述扭簧套设于所述转轴上，且所述扭簧的一端与所述载板相连接，所述扭簧的另一端与所述X向活动夹紧块相连接。
[0019]作为一种定位装置的优选方案，所述转接板还包括第二转接板，所述第二转接板位于所述载板的下方，所述第二转接板与所述驱动机构的输出端相连；
[0020]至少一侧的所述Y向夹紧块为滑动设置；
[0021]所述Y向定位机构还包括Y向转接组件，所述Y向转接组件能将所述第二转接板沿Z方向的升降运动转化为所述Y向夹紧块的滑动，以使所述Y向夹紧块向靠近或者远离工件的方向运动。
[0022]作为一种定位装置的优选方案，所述Y向转接组件包括：
[0023]第二滚子随动器，所述Y向夹紧块的底部转动设置有所述第二滚子随动器，所述第二转接板上设置有导向斜面，所述导向斜面由下至上从所述第二转接板的外侧向中心倾斜，所述第二滚子随动器滚动配合于所述导向斜面；
[0024]导向滑块，设置于所述Y向夹紧块上；
[0025]导向滑轨，设置于所述载板的底部，并沿所述Y方向延伸，所述导向滑块与所述导向滑轨滑动配合；
[0026]复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与相对的两个所述Y向夹紧块相连接。
[0027]作为一种定位装置的优选方案，相对的两个所述Y向夹紧块上连接的所述导向滑块共用一个所述导向滑轨。
[0028]作为一种定位装置的优选方案，所述驱动机构为升降驱动件，所述升降驱动件的输出端与所述转接板相连接。
[0029]作为一种定位装置的优选方案，所述驱动机构包括：
[0030]驱动电机；
[0031]驱动凸轮，其与所述驱动电机的输出端相连，所述驱动凸轮与所述转接板相抵接。
[0032]作为一种定位装置的优选方案，位于所述载板同一侧的所述X向夹紧块的数量为多个；和/或
[0033]位于所述载板同一侧的所述Y向夹紧块的数量为多个。
[0034]本技术的有益效果为：
[0035]本技术提供一种定位装置，包括载板、X向定位机构、Y向定位机构和驱动机构，通过在载板的四周设置X向夹紧块和Y向夹紧块，X向夹紧块能够在X方向上将工件夹紧，Y向夹紧块能够在Y方向上将工件夹紧，从而实现载板上的工件在X方向和Y方向上的定位；通过设置驱动机构，X向夹紧块和 Y向夹紧块各自与驱动机构之间设置有可升降的转接板，驱动机构能够驱动转接板沿Z方向升降，随着转接板的升降运动，能够使X向夹紧块和Y向夹紧块分别与转接板上不同的位置抵接，从而实现X向夹紧块沿X方向夹紧工件，Y 向夹紧块沿Y方向夹紧工件，采用这种方式，可以将转接板沿Z方向的升降运动转化为X向夹紧块沿X
方向及Y向夹紧块沿Y方向的运动，能够节省该定位装置在X方向及Y方向上的尺寸，提高定位装置的空间利用率，结构紧凑性好。该定位装置结构新颖，设计巧妙，能够实现对载板上的工件的精确定位，提高加工精度。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0037]图1是本技术实施例提供的定位装置的结构示意图；
[0038]图2是本技术实施例提供的定位装置隐去载板的结构示意图；
[0039]图3是本技术实施例提供的定位装置的侧视图。
[0040]图中：
[0041]1-载板；11-支撑板；
[0042]2-X向定位机构；21-X向活动夹紧块；22-X向转接组件；221-第一滚子随动器；222-转轴；23-X向固定夹紧块；
[0043]3-Y向定位机构；31-Y向夹紧块；32-Y向转接组件；321-第二滚子随动器； 322-导向滑块；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装置，其特征在于，包括：载板(1)，用于承载工件；X向定位机构(2)，包括相对设置于所述载板(1)沿Y方向两侧的X向夹紧块；Y向定位机构(3)，包括相对设置于所述载板(1)沿X方向两侧的Y向夹紧块(31)；驱动机构(4)，所述X向夹紧块和所述Y向夹紧块(31)各自与所述驱动机构(4)之间设置有可升降的转接板(6)，所述X向夹紧块和所述Y向夹紧块(31)远离所述工件的一端与所述转接板(6)接触，所述驱动机构(4)能带动所述转接板(6)升降，使得所述X向夹紧块和所述Y向夹紧块(31)分别与所述转接板(6)上不同的位置抵接，以夹紧或松开工件，所述X方向和所述Y方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述转接板(6)包括第一转接板(61)，所述第一转接板(61)位于所述载板(1)的下方，所述第一转接板(61)与所述驱动机构(4)的输出端相连；至少一侧的所述X向夹紧块为X向活动夹紧块(21)，所述X向活动夹紧块(21)转动设置于所述载板(1)上；所述X向定位机构(2)还包括X向转接组件(22)，所述X向转接组件(22)能将所述第一转接板(61)沿Z方向的升降运动转化为所述X向活动夹紧块(21)的转动，以使所述X向活动夹紧块(21)的顶部向靠近或者远离工件的方向运动。3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述X向定位机构(2)包括设置于所述工件一侧的X向固定夹紧块(23)，所述X向活动夹紧块(21) 设置于所述工件的另一侧并与所述X向固定夹紧块(23)相对设置，所述X向活动夹紧块(21)的顶部向靠近工件的方向运动并推动所述工件向所述X向固定夹紧块(23)的方向运动，以使所述工件沿所述X方向被夹紧。4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述X向转接组件(22)包括：第一滚子随动器(221)，转动设置于所述X向活动夹紧块(21)的底部，所述第一滚子随动器(221)滚动配合于所述第一转接板(61)；转轴(222)，所述X向活动夹紧块(21)通过所述转轴(222)转动设置于所述载板(1)；扭簧，所述扭簧套设于所述转轴(222)上，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭远忠，龙万平，
申请(专利权)人：华兴源创成都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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