一种胶铁插片机的传输定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及传输设备技术领域，公开了一种胶铁插片机的传输定位机构，包括进料传输机构、拉篮传输机构及下料机构，三者依次衔接相连，用于传输拉篮；所述进料传输机构及拉篮传输机构设有若干传感器，用于监控拉篮的位置信号；拉篮传输机构上还设有定位机构，所述定位机构包括架设于拉篮传输机构上的支撑架及挡板，所述挡板底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸固定安装于所述支撑架上，所述支撑架另一端上设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接夹板，所述挡板及所述夹板用于夹持固定拉篮；该传输定位机构中包含输送空拉篮传送线路和输送载满胶铁拉篮传送线路，传输过程不需要人工搬运，减少人工成本，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种胶铁插片机的传输定位机构


[0001]本技术涉及传输设备
，具体涉及一种胶铁插片机的传输定位机构。

技术介绍

[0002]胶铁，或胶铁片或铁片，其在生产过程中需要经过清洗步骤，清洗好的胶铁才能应用相应设备中。胶铁清洗生产线中，利用插片机将胶铁插片至拉篮或花篮等清洗篮中，再输送至清洗机进行清洗。
[0003]现有的胶铁清洗工序中，胶铁输送工具通常用到的有手推车及传送带组件，手推车需要人力推动，且需要搬运拉篮，这样费时费力，工作效率较低；而传送带组件形成的生产线，输送效率较高；但输送拉篮传送线路和输送载满胶铁拉篮传送线路是分开的，占地面积较大，而且还需要人工输送空拉篮，工序较繁琐。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种胶铁插片机的传输定位机构，该传输定位机构中包含输送空拉篮传送线路和输送载满胶铁拉篮传送线路，传输过程不需要人工搬运，减少人工成本，效率较高。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种胶铁插片机的传输定位机构，包括进料传输机构、拉篮传输机构及下料机构，三者依次衔接相连，用于传输拉篮；拉篮传输机构上还设有定位机构，所述定位机构包括架设于拉篮传输机构上的支撑架及挡板，所述挡板底部固定连接有第一气缸，所述第一气缸固定安装于所述支撑架上，所述支撑架另一端上设有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接夹板，所述挡板及所述夹板用于夹持固定拉篮。
[0007]在本技术中，优选的，所述进料传输机构包括进料固定架、上进料传输线及下进料传送线，所述上进料传输线及下进料传送线安装于所述进料固定架上，所述上进料传输线及下进料传送线均为传送带组件，两者平行设置，且传送方向相反。
[0008]在本技术中，优选的，所述上进料传输线及下进料传送线倾斜设置，其与水平面的夹角为5
°
。
[0009]在本技术中，优选的，拉篮传输机构包括上插片传输线及下插片传输线，所述定位机构设于所述上插片传输线上，所述上插片传输线及下插片传输线均为传送带组件，两者平行设置，且传送方向相反。
[0010]在本技术中，优选的，所述上插片传输线及下插片传输线倾斜设置，其与水平面的夹角为5
°
。
[0011]在本技术中，优选的，所述上插片传输线还设有助推机构，所述助推机构包括第三气缸及规正板，所述第三气缸的输出轴与所述规正板固定连接，用于推正拉篮。
[0012]在本技术中，优选的，所述助推机构平行设置有两组及两组以上，且其位于所述挡板及所述夹板间。
[0013]在本技术中，优选的，所述下料机构包括下料架、升降部件及转移传输部件，所述升降部件固定安装于所述下料架上，所述转移传输部件设于所述升降部件上，所述升降部件带动所述转移传输部件上下运动。
[0014]在本技术中，优选的，所述升降部件包括驱动电机、滑动板及丝杆，所述驱动电机的输出端固定连接所述丝杆，所述滑动板与所述丝杆螺纹连接；所述滑动板上贯穿设有导向杆，所述导向杆固定安装于所述下料架上；所述转移传输部件为传送带组件，其安装于所述滑动板上。
[0015]在本技术中，优选的，所述进料传输机构、拉篮传输机构及转移传输部件上均设有若干传感器，用于监控拉篮的位置信号。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术的传输定位机构中包含输送空拉篮传送线路和输送载满胶铁拉篮传送线路，传输过程由传送带完成，不需要人工搬运，减少人工成本；
[0018]插片时，设有定位机构及助推机构，定位机构夹持固定空拉篮，助推机构保证拉篮位置的准确，实现插片过程更好进行；因而，本传输定位机构自动化程度较高，有效提高了传输效率。
附图说明
[0019]图1为本实施方式中一种胶铁插片机的传输定位机构的结构示意图。
[0020]图2为图1的主视图。
[0021]图3为图1的侧视图。
[0022]图4为本实施方式中一种胶铁插片机的传输定位机构中进料传输机构的结构示意图。
[0023]图5为本实施方式中一种胶铁插片机的传输定位机构中上插片传输线的结构示意图。
[0024]图6为图5的局部结构示意图。
[0025]图7为本实施方式中一种胶铁插片机的传输定位机构中下插片传输线的结构示意图。
[0026]图8为本实施方式中一种胶铁插片机的传输定位机构中下料机构的结构示意图。
[0027]图9为拉篮的结构示意图。
[0028]图10为本传输定位机构安装于插片机上的结构示意图。
[0029]附图中：10-进料传输机构、101-进料固定架、102-上进料传输线、103-下进料传送线、20-拉篮传输机构、201-上插片传输线、202-下插片传输线、30-下料机构、301-下料架、3011-滑轮、3012-固定掌、302-升降部件、3021-驱动电机、3022-滑动板、3023-丝杆、3024-导向杆、303-转移传输部件、40-定位机构、401-支撑架、402-挡板、403-第一气缸、404-第二气缸、405-夹板、50-助推机构、501-第三气缸、502-规正板、6-传感器、7-拉篮、8-传送电机、81-第一传送组件、811-第一主动轮、812-第一从动轮、813-第一皮带、82-第二传送组件、821-第二从动轮、822-第三从动轮、823-第二皮带、83-连动轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]胶铁，或胶铁片或铁片，其在生产过程中需要经过清洗步骤，清洗好的胶铁才能应用相应设备中。胶铁清洗生产线中，利用插片机将胶铁插片至拉篮或花篮等清洗篮中，再输送至清洗机进行清洗；该拉篮或花篮等清洗篮如图9所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶铁插片机的传输定位机构，其特征在于，包括进料传输机构(10)、拉篮传输机构(20)及下料机构(30)，三者依次衔接相连，用于传输拉篮；拉篮传输机构(20)上还设有定位机构(40)，所述定位机构(40)包括架设于拉篮传输机构(20)上的支撑架(401)及挡板(402)，所述挡板(402)底部固定连接有第一气缸(403)，所述第一气缸(403)固定安装于所述支撑架(401)上，所述支撑架(401)另一端上设有第二气缸(404)，所述第二气缸(404)的输出端固定连接夹板(405)，所述挡板(402)及所述夹板(405)用于夹持固定拉篮。2.根据权利要求1所述的一种胶铁插片机的传输定位机构，其特征在于，所述进料传输机构(10)包括进料固定架(101)、上进料传输线(102)及下进料传送线(103)，所述上进料传输线(102)及下进料传送线(103)安装于所述进料固定架(101)上，所述上进料传输线(102)及下进料传送线(103)均为传送带组件，两者平行设置，且传送方向相反。3.根据权利要求2所述的一种胶铁插片机的传输定位机构，其特征在于，所述上进料传输线(102)及下进料传送线(103)倾斜设置，其与水平面的夹角为5
°
。4.根据权利要求1所述的一种胶铁插片机的传输定位机构，其特征在于，拉篮传输机构(20)包括上插片传输线(201)及下插片传输线(202)，所述定位机构(40)设于所述上插片传输线(201)上，所述上插片传输线(201)及下插片传输线(202)均为传送带组件，两者平行设置，且传送方向相反。5.根据权利要求4所述的一种胶铁插片机的传输定位机构，其特征在于，所述上插片传输线(201)及下插片传输线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建平，曹启明，
申请(专利权)人：天津百利泰为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：