一种解决自重问题的热压化成夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种解决自重问题的热压化成夹具，包括：从上至下层叠设置的若干加热板组件、设于加热板组件上方的出力板组件、穿过加热板组件以及出力板组件的立柱、设于立柱底端的底板组件、设于立柱顶端的气缸固定板、以及设于气缸固定板上并与出力板组件连接的气缸，加热板组件之间设有弹簧，弹簧套在所述立柱上，弹簧的弹力由上至下依次增大。本实用新型专利技术通过在加热板组件之间设有弹簧，化成时，气缸推动加热板组件向下压，弹簧产生的弹力会抵消上层加热板组件的重力，因此下层加热板组件上的电池所承受的压力不会受到上方加热板组件自身重量的影响，保证每层加热板组件上的电池所承受的压力相等，确保化成的质量，保证电池的品质。电池的品质。电池的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种解决自重问题的热压化成夹具


[0001]本技术涉及电池化成领域，尤其涉及一种解决自重问题的热压化成夹具。

技术介绍

[0002]电池的化成是通过一定的充放电方式将电池内部正负极物质激活，改善电池的充放电性能及自放电、储存等综合性能的过程称为化成。电池的化成是电池的初始化，使电池的活性物质激活，即是一个能量转换的过程。
[0003]化成夹具是对电池进行化成的设备，化成夹具上从下至上设有若干层加热板组件，每层加热板组件上装夹有若干电池，在化成时需要向一个方向挤压所有加热板组件从而实现给电池施压，由于加热板组件具有重量并且重量不轻，位于下层的加热板组件会承受上层加热板组件的重量，因此每一层加热板组件受到的压力不一致，因此最底层的电池需要承受上面所有加热板组件的重量，最顶层与最底层的加热板组件的压力差最大，这样导致每一层加热板组件上的电池受力不均，影响化成后的质量，最终影响电池的性能。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种解决自重问题的热压化成夹具，使得每层加热板组件上的电池受力均衡。
[0006]本技术的技术方案如下：提供一种解决自重问题的热压化成夹具，包括：从上至下层叠设置的若干加热板组件、设于所述加热板组件上方的出力板组件、穿过所述加热板组件以及出力板组件的立柱、设于所述立柱底端的底板组件、设于所述立柱顶端的气缸固定板、以及设于所述气缸固定板上并与所述出力板组件连接的气缸，所述加热板组件之间设有弹簧，所述弹簧套在所述立柱上，弹簧的弹力由上至下依次增大。
[0007]进一步地，所述加热板组件侧面设有隔板复位带，所述隔板复位带为柔性带，其顶端与所述出力板组件连接，其底端与所述底板组件连接。
[0008]进一步地，所述隔板复位带上设有皮带压块，所述加热板组件上设有螺纹孔，所述隔板复位带以及皮带压块对应所述螺纹孔设有通孔，螺钉穿过所述通孔锁紧于所述螺纹孔中以将皮带压块固定于所述加热板组件上，所述皮带压块上设有线卡。
[0009]进一步地，所述加热板组件包括铝板、设于所述铝板上的加热板、设于所述加热板上的若干夹子、以及设于所述铝板底面的极耳压块。
[0010]采用上述方案，本技术通过在加热板组件之间设有弹簧，化成时，气缸推动加热板组件向下压，弹簧产生的弹力会抵消上层加热板组件的重力，因此下层加热板组件上的电池所承受的压力不会受到上方加热板组件自身重量的影响，保证每层加热板组件上的电池所承受的压力相等，确保化成的质量，保证电池的品质。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为图1中A部分的放大示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0014]请参阅图1与图2，本技术提供一种解决自重问题的热压化成夹具，包括：从上至下层叠设置的若干加热板组件1、设于所述加热板组件1上方的出力板组件2、穿过所述加热板组件1以及出力板组件2的立柱3、设于所述立柱3底端的底板组件4、设于所述立柱3顶端的气缸固定板5、以及设于所述气缸固定板5上并与所述出力板组件2连接的气缸6。化成时，气缸6驱动出力板组件2下压，从而带动加热板组件1下压。所述加热板组件1之间设有弹簧7，所述弹簧7套在所述立柱3上，加热板组件1下压与电池接触对电池施加压力，同时挤压到加热板组件1之间的弹簧7，弹簧7产生的弹力与加热板组件1自身的重力相抵消，从而消除加热板组件1自身重力对下方电池所承受的化成压力的大小的影响。由于越往下的加热板组件1所承受的上方加热板组件1的重量越大，因此将弹簧7的弹力由上至下依次增加，要根据上方加热板组件1的重量来制定每层弹簧7的弹力，以此来选择合适的弹簧7。
[0015]所述加热板组件1侧面设有隔板复位带8，所述隔板复位带8为柔性带，其顶端与所述出力板组件2连接，其底端与所述底板组件4连接。气缸6推动加热板组件1下压时，隔板复位带8收缩，气缸6复位时，隔板复位带8张开，在隔板复位带8的拉动下，加热板组件1复位。
[0016]所述隔板复位带8上设有皮带压块9，所述加热板组件1上设有螺纹孔，所述隔板复位带8以及皮带压块9对应所述螺纹孔设有通孔，螺钉穿过所述通孔锁紧于所述螺纹孔中以将皮带压块9固定于所述加热板组件1上。所述皮带压块9上设有线卡91，加热板组件1上连接有线缆，所述线卡91用来固定线缆，保持线缆的整洁。
[0017]所述加热板组件1包括铝板、设于所述铝板上的加热板、设于所述加热板上的若干夹子、以及设于所述铝板底面的极耳压块。夹子用来夹持电池，极耳压块用来压电池极耳，使得极耳与触点接触。
[0018]综上所述，本技术通过在加热板组件之间设有弹簧，化成时，气缸推动加热板组件向下压，弹簧产生的弹力会抵消上层加热板组件的重力，因此下层加热板组件上的电池所承受的压力不会受到上方加热板组件自身重量的影响，保证每层加热板组件上的电池所承受的压力相等，确保化成的质量，保证电池的品质。
[0019]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决自重问题的热压化成夹具，其特征在于，包括：从上至下层叠设置的若干加热板组件、设于所述加热板组件上方的出力板组件、穿过所述加热板组件以及出力板组件的立柱、设于所述立柱底端的底板组件、设于所述立柱顶端的气缸固定板、以及设于所述气缸固定板上并与所述出力板组件连接的气缸，所述加热板组件之间设有弹簧，所述弹簧套在所述立柱上，弹簧的弹力由上至下依次增大。2.根据权利要求1所述的解决自重问题的热压化成夹具，其特征在于，所述加热板组件侧面设有隔板复位带，所述隔板复位带为柔性带，其顶端与所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国乐，
申请(专利权)人：深圳市创优自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：