一种零部件加工用的冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件加工用的冲压机构，包括机体，所述机体上设置有底脚，且底脚位于机体的底端的两端位置，所述机体内设置有废料箱，且废料箱位于机体内的底端位置，所述废料箱内设置有废屑袋，且废屑袋位于废料箱内的中间位置，所述废屑袋的底端安装有废屑出口，所述机体上设置有滑杆，且滑杆位于机体上的两端位置，所述滑杆的顶端安装有固定座，本实用新型专利技术在机体的底端设置有废料箱，且废料箱内部设置有废屑袋，通过废屑袋可对底板上的废料进行收集，从而方便废屑的清理工作，增加工作效率的问题，压板上设置有限位板进行限制压板与横梁之间的位置，从而对横梁与压板之间的伸缩距离实现防护。伸缩距离实现防护。伸缩距离实现防护。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件加工用的冲压机构


[0001]本技术涉及气动压缩机
，具体为一种零部件加工用的冲压机构。

技术介绍

[0002]利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的，压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费，利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。
[0003]目前阶段的一种零部件加工用的冲压机构存在诸多的不足之处，例如，废屑处理不便，定位容易偏移，以至于冲压过程中会导致错位的状况，以及底板更换不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零部件加工用的冲压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的废屑处理不便，定位容易偏移，以至于冲压过程中会导致错位的状况，以及底板更换不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零部件加工用的冲压机构，包括机体，所述机体上设置有底脚，且底脚位于机体的底端的两端位置，所述机体内设置有废料箱，且废料箱位于机体内的底端位置，所述废料箱内设置有废屑袋，且废屑袋位于废料箱内的中间位置，所述废屑袋的底端安装有废屑出口，所述机体上设置有滑杆，且滑杆位于机体上的两端位置，所述滑杆的顶端安装有固定座，所述固定座的底端安装有横梁，所述横梁上设置有气缸，且气缸位于横梁上的中间位置，所述气缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有固定板，所述固定板的底端安装有压板，所述压板内设置有衬套，所述压板上设置有限位板，且限位板位于压板上的两端位置，所述压板的底端安装有冲板，所述滑杆的底端安装有底板，所述底板上设置有定位板，且定位板位于底板上的两端位置，所述底板上设置有拖钩，且拖钩位于底板上的两端位置。
[0006]优选的，所述压板通过衬套与滑杆滑动连接，且衬套位于压板内的两端位置。
[0007]优选的，所述气缸与横梁固定连接，且横梁通过滑杆与机体固定连接。
[0008]优选的，所述限位板与压板设置为一体结构，且压板位于滑杆上的中间位置。
[0009]优选的，所述固定板通过伸缩杆与气缸固定连接，且伸缩杆位于横梁上的底端位置。
[0010]优选的，所述拖钩与定位板固定连接，且定位板与底板镶嵌连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过滑杆进行连接横梁的位置，通过横梁进行固定气缸的位置，从而对滑杆上的压板进行高度的升降，通过滑杆有效的对压板的位置实现平稳的升降，在机体的底端设置有底板，且底板上设置有定位板进行固定底板的位置，有效的对底板的位置
进行固定，解决了冲压过程中错位的状况；
[0013]2、本技术在机体的底端设置有废料箱，且废料箱内部设置有废屑袋，通过废屑袋可对底板上的废料进行收集，从而方便废屑的清理工作，增加工作效率的问题，压板上设置有限位板进行限制压板与横梁之间的位置，从而对横梁与压板之间的伸缩距离实现防护。
附图说明
[0014]图1为本技术的的结构示意图；
[0015]图2为本技术的压板的俯视图；
[0016]图3为本技术的定位板的主视图；
[0017]图4为本技术的废屑袋的主视图。
[0018]图中：1、气缸；2、固定座；3、横梁；4、滑杆；5、衬套；6、压板；7、伸缩杆；8、限位板；9、底板；10、废屑袋；11、废料箱；12、机体；13、底脚；14、固定板；15、拖钩；16、定位板；17、废屑出口；18、冲板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种零部件加工用的冲压机构，包括机体12，机体12上设置有底脚13，底脚13用来固定机体12的底端位置，且底脚13位于机体12的底端的两端位置，机体12内设置有废料箱11，废料箱11用来废屑袋10的固定安装，且废料箱11位于机体12内的底端位置，废料箱11内设置有废屑袋10，废屑袋10用来废料的收集，从而方便废料的清理工作，且废屑袋10位于废料箱11内的中间位置，废屑袋10的底端安装有废屑出口17，废屑出口17用来废屑袋10内部的废屑的排出，机体12上设置有滑杆4，滑杆4用来稳定压板6的上下移动，同事用来固定横梁3的位置，且滑杆4位于机体12上的两端位置，滑杆4的顶端安装有固定座2，固定座2用来固定滑杆4的顶端位置，固定座2的底端安装有横梁3，横梁3用来固定气缸1的位置，横梁3上设置有气缸1，气缸1用来控制伸缩杆7的工作，且气缸1位于横梁3上的中间位置，气缸1的底端安装有伸缩杆7，伸缩杆7用来连接压板6的位置，伸缩杆7的底端安装有固定板14，固定板14用来固定伸缩杆7与压板6之间的连接，固定板14的底端安装有压板6，压板6用来连接冲板18的位置，压板6内设置有衬套5，衬套5用来防护滑杆4与压板6之间的摩擦连接，压板6上设置有限位板8，限位板8用赖控制压板6与横梁3之间的高度，且限位板8位于压板6上的两端位置，压板6的底端安装有冲板18，冲板18用来零部件的外型冲压，滑杆4的底端安装有底板9，底板9用来零部件的底端位置的固定，底板9上设置有定位板16，定位板16用来固定底板9的位置，且定位板16位于底板9上的两端位置，底板9上设置有拖钩15，拖钩15用来方便底板9的更换，且拖钩15位于底板9上的两端位置。
[0021]进一步，压板6通过衬套5与滑杆4滑动连接，且衬套5位于压板6内的两端位置，衬套5用来防护滑杆4与压板6之间的摩擦，从而减少滑杆4与压板6之间的机械磨损。
[0022]进一步，气缸1与横梁3固定连接，且横梁3通过滑杆4与机体12固定连接，气缸1通过横梁3的固定连接，从而方便伸缩杆7位置移动。
[0023]进一步，限位板8与压板6设置为一体结构，且压板6位于滑杆4上的中间位置，限位板8用来限制横梁3与压板6之间的连接高度，防止压板6与横梁3产生碰撞。
[0024]进一步，固定板14通过伸缩杆7与气缸1固定连接，且伸缩杆7位于横梁3上的底端位置，固定板14用来连接伸缩杆7与压板6之间的位置。
[0025]进一步，拖钩15与定位板16固定连接，且定位板16与底板9镶嵌连接，拖钩15用来方便底板9的更换，定位板16用来底板9的位置的固定。
[0026]工作原理：该设备在使用时，通过底脚13进行固定机体12的位置，通过机体12上的滑杆4进行连接横梁3的位置，通过滑杆4顶端的固定座2进行固定滑杆4的顶端位置，通过横梁3上的气缸1进行连接伸缩杆7的位置，从而通过伸缩杆7进行连接固定板14的位置，通过固定板14与压板6的连接，从而通过气缸1的工作带动伸缩杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用的冲压机构，包括机体(12)，其特征在于：所述机体(12)上设置有底脚(13)，且底脚(13)位于机体(12)的底端的两端位置，所述机体(12)内设置有废料箱(11)，且废料箱(11)位于机体(12)内的底端位置，所述废料箱(11)内设置有废屑袋(10)，且废屑袋(10)位于废料箱(11)内的中间位置，所述废屑袋(10)的底端安装有废屑出口(17)，所述机体(12)上设置有滑杆(4)，且滑杆(4)位于机体(12)上的两端位置，所述滑杆(4)的顶端安装有固定座(2)，所述固定座(2)的底端安装有横梁(3)，所述横梁(3)上设置有气缸(1)，且气缸(1)位于横梁(3)上的中间位置，所述气缸(1)的底端安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的底端安装有固定板(14)，所述固定板(14)的底端安装有压板(6)，所述压板(6)内设置有衬套(5)，所述压板(6)上设置有限位板(8)，且限位板(8)位于压板(6)上的两端位置，所述压板(6)的底端安装有冲板(18)，所述滑杆(4)的底端安装有底板(9)，所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：苏州吉博斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：