一种电气自动化设备安装基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化设备安装基座，涉及设备基座相关领域，为解决现有技术中的无法适应不同大小的电气自动化设备进行安装的问题。所述设备箱的内部设置有降温器，所述降温器与设备箱固定连接，所述降温器的一侧设置有液压推杆，所述液压推杆与设备箱固定连接，所述液压推杆的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池与降温器电性连接，所述液压推杆的上端设置有盖板，所述盖板设置为矩形板，所述盖板与液压推杆固定连接，所述盖板上端的一侧设置有支撑条，所述支撑条设置为矩形框状，所述支撑条与盖板设置为贴合，所述支撑条上设置有散热槽，所述散热槽设置为矩形槽，所述散热槽的深度与支撑条的厚度设置为一致。槽的深度与支撑条的厚度设置为一致。槽的深度与支撑条的厚度设置为一致。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化设备安装基座


[0001]本技术涉及设备基座相关领域，具体为一种电气自动化设备安装基座。

技术介绍

[0002]电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。在电力设备使用时，需要用到电气自动化设备安装基座，以便于电力设备能够正常使用，而现有的电气自动化设备安装基座在进行使用时，较难对不同大小的电气自动化设备进行快速安装。
[0003]现有的安装基座都无法适应不同大小的电气自动化设备进行安装；因此市场急需研制一种电气自动化设备安装基座来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电气自动化设备安装基座，以解决上述
技术介绍
中提出的无法适应不同大小的电气自动化设备进行安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化设备安装基座，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有降温器，所述降温器与设备箱固定连接，所述降温器的一侧设置有液压推杆，所述液压推杆与设备箱固定连接，所述液压推杆的一侧设置有蓄电池，所述蓄电池与降温器电性连接，所述液压推杆的上端设置有盖板，所述盖板设置为矩形板，所述盖板与液压推杆固定连接，所述盖板上端的一侧设置有支撑条，所述支撑条设置为矩形框状，所述支撑条与盖板设置为贴合，所述支撑条上设置有散热槽，所述散热槽设置为矩形槽，所述散热槽的深度与支撑条的厚度设置为一致。
[0006]优选的，所述设备箱的侧端面设置有卡槽，所述卡槽设置有两个，所述卡槽的内部设置有卡条，所述卡条与卡槽设置为贴合，所述卡条的一侧设置有上物坡，所述上物坡与设备箱通过卡条与卡槽连接，所述上物坡的前端设置有挡板，所述挡板设置有两个，所述挡板与上物坡通过氩弧焊连接。
[0007]优选的，所述设备箱的上端设置有设备外框，所述设备外框与设备箱固定连接，所述设备外框的内部设置有电动推杆，所述电动推杆设置有多个，所述电动推杆与设备外框固定连接，所述电动推杆的一侧设置有第一夹板，所述第一夹板设置为矩形板，所述第一夹板与电动推杆固定连接。
[0008]优选的，所述第一夹板的下端设置有滑动块，所述滑动块设置有多个，所述滑动块与第一夹板固定连接，所述滑动块的下端设置有滑动槽，所述滑动槽与滑动块设置为贴合，所述第一夹板与设备外框通过滑动槽与滑动块连接。
[0009]优选的，所述滑动槽一侧的后端设置有第二夹板，所述第二夹板设置有两个，所述第二夹板设置为矩形板，所述第二夹板与电动推杆固定连接，所述第二夹板的一侧设置有
安装条，所述安装条设置为条状，所述安装条与设备外框固定连接。
[0010]优选的，所述安装条的前端设置有卡合板，所述卡合板设置为矩形板，所述卡合板上设置有安装槽，所述安装槽设置为矩形槽，所述卡合板与设备外框通过安装条与安装槽连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过电动推杆、第一夹板与第二夹板的设置，使用者在对该电气自动化设备安装基座进行使用时，可以通过电动推杆驱动第一夹板与第二夹板进行移动，从而实现通过第一夹板与第二夹板来对电气自动化设备进行夹持，从而适应不同大小的电气自动化设备进行安装，可以在一定程度上降低使用者所需的使用成本；
[0013]2、该技术通过降温器、散热槽与液压推杆的设置，使用者在使用该电气自动化设备安装基座的过程中，可以通过液压推杆将盖板移动到与支撑条等高，并通过降温器对电气自动化设备的底端进行降温，同时通过散热槽的设置，也可以在一定程度上提高降温器降温的效率，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种电气自动化设备安装基座的分解图；
[0015]图2为本技术的一种电气自动化设备安装基座的后视分解图；
[0016]图3为本技术的设备箱的内部结构图；
[0017]图4为本技术的一种电气自动化设备安装基座的结构图。
[0018]图中：1、设备箱；2、降温器；3、蓄电池；4、液压推杆；5、盖板；6、卡槽；7、上物坡；8、挡板；9、卡条；10、设备外框；11、电动推杆；12、第一夹板；13、滑动块；14、滑动槽；15、第二夹板；16、支撑条；17、散热槽；18、安装条；19、卡合板；20、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电气自动化设备安装基座，包括设备箱1，设备箱1的内部设置有降温器2，降温器2与设备箱1固定连接，降温器2的一侧设置有液压推杆4，液压推杆4与设备箱1固定连接，液压推杆4的一侧设置有蓄电池3，蓄电池3与降温器2电性连接，液压推杆4的上端设置有盖板5，盖板5设置为矩形板，盖板5与液压推杆4固定连接，盖板5上端的一侧设置有支撑条16，支撑条16设置为矩形框状，支撑条16与盖板5设置为贴合，支撑条16上设置有散热槽17，散热槽17设置为矩形槽，散热槽17的深度与支撑条16的厚度设置为一致，通过各结构实现了对电气自动化设备的底部快速散热。
[0021]进一步，设备箱1的侧端面设置有卡槽6，卡槽6设置有两个，卡槽6的内部设置有卡条9，卡条9与卡槽6设置为贴合，卡条9的一侧设置有上物坡7，上物坡7与设备箱1通过卡条9与卡槽6连接，上物坡7的前端设置有挡板8，挡板8设置有两个，挡板8与上物坡7通过氩弧焊连接，通过两个挡板8的设置，来实现电气自动化设备进行移动时，不会产生偏移。
[0022]进一步，设备箱1的上端设置有设备外框10，设备外框10与设备箱1固定连接，设备
外框10的内部设置有电动推杆11，电动推杆11设置有多个，电动推杆11与设备外框10固定连接，电动推杆11的一侧设置有第一夹板12，第一夹板12设置为矩形板，第一夹板12与电动推杆11固定连接。
[0023]进一步，第一夹板12的下端设置有滑动块13，滑动块13设置有多个，滑动块13与第一夹板12固定连接，滑动块13的下端设置有滑动槽14，滑动槽14与滑动块13设置为贴合，第一夹板12与设备外框10通过滑动槽14与滑动块13连接。
[0024]进一步，滑动槽14一侧的后端设置有第二夹板15，第二夹板15设置有两个，第二夹板15设置为矩形板，第二夹板15与电动推杆11固定连接，第二夹板15的一侧设置有安装条18，安装条18设置为条状，安装条18与设备外框10固定连接，通过各结构的设置来实现对不同大小的电气自动化设备进行快速固定。
[0025]进一步，安装条18的前端设置有卡合板19，卡合板19设置为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化设备安装基座，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内部设置有降温器(2)，所述降温器(2)与设备箱(1)固定连接，所述降温器(2)的一侧设置有液压推杆(4)，所述液压推杆(4)与设备箱(1)固定连接，所述液压推杆(4)的一侧设置有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)与降温器(2)电性连接，所述液压推杆(4)的上端设置有盖板(5)，所述盖板(5)设置为矩形板，所述盖板(5)与液压推杆(4)固定连接，所述盖板(5)上端的一侧设置有支撑条(16)，所述支撑条(16)设置为矩形框状，所述支撑条(16)与盖板(5)设置为贴合，所述支撑条(16)上设置有散热槽(17)，所述散热槽(17)设置为矩形槽，所述散热槽(17)的深度与支撑条(16)的厚度设置为一致。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于：所述设备箱(1)的侧端面设置有卡槽(6)，所述卡槽(6)设置有两个，所述卡槽(6)的内部设置有卡条(9)，所述卡条(9)与卡槽(6)设置为贴合，所述卡条(9)的一侧设置有上物坡(7)，所述上物坡(7)与设备箱(1)通过卡条(9)与卡槽(6)连接，所述上物坡(7)的前端设置有挡板(8)，所述挡板(8)设置有两个，所述挡板(8)与上物坡(7)通过氩弧焊连接。3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于：所述设备箱(1)的上端设置有设备外框(10)，所述设备外框(10)与设备箱(1)固定连接，所述设备外框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：苏州吉博斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：