本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产用高效混合装置，包括固定台和过滤筛板；所述固定台的上表面中部贯穿安装有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧设置有集料箱；所述过滤筛板水平置于集料箱的内部中端，所述搅拌筒的内部上端焊接有导管，所述导管的底端开设有若干组排料口。本实用新型专利技术把各组原料倒入集料箱内，经过滤筛板能够过滤出结团的原料，控制抽料泵工作，经出料管能够把集料箱内的原料导入倾斜的导管内，经导管底端开设的若干组排料口均匀的排至搅拌筒的底端，控制驱动电机工作，通过转动杆的左端贯穿转轴的中轴并与转轴固定连接，转动杆能够带动搅拌叶转动，对搅拌筒内的各组原料进行均匀搅拌，打开蝶阀，经排料管能够排出混合后的原料，混合效率高。混合效率高。混合效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用高效混合装置
[0001]本技术涉及医药中间体生产
，具体为一种医药中间体生产用高效混合装置。
技术介绍
[0002]所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成；
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、现有的搅拌装置，把各组原料倒入搅拌筒内，导致各组原料之间的接触面积小，短时间内各组原料很难均匀的混合，浪费大量的电力和时间，2、原料在存放过程中，容易结团，影响混合效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种医药中间体生产用高效混合装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药中间体生产用高效混合装置，包括固定台和过滤筛板；
[0006]所述固定台的上表面中部贯穿安装有搅拌筒，所述搅拌筒的左侧设置有集料箱；
[0007]所述过滤筛板水平置于集料箱的内部中端，所述搅拌筒的内部上端焊接有导管，所述导管的底端开设有若干组排料口，所述导管的右端与搅拌筒的右侧呈60度夹角，所述搅拌筒的顶端左侧设置有抽料泵，所述抽料泵的进料管贯穿集料箱的右侧底端连通，所述抽料泵的出料管贯穿搅拌筒的顶端与导管的上表面左端连通，所述搅拌筒的右侧下端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿搅拌筒的右侧固定连接有转动杆，所述搅拌筒的左侧内壁下端中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有转轴，所述转动杆的左端贯穿转轴的中轴并与转轴固定连接，所述转动杆的外壁固定安装有搅拌叶，所述搅拌筒的底端中部贯穿连通有排料管，所述排料管的下端设置有蝶阀，所述搅拌筒的前侧右端设置有控制面板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述集料箱的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板，所述过滤筛板与安装板通过螺栓贯穿固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌筒的前侧下端中部设置有透明的观察窗。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述排料口的尺寸大于药材尺寸 1cm。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与抽料泵和驱动电机的输入端通过导线构成电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种医药中间体生产用高效混合装置，把各组原料倒入集料箱内，经过滤筛板能够过滤出结团的原料，控制抽料泵工作，经出料管能够把集料箱内的原料导入倾斜的导管内，经导管底端开设的若干组排料口均匀的排至搅拌筒的底端，控制驱动电机工作，通过转动杆的左端贯穿转轴的中轴并与转轴固定连接，转动杆能够带动搅拌叶转动，对搅拌筒内的各组原料进行均匀搅拌，打开蝶阀，经排料管能够排出混合后的原料，结构简单，混合效率高。
[0014]2.本技术一种医药中间体生产用高效混合装置，过滤筛板与安装板通过螺栓贯穿固定连接，由于过滤筛板长时间使用容易堵塞，拆除螺栓方便拆卸过滤筛板进行清理。
[0015]3.本技术一种医药中间体生产用高效混合装置，通过搅拌筒的前侧下端中部设置有透明的观察窗，方便观察搅拌筒内各组原料的混合情况。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种医药中间体生产用高效混合装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种医药中间体生产用高效混合装置的主视图。
[0019]图中：固定台1，搅拌筒2，集料箱3，过滤筛板4，安装板5，螺栓 6，导管7，排料口71，抽料泵8，进料管9，出料管10，驱动电机11，转动杆12，安装槽13，转轴14，搅拌叶15，排料管16，蝶阀17，观察窗 18，控制面板19。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种医药中间体生产用高效混合装置，包括固定台1和过滤筛板4；
[0024]所述固定台1的上表面中部贯穿安装有搅拌筒2，所述搅拌筒2的左侧设置有集料箱3；
[0025]所述过滤筛板4水平置于集料箱3的内部中端，所述搅拌筒2的内部上端焊接有导管7，所述导管7的底端开设有若干组排料口71，所述导管7的右端与搅拌筒2的右侧呈60度
夹角，所述搅拌筒2的顶端左侧设置有抽料泵8，所述抽料泵8的进料管9贯穿集料箱3的右侧底端连通，所述抽料泵 8的出料管10贯穿搅拌筒2的顶端与导管7的上表面左端连通，所述搅拌筒 2的右侧下端中部设置有驱动电机11，所述驱动电机11的电机轴贯穿搅拌筒2的右侧固定连接有转动杆12，所述搅拌筒2的左侧内壁下端中部开设有安装槽13，所述安装槽13的内部设置有转轴14，所述转动杆12的左端贯穿转轴14的中轴并与转轴14固定连接，所述转动杆12的外壁固定安装有搅拌叶15，所述搅拌筒2的底端中部贯穿连通有排料管16，所述排料管16 的下端设置有蝶阀17，所述搅拌筒2的前侧右端设置有控制面板19；
[0026]本实施例中(如图1-2所示)，把各组原料倒入集料箱3内，经过滤筛板4能够过滤出结团的原料，控制抽料泵8工作，经出料管10能够把集料箱3内的原料导入倾斜的导管7内，经导管7底端开设的若干组排料口71 均匀的排至搅拌筒2的底端，控制驱动电机11工作，通过转动杆12的左端贯穿转轴14的中轴并与转轴14固定连接，转动杆12能够带动搅拌叶15转动，对搅拌筒2内的各组原料进行均匀搅拌，打开蝶阀17，经排料管16能够排出混合后的原料，结构简单，混合效率高。
[0027]本实施例中(请参阅图1)，所述集料箱3的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用高效混合装置，其特征在于，包括固定台(1)和过滤筛板(4)；所述固定台(1)的上表面中部贯穿安装有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的左侧设置有集料箱(3)；所述过滤筛板(4)水平置于集料箱(3)的内部中端，所述搅拌筒(2)的内部上端焊接有导管(7)，所述导管(7)的底端开设有若干组排料口(71)，所述导管(7)的右端与搅拌筒(2)的右侧呈60度夹角，所述搅拌筒(2)的顶端左侧设置有抽料泵(8)，所述抽料泵(8)的进料管(9)贯穿集料箱(3)的右侧底端连通，所述抽料泵(8)的出料管(10)贯穿搅拌筒(2)的顶端与导管(7)的上表面左端连通，所述搅拌筒(2)的右侧下端中部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的电机轴贯穿搅拌筒(2)的右侧固定连接有转动杆(12)，所述搅拌筒(2)的左侧内壁下端中部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部设置有转轴(14)，所述转动杆(12)的左端贯穿转轴(14)的中轴并与转轴(14)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡蒙德，华建静，
申请(专利权)人：金溪斯普瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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