一种化工产品复配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工产品复配设备，包括配料箱以及输送箱，所述配料箱安装在输送箱上方，所述输送箱下方设有支撑柱，所述配料箱内部设有配料混料结构，所述输送箱内部设有螺旋输送结构；所述配料混料结构，包括：第一电机、第一转轴、联轴器、混料杆、一对第一轴承以及电机台；本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，具备以下有益效果，本案设有混料结构，可以对配料进行相互混合，可以让配料混合的更加充分，还设有螺旋输送结构，可以对物料进行螺旋送，不需要人为才做就可以完成，大大的节省了人力，提高了工作效率，防止了物料的浪费，且设备简单，操作起来方便。操作起来方便。操作起来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品复配设备


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种化工产品复配设备。

技术介绍

[0002]在化工生产中，复配作为一道重要的工序，对于其要求也越来越严格，为了进行复 配作业，各式各样的化工产品复配装置出现在了大大小小的车间里，现有的化工产品复配设备在从化工原料储槽转运原料到复配产品配料槽内时，一般是采用人工的方式转运，由人工用拖车转运至复配产品配料槽内，这种方式操作人员的劳动强度较大，工作效率较低，还会造成大量原料的倾洒、滴漏，从而造成浪费，且设备操作起来复杂，为此我们设计一种化工产品复配设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工产品复配设备，解决了现有技术中的不足之处，现有的化工产品复配设备在从化工原料储槽转运原料到复配产品配料槽内时，一般是采用人工的方式转运，由人工用拖车转运至复配产品配料槽内，这种方式操作人员的劳动强度较大，工作效率较低，还会造成大量原料的倾洒、滴漏，从而造成浪费，且设备操作起来复杂。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工产品复配设备，包括配料箱以及输送箱，所述配料箱安装在输送箱上方，所述输送箱下方设有支撑柱，所述配料箱内部设有配料混料结构，所述输送箱内部设有螺旋输送结构；
[0005]所述配料混料结构，包括：第一电机、第一转轴、联轴器、混料杆、一对第一轴承以及电机台；
[0006]所述电机台安装在输送箱右侧上方，所述第一电机安装在电机台上方，所述第一转轴通过联轴器与第一电机的输出端连接，一对所述第一轴承安装在配料箱左右内壁上，所述第一转轴通过一对第一轴承插入配料箱内，所述混料杆安装在第一转轴上。
[0007]优选的，所述螺旋输送结构，包括：第二电机、第二转轴、一对第二轴承以及螺旋输送板；
[0008]所述第二电机安装在输送箱内部左侧，所述第二转轴与第二电机的输出端连接，一对所述第二轴承安装在输送箱内壁上，所述第二转轴通过一对第二轴承插入输送箱内部，所述螺旋输送板安装在第二转轴上。
[0009]优选的，所述配料箱上方设有一对配料口，一对所述配料口上方均设有漏斗。
[0010]优选的，所述配料箱和输送箱之间设有进料口，所述输送箱右侧设有出料口。
[0011]优选的，述配料箱前端设有控制器。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种化工产品复配设备。具备以下有益效果，本案设有混料结构，可以对配料进行相互混合，可以让配料混合的更加充分，还设有螺旋输送结构，可以对
物料进行螺旋送，不需要人为才做就可以完成，大大的节省了人力，提高了工作效率，防止了物料的浪费，且设备简单，操作起来方便。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种化工产品复配设备的主视内部结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种化工产品复配设备的正常状态下主视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种化工产品复配设备的正常状态下左视结构示意图。
[0017]图中：1-配料箱；2-输送箱；3-支撑柱；4-第一电机；5-第一转轴；6-联轴器；7-混料杆；8-一对第一轴承；9-电机台；10-第二电机；11-第二转轴；12-第二轴承；13-螺旋输送板；14-配料口；15-漏斗；16-进料口；17-出料口；18-控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种化工产品复配设备，包括配料箱1以及输送箱2，配料箱1安装在输送箱2上方，输送箱2下方设有支撑柱3，配料箱1内部设有配料混料结构，输送箱2内部设有螺旋输送结构；
[0020]需要说明的是，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，配料箱1安装在输送箱2上方，配料箱1用于进行配料的地方，输送箱2用于进行输送的地方，输送箱2下方设有支撑柱3，支撑住3用于对输送箱2进行支撑，配料箱1内部设有配料混料结构，混料结构用于进行混料的地方，输送箱2内部设有螺旋输送结构，螺旋输送结构用于进行输送物料。
[0021]配料混料结构，包括：第一电机4、第一转轴5、联轴器6、混料杆7、一对第一轴承8以及电机台9；
[0022]电机台9安装在输送箱2右侧上方，第一电机4安装在电机台9上方，第一转轴5通过联轴器6与第一电机4的输出端连接，一对第一轴承8安装在配料箱1左右内壁上，第一转轴5通过一对第一轴承8插入配料箱1内，混料杆7安装在第一转轴5上；
[0023]需要说明的是，电机台9安装在输送箱2右侧上方，第一电机4安装在电机台9上方，电机台9用于支撑固定第一电机4，电机4用于提供动力，第一转轴5通过联轴器6与第一电机4的输出端连接，联轴器6用于连接第一转轴5和第一电机4，一对第一轴承8安装在配料箱1左右内壁上，第一转轴5通过一对第一轴承8插入配料箱1内，第一轴承8用于起到固定的作用，混料杆7安装在第一转轴5上，混料杆7采用中间长两边短的分布，保证混料质量，混料杆7用于进行混料配料，具体流程为，在使用时，接通内置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，进行待机，开始工作时，工作人员，通过控制器18控制，通过漏斗15由一对配料口14进行配料复料，将原料进入到配料箱1内，通过控制器18控制第一电机4转动，进而通过联轴器6带动第一转轴5，进而
带动混料杆7转动进行混料，混完的物料通过进料口16进入到输送箱2内，通过控制器18控制第二电机10转动，进而带动第二转轴11转动，进而螺旋输送板13转动，进行螺旋输送，然后物料通过出料口18进行出去，完成全部流程。
[0024]在具体实施过程中，进一步的，螺旋输送结构，包括：第二电机10、第二转轴11、一对第二轴承12以及螺旋输送板13；
[0025]第二电机10安装在输送箱2内部左侧，第二转轴11与第二电机10的输出端连接，一对第二轴承12安装在输送箱2内壁上，第二转轴11通过一对第二轴承12插入输送箱2内部，螺旋输送板13安装在第二转轴11上；
[0026]需要说明的是，第二电机10安装在输送箱2内部左侧，第二电机10用于提供动力，第二转轴11与第二电机10的输出端连接，一对第二轴承12安装在输送箱2内壁上，第二转轴11通过一对第二轴承12插入输送箱2内部，一堆第二轴承12用于支撑第二转轴11，螺旋输送板13安装在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工产品复配设备，包括配料箱（1）以及输送箱（2），其特征在于，所述配料箱（1）安装在输送箱（2）上方，所述输送箱（2）下方设有支撑柱（3），所述配料箱（1）内部设有配料混料结构，所述输送箱（2）内部设有螺旋输送结构；所述配料混料结构，包括：第一电机（4）、第一转轴（5）、联轴器（6）、混料杆（7）、一对第一轴承（8）以及电机台（9）；所述电机台（9）安装在输送箱（2）右侧上方，所述第一电机（4）安装在电机台（9）上方，所述第一转轴（5）通过联轴器（6）与第一电机（4）的输出端连接，一对所述第一轴承（8）安装在配料箱（1）左右内壁上，所述第一转轴（5）通过一对第一轴承（8）插入配料箱（1）内，所述混料杆（7）安装在第一转轴（5）上。2.根据权利要求1所述的一种化工产品复配设备，其特征在于，所述螺旋输送结构，包括：第二电机（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：吉林省誉能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：