一种模具生产用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于模具生产技术领域，尤其是一种模具生产用冲孔装置，针对现有的只能每次打一个孔的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部固定安装有气缸和夹具，气缸靠近夹具的一侧固定安装有冲孔装置，冲孔装置靠近夹具的一侧开设有大凹槽，大凹槽内活动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至大凹槽外且固定安装有钻头，大凹槽一侧内壁上固定安装有橡皮绳的一端，橡皮绳的另一端与滑动杆的一侧固定连接，大凹槽顶部内壁上等间距固定安装有多个档杆，滑动杆远离钻头的一端固定安装有挡块。本实用新型专利技术利用滑动杆在回弹时，滑动到另一个位置，大大的增加了该冲孔装置的实用性和工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用冲孔装置


[0001]本技术涉及模具生产
，尤其涉及一种模具生产用冲孔装置。

技术介绍

[0002]汽车内部支架中常涉及一个中空的筒形工件，该工件的侧壁贯通有一个圆通孔。
[0003]申请号为CN201920938127.6的专利公开一种冲孔装置，它包括驱动缸，驱动缸活塞杆上连接有滑块，滑块上固定有冲头，滑块上还固定有前小后大的中空锥形滑套，冲头位于锥形滑套的中心孔内且冲头前端伸出中心孔；锥形滑套的两个侧壁均滑动配合有一块侧刀块，每个侧刀块前端设有用于刮掉半环形毛刺的弧形刀口。该冲孔装置能同步将圆通孔的孔壁上的环形毛刺和筒形工件侧壁上位于圆通孔两侧的两道半环形毛刺切削掉。
[0004]然而，该专利每次工作时每次只能打一个孔，想要多打几个孔则需要移动模具，浪费时间，工作效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用冲孔装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种模具生产用冲孔装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有气缸和夹具，气缸靠近夹具的一侧固定安装有冲孔装置，冲孔装置靠近夹具的一侧开设有大凹槽，大凹槽内活动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至大凹槽外且固定安装有钻头，大凹槽一侧内壁上固定安装有橡皮绳的一端，橡皮绳的另一端与滑动杆的一侧固定连接，大凹槽顶部内壁上等间距固定安装有多个档杆，滑动杆远离钻头的一端固定安装有挡块，且挡块顶部开设有滑动槽，且滑动槽与档杆相适配。
[0008]优选的，所述大凹槽一侧内壁的底部上开设有移动槽，移动槽内滑动安装有滑块，滑动杆底部靠近挡块的一侧固定安装有短杆，短杆与滑块之间固定安装有同一个弹簧。
[0009]优选的，所述大凹槽一侧底部内壁上开设有小凹槽，且小凹槽位于移动槽上方，小凹槽与挡块相适配。
[0010]优选的，所述大凹槽远离夹具的一侧内壁上固定安装有转轴，转轴上转动安装有细杆，且细杆位于档杆与大凹槽内壁之间。
[0011]优选的，所述夹具之间放置有模具，且模具与夹具相适配，模具与钻头相对应设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，所述一种模具生产用冲孔装置，当冲孔装置工作时，气缸带动冲孔装置向前，然后冲孔装置的钻头挤压夹具中的模具，同时钻头也在挤压滑动杆，钻头带动滑动杆，滑动杆带动挡块，然后挡块进入小凹槽中，当打孔结束时，由于弹簧的作用下滑动杆回弹，当档杆经过挡块上的滑动槽时，在橡皮绳的拉力下滑动杆向大凹槽的另一侧移动，然
后挡块遇到档杆停下，从而达到每次打孔结束时可以自动换位的目的。
[0014]本技术利用滑动杆在回弹时，滑动到另一个位置，大大的增加了该冲孔装置的实用性和工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种模具生产用冲孔装置的俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种模具生产用冲孔装置的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种模具生产用冲孔装置的冲孔装置的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种模具生产用冲孔装置的A部分结构示意图。
[0019]图中：1底座、2冲孔装置、3大凹槽、4滑动杆、5钻头、6橡皮绳、7档杆、8挡块、9小凹槽、10短杆、11弹簧、12移动槽、13滑块、14夹具、15模具、16转轴、17细杆、18气缸。
具体实施方式
[0020]本技术方案中：
[0021](5钻头、6橡皮绳、7档杆、8挡块、)为本技术含有实质创新性构件。
[0022](1底座、2冲孔、3大凹槽、4滑动杆、9小凹槽、10短杆、11弹簧、12移动槽、13滑块、14夹具、15模具、16转轴、17细杆、18气缸)为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例一
[0025]参照图1-4，一种模具生产用冲孔装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有气缸18和夹具14，气缸18靠近夹具14的一侧固定安装有冲孔装置2，冲孔装置2靠近夹具14的一侧开设有大凹槽3，大凹槽3内活动安装有滑动杆4，滑动杆4的一端延伸至大凹槽3外且固定安装有钻头5，大凹槽3一侧内壁上固定安装有橡皮绳6的一端，橡皮绳6的另一端与滑动杆4的一侧固定连接，大凹槽3顶部内壁上等间距固定安装有多个档杆7，滑动杆4远离钻头5的一端固定安装有挡块8，且挡块8顶部开设有滑动槽，且滑动槽与档杆7相适配，夹具14用于夹持，滑动杆4用于滑动，橡皮绳6用于复位，钻头5用于打孔。
[0026]本技术中，大凹槽3一侧内壁的底部上开设有移动槽12，移动槽12内滑动安装有滑块13，滑动杆4底部靠近挡块8的一侧固定安装有短杆10，短杆10与滑块13之间固定安装有同一个弹簧11，滑块13用于滑动，弹簧11用于复位。
[0027]本技术中，大凹槽3一侧底部内壁上开设有小凹槽9，且小凹槽9位于移动槽12上方，小凹槽9与挡块8相适配，移动槽12用于滑动。
[0028]本技术中，大凹槽3远离夹具14的一侧内壁上固定安装有转轴16，转轴16上转动安装有细杆17，且细杆17位于档杆7与大凹槽3内壁之间，档杆7用于抵挡。
[0029]本技术中，夹具14之间放置有模具15，且模具15与夹具14相适配，模具15与钻头5相对应设置。
[0030]实施例二
[0031]一种模具生产用冲孔装置，包括底座1，底座1顶部固定焊接有气缸18和夹具14，气缸18靠近夹具14的一侧固定焊接有冲孔装置2，冲孔装置2靠近夹具14的一侧凿有大凹槽3，大凹槽3内活动安装有滑动杆4，滑动杆4的一端延伸至大凹槽3外且固定焊接有钻头5，大凹槽3一侧内壁上固定缠绕有橡皮绳6的一端，橡皮绳6的另一端与滑动杆4的一侧固定连接，大凹槽3顶部内壁上等间距固定焊接有多个档杆7，滑动杆4远离钻头5的一端固定焊接有挡块8，且挡块8顶部凿有滑动槽，且滑动槽与档杆7相适配。
[0032]本技术中，大凹槽3一侧内壁的底部上凿有移动槽12，移动槽12内滑动安装有滑块13，滑动杆4底部靠近挡块8的一侧固定焊接有短杆10，短杆10与滑块13之间固定焊接有同一个弹簧11。
[0033]本技术中，大凹槽3一侧底部内壁上凿有小凹槽9，且小凹槽9位于移动槽12上方，小凹槽9与挡块8相适配。
[0034]本技术中，大凹槽3远离夹具14的一侧内壁上固定焊接有转轴16，转轴16上转动安装有细杆17，且细杆17位于档杆7与大凹槽3内壁之间。
[0035]本技术中，夹具14之间放置有模具15，且模具15与夹具14相适配，模具15与钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用冲孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定安装有气缸(18)和夹具(14)，气缸(18)靠近夹具(14)的一侧固定安装有冲孔装置(2)，冲孔装置(2)靠近夹具(14)的一侧开设有大凹槽(3)，大凹槽(3)内活动安装有滑动杆(4)，滑动杆(4)的一端延伸至大凹槽(3)外且固定安装有钻头(5)，大凹槽(3)一侧内壁上固定安装有橡皮绳(6)的一端，橡皮绳(6)的另一端与滑动杆(4)的一侧固定连接，大凹槽(3)顶部内壁上等间距固定安装有多个档杆(7)，滑动杆(4)远离钻头(5)的一端固定安装有挡块(8)，且挡块(8)顶部开设有滑动槽，且滑动槽与档杆(7)相适配。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用冲孔装置，其特征在于，所述大凹槽(3)一侧内壁的底部上开设有移动槽(12)，移动槽(12)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洪波，
申请(专利权)人：深圳市凯尔沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：