一种提高充分反应效果的化工反应釜制造技术

技术编号:41147351 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术公开了一种提高充分反应效果的化工反应釜,包括底板,所述底板的顶部固定连接有蓄水箱,所述底板的上方设有清洗机构;清洗机构包括高压水泵、支板、旋转轴、支架、外壳、釜胆、带孔管、卡块、密封垫和第一步进电机。本技术涉及反应釜制造技术领域,通过高压水泵、旋转轴和带孔管的配合实现了对内壁的清洁,使得清理效率远高于三维清理器,同时现有的反应釜不能旋转,导致在清理的过程中可能还会残留脱离于反应釜内壁的废渣,这使得废渣还会在清理使直接会从釜胆内部脱离,且釜胆和旋转轴的旋转方向不同,这使得搅拌运动更加复杂,加强了搅拌效果,使化学物质的反应效果更加充分,更加快速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜制造,具体为一种提高充分反应效果的化工反应釜


技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,然而现有的反应釜的化学反应过慢,达不到理想的反应效果,因从一种提高充分反应效果的化工反应釜便应运而,生例如申请号为“cn202220258397.4”的一种反应效果好的反应釜,此专利技术公开了一种反应效果好的反应釜,属于反应器的领域,其包括釜体,所述釜体内顶端设有水平设置的盘管,所述盘管底端开设有若干进液孔,所述釜体顶端穿设有进料管,所述进料管与盘管固定连接且连通,所述釜体内设有搅拌装置,所述釜体顶端开设有固体进料口,所述固体进料口下方设有筛盘,此申请使用时,通过顶端进料管实现液体进料,通过盘管的进液孔实现液体均匀喷洒,固体进料口进料后经过筛盘分散,可以实现固体和液体物料的分散,使各种物料之间混合均匀,分散效果好,可以充分反应。

2、现有的反应釜一般通过三维清洗器对反应釜内部进行清洗。

3、然而现有技术的三维清洗器由于,三维清洗器的喷头是有限的,即使能进行360度的旋转,在单位时间内对同一位置的清洗的次数也不是很多,需要较长的时间才能清理完毕,导致清理效率降低,影响后续的加工进度,同时现有技术只能单方向搅拌导致搅拌效果不能充分反应,使反应效果降低。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种提高充分反应效果的化工反应釜,解决了现有技术的三维清洗器由于,三维清洗器的喷头是有限的,即使能进行360度的旋转,在单位时间内对同一位置的清洗的次数也不是很多,需要较长的时间才能清理完毕,导致清理效率降低,影响后续的加工进度,同时现有技术只能单方向搅拌导致搅拌效果不能充分反应,使反应效果降低的问题。

2、为实现上述目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种提高充分反应效果的化工反应釜,包括底板,所述底板的顶部固定连接有蓄水箱,所述底板的上方设有清洗机构;所述清洗机构包括高压水泵、支板、旋转轴、支架、外壳、釜胆、带孔管、卡块、密封垫和第一步进电机;所述高压水泵的底部固接于底板的顶部,所述高压水泵的输入端连通于蓄水箱的侧壁,所述高压水泵的输出端通过软管连通有支板,所述支板的两侧滑动卡接有支架,所述支架的底部固定连接于底板的顶部,所述支架的内壁两侧均通过轴承转动连接有旋转轴,两个所述旋转轴相互靠近的一侧固定连接有外壳,所述外壳的内壁通过轴承转动连接有釜胆,所述外壳的底部通过密封轴承转动连接有第一步进电机,所述第一步进电机的输出端通过密封轴承与釜胆的底部转动相连,所述第一步进电机的输出端固定连接有带孔管,所述带孔管的顶端通过密封轴承转动连接有卡块。

3、优选的,所述釜胆的顶部通过螺栓固定连接有盖体,所述盖体的底部凹槽内壁与卡块之间夹合有密封垫,所述盖体的内壁安装有排料管,所述排料管的外壁下方与卡块的外壁配合连接,所述排料管的末端与带孔管的顶部相连通,所述密封垫的内壁固定连接于排料管的外壁,所述排料管的顶端安装有阀门。

4、优选的,所述带孔管的两侧与釜胆的内壁两侧均固定连接有搅拌叶,所述第一步进电机的背面通过螺栓固定连接有保护壳,所述保护壳的顶部固定连接于外壳的底部,所述第一步进电机的顶部设有搅拌机构;所述搅拌机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮;所述第一齿轮的内壁固定连接于第一步进电机的输出端,所述第一齿轮的啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮和外壳之间配合连接有滚珠,所述第二齿轮的凹槽内壁与外壳的内壁滑动卡接,所述第二齿轮的顶部固定连接于釜胆的底部。

5、优选的,所述支板的内壁两侧均通过销轴转动连接有把手,所述把手的背面安装有圆轴,所述圆轴的外壁滑动卡接有插板,所述插板的末端插接于支架的外壁凹槽。

6、优选的,所述底板的顶部固定连接有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端固定连接有第一链轮,所述第一链轮的外壁安装有链条,所述链条的内壁安装有第二链轮,所述第二链轮的内壁固定连接于远离蓄水箱的旋转轴的外壁一端,所述远离蓄水箱的旋转轴的外壁通过轴承转动连接于底板的内壁。

7、本技术提供了一种提高充分反应效果的化工反应釜。具备以下有益效果:该提高充分反应效果的化工反应釜通过高压水泵、旋转轴和带孔管的配合实现了对内壁的清洁,高压水泵可以将水加压再通过带孔管喷出,由于带孔管通过第一步进电机旋转,且带孔管的孔远多于三维清洗器的喷头,这使得在单位时间内会对同一区域的清洗远高于三维清洗器,使得清理效率远高于三维清理器,同时现有的反应釜不能旋转,导致在清理的过程中可能还会残留脱离于反应釜内壁的废渣,由于本技术可以翻转,这使得废渣还会在清理使直接会从釜胆内部脱离,有效的防止了清理后的少量废渣残存在釜胆内壁的发生,且釜胆和旋转轴的旋转方向不同,这使得搅拌运动更加复杂,加强了搅拌效果,使化学物质的反应效果更加充分,更加快速。

8、通过把手、圆轴和插板的配合实现了对支板的在带孔管的快速固定,可以快速的完成进行清洁前的准备工作,并在清洁完成后可以快速的解除清洁工具的的连接,使操作者使用更加方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高充分反应效果的化工反应釜,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有蓄水箱(2),所述底板(1)的上方设有清洗机构;

2.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜,其特征在于:所述釜胆(8)的顶部通过螺栓固定连接有盖体(9),所述盖体(9)的底部凹槽内壁与卡块(11)之间夹合有密封垫(10),所述盖体(9)的内壁安装有排料管(23),所述排料管(23)的外壁下方与卡块(11)的外壁配合连接,所述排料管(23)的末端与带孔管(12)的顶部相连通,所述密封垫(10)的内壁固定连接于排料管(23)的外壁,所述排料管(23)的顶端安装有阀门(25)。

3.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜,其特征在于:所述带孔管(12)的两侧与釜胆(8)的内壁两侧均固定连接有搅拌叶(13),所述第一步进电机(22)的背面通过螺栓固定连接有保护壳(21),所述保护壳(21)的顶部固定连接于外壳(7)的底部,所述第一步进电机(22)的顶部设有搅拌机构;

4.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜,其特征在于:所述支板(4)的内壁两侧均通过销轴转动连接有把手(18),所述把手(18)的背面安装有圆轴(17),所述圆轴(17)的外壁滑动卡接有插板(16),所述插板(16)的末端插接于支架(6)的外壁凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有第二步进电机(20),所述第二步进电机(20)的输出端固定连接有第一链轮(19),所述第一链轮(19)的外壁安装有链条(24),所述链条(24)的内壁安装有第二链轮(26),所述第二链轮(26)的内壁固定连接于远离蓄水箱(2)的旋转轴(5)的外壁一端,所述远离蓄水箱(2)的旋转轴(5)的外壁通过轴承转动连接于底板(1)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种提高充分反应效果的化工反应釜,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有蓄水箱(2),所述底板(1)的上方设有清洗机构;

2.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜,其特征在于:所述釜胆(8)的顶部通过螺栓固定连接有盖体(9),所述盖体(9)的底部凹槽内壁与卡块(11)之间夹合有密封垫(10),所述盖体(9)的内壁安装有排料管(23),所述排料管(23)的外壁下方与卡块(11)的外壁配合连接,所述排料管(23)的末端与带孔管(12)的顶部相连通,所述密封垫(10)的内壁固定连接于排料管(23)的外壁,所述排料管(23)的顶端安装有阀门(25)。

3.根据权利要求1所述的一种提高充分反应效果的化工反应釜,其特征在于:所述带孔管(12)的两侧与釜胆(8)的内壁两侧均固定连接有搅拌叶(13),所述第一步进电机(22)的背面通过螺栓固定连接有保护壳(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李育森欧照宇陶诗化
申请(专利权)人:吉林省誉能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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