【技术实现步骤摘要】
一种用于高速混合机的原料自动加料装置
[0001]本技术涉及加料装置
,具体为一种用于高速混合机的原料自动加料装置。
技术介绍
[0002]医用高分子材料的生产,需要将不同聚合度的聚氨乙烯树脂粉、辛脂油及其他小料配方经过高速混合机的混合后通过螺杆挤出机挤出,在使用高速混合机时,添加物料流程一般是通过人工进行,人工投料的精度较差,简单的投料导致物料进入混合机后混合效率和效果较差,为此,我们提出一种用于高速混合机的原料自动加料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于高速混合机的原料自动加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于高速混合机的原料自动加料装置,包括混合机机箱,所述混合机机箱环向外壁底部环形阵列设有三组支腿,所述混合机机箱底部设有出料口,所述混合机机箱顶部外壁中心设有安装架,所述安装架顶部安装有伺服电机,所述伺服电机底部动力端安装有转杆,所述转杆底部延伸至混合机机箱内腔,所述转杆环向外壁从上至下依次安装有撒料组 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高速混合机的原料自动加料装置,包括混合机机箱(1),其特征在于:所述混合机机箱(1)环向外壁底部环形阵列设有三组支腿(2),所述混合机机箱(1)底部设有出料口(3),所述混合机机箱(1)顶部外壁中心设有安装架(4),所述安装架(4)顶部安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)底部动力端安装有转杆(6),所述转杆(6)底部延伸至混合机机箱(1)内腔,所述转杆(6)环向外壁从上至下依次安装有撒料组件(7)和搅拌叶(8),所述撒料组件(7)和搅拌叶(8)均位于混合机机箱(1)内腔,所述撒料组件(7)包括套设在转杆(6)外壁的碗状壳体(71),所述碗状壳体(71)环向外壁均匀设有出料孔(72),所述碗状壳体(71)环向外壁与出料孔(72)连接处的底部环形阵列设有三组螺丝孔(73),所述转杆(6)外壁设有与螺丝孔(73)相配合的螺孔,所述混合机机箱(1)顶部外壁左侧设有加料通道(9),所述加料通道(9)顶部设有加料斗(10),所述加料通道(9)底部延伸下料管(12),所述下料管(12)左高右低倾斜设置,所述下料管(12)右端位于撒料组件(7)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于高速混合机的原料自动加料装置,其特征在于:所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆桃,
申请(专利权)人:江苏康峰高分子材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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